详情点击华润仙桃电厂二期烟气余热回收装置设备中标公示华润集团近日发布华润仙桃电厂二期扩建项
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加快煤电机组节能改造、供热改造、灵活性改造“三改联动”,持续开展循环水余热利用、乏汽余热回收利用等技术推广应用。
华润仙桃电厂二期扩建项目烟气余热回收装置设备中标候选人公示公示编号:szbhx202503250015号第一中标候选人:青岛达能环保设备股份有限公司,投标价格:15950000.00元。
项目背景与概况神木市钧凯煤电化公司,作为区域循环经济示范企业的佼佼者,依托 169 亩的现代化园区,构建起了一条完整且高效的“煤-兰炭-尾气发电-余热回收”全产业链。...同时,项目形成了“兰炭生产-尾气发电-余热利用”的闭环经济模式,有效带动了上游洗煤、下游化工等关联产业的协同发展,促进了区域经济的可持续增长。
并能助于钢铁行业实现深度脱碳的技术,聚焦的核心领域包括:1.突破性低碳钢铁生产技术2.碳捕集、利用及封存技术3.储能技术(工业级长时储能)4.废弃物资源化利用技术(包括钢铁行业的生物质转化路径、钢铁副产品高值化利用及余热回收
夏季,借助空气冷却器可降低40%的散热能耗;冬季,通过余热回收系统,让冬季保温能耗锐减 90%;基于地域气候进行全年温度仿真并动态优化,不仅能延长电池寿命10%,还能提升综合能效1.5%。
“建议明确储能在能源转型中的多重价值定位,支持钢铁企业将储能设施深度嵌入钢铁企业的综合能源系统,通过与光伏风电、余热回收、氢能制备等场景的联动优化,开发动态充放电策略,提升绿电消纳与经济性空间。”
26日,华润集团再发华润仙桃电厂二期扩建项目8项设备招标公告,包括:磨煤机过轨吊设备、压力容器及常压容器设备、离心空压机设备、雨水泵及排污泵设备、闭式水板式换热器设备、循环水钢闸门、平板滤网等设备、烟气余热回收装置设备
安徽安庆电厂移动供热项目该项目依托安庆电厂“火电+"资源和区位优势,创新采用移动供热方案,打破了传统管道供热模式,将电厂发电时产生的余热回收储存,并用牵引设备(移动供热车)运输到热源点周边半径范围
本次投运的烟气脱硫系统采用bot模式建设,项目于2024年7月底开工,在该厂原有基础上增加余热锅炉、脱硫风机、脱硫反应器等环保设备设施,使其具备烟气脱硫除尘、余热回收功能,可大幅度降低加热炉烟气中二氧化硫
垃圾焚烧发电技术作为垃圾减量化处理的有效方法之一,是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧,释放出热能,余热回收可供热或发电。烟气净化后排出,少量剩余残渣排出填埋或作其他用途。
加强铜冶炼领域重金属污染治理,无害化处理含砷冶炼渣、烟灰等固体废物,推进水资源循环利用和中低温余热回收。引导企业和园区加强环保绩效管理,建设一批绿色矿山、绿色工厂和绿色园区。
国网浙江电力以安吉110千伏城北变电站为试点,建成全国首座全寿命周期零碳变电站,应用二氧化碳绝缘组合装置、光伏建筑一体化、固碳预拌混凝土、变压器余热回收利用等20余项先进技术和装备,使站内全寿命周期产生的二氧化碳仅为常规变电站的
全力推动域潇蒙达65万吨钒钛氯化渣基料、39万吨铸造用生铁及余气余热回收利用一期项目建成投运,加快推进域潇蒙达60万千瓦源网荷储、自蔓延年产2万吨钛铝合金项目开工建设,不断延伸钛产业链条。...实施工业园区中水管网改造,雄伟光大污水提标处理及雨水回收节水技术改造项目。建成投运城乡一体化安
鼓励管式炉采用蒸汽加热或电加热替代煤气加热,推广应用上升管余热回收、循环氨水及初冷器余热回收等减污降碳技术。...半焦炉装煤采取有效措施控制煤气外溢,鼓励余热利用。
在满足工艺技术要求的情况下,合理布置生产车间设备、工艺流程、划分生产区域,减少物料、能源在输送、分配及主要生产工序等环节产生的过程消耗,加强余热回收利用,提高能源利用效率。(二)选用高效节能设备。
在满足工艺技术要求的情况下,合理布置生产车间设备、工艺流程、划分生产区域,减少物料、能源在输送、分配及主要生产工序等环节产生的过程消耗,加强余热回收利用,提高能源利用效率。(二)选用高效节能设备。
内蒙古远景绿色新材料有限公司达茂旗源网荷储高质量绿色纯净铁合金项目建设地点:项目选址于内蒙古自治区巴润工业园区新型工业园内建设规模与内容:新建年产14.4万吨4×45000kva硅铁矿热炉生产系统并配套余热回收装置以及公用辅助工程
工艺采用“垃圾预处理系统+焚烧系统+浓缩渗滤液高温汽化氧化系统+烟气急冷1余热回收系统+烟气净化系统+炉渣处理系统+飞灰稳定系统+渗滤液处理系统",以焚烧处理生活垃圾为主要目的同时利用高温热能低成本处理填埋场浓缩垃圾渗沥液
公司既坚持对于工程机械、空压机、轨道交通、余热回收、风力发电等存量领域的市场维护和挖潜,也把氢能、数据中心、储能作为新领域拓展。
因此,高效回收低温烧结冷却烟气余热对提高烧结矿余热回收利用率和推动钢铁行业节能降碳具有重要的现实意义。...目前,烧结环冷机作为烧结矿余热回收利用的主要设备,其末端出口烟气余热温度一般为120~150 ℃,未被有效利用而直接排空,导致大量低温烟气余热资源浪费。
工艺采用“垃圾预处理系统+焚烧系统+浓缩渗滤液高温汽化氧化系统+烟气急冷1余热回收系统+烟气净化系统+炉渣处理系统+飞灰稳定系统+渗滤液处理系统",以焚烧处理生活垃圾为主要目的同时利用高温热能低成本处理填埋场浓缩垃圾渗沥液
相变储能技术具有高储热密度、稳定工作温度、节能效果好等优点,能克服热能供给和需求在时间、空间和强度上的不匹配问题,在低碳建筑、工业余热回收、可再生能源利用和电子元器件冷却等领域具有广阔的应用前景。
凭借工业4.0智能生产技术,爱旭在济南基地打造了数字化、智能化光伏电池及组件生产车间,并实现100%使用绿电、90%的水可回收利用、余热回收利用率30%以上,为光伏行业树立绿色智造新标杆。