面对当前电煤供应紧张、来煤质量差的严峻经营形势，贵州华电大龙发电有限公司抓意识，强执行，推创新，从紧从严管控各项费用，提升管理水平，收到良好成效。
今年以来，持续水枯煤少的外部形势，导致电煤价格上涨和经营成本加大，为进一步强化管理，内挖潜力，该公司始终坚持从紧策略，努力提高经营绩效。
该公司抓意识狠挖潜。为进一步树立“大经营”理念，将各项经济指标从公司分解到部门和班组，落实到人，狠抓指标优化，从严实施月度绩效工资与电量完成率挂钩考核的管理，增强了员工降本增效意识，主动优化机组运行方式，在煤质差的情况下，勤操作、勤调整、勤治理，确保燃煤掺烧合格率达到97%以上，不断提高机组健康水平和效率，各项运行指标保持良好，安全生产突破1800天，降耗就是提效的观念，促进广大员工层层围绕月度绩效目标，让价值思维落实到成本倒逼，主动挖潜工作上，节约物资采购300多万元，形成以意识管控为先导的挖潜格局。
同时，该公司强执行严管控。为实现三项费用控制目标，要求各部门针对工作实际制定费用控制办法，并组织各级人员讨论修改相关配套措施和制度，完善了三项费用核对和管理、经济活动分析等办法和标准，明确职能责任，从严检查考评。为强化制度执行力，持续开展消灭有计划没行动等于零、有布置没监督等于零的“七个零”活动，狠抓工作作风建设，每月下发通报，强化了执行力建设，形成按章办事，从严审批费用申请的工作格局，坚持有所为有所不为的原则，梳理调整技改和检修项目，从严控制零星工程，确保将有限资金用在刀刃上，减少支出近400万元，形成以制度执行为保障的管控局面。
此外，该公司推创新降费用。为提高广大员工参与费用控制的主动性，创新分配方式，推行经纬分配法，一改只按岗位系数，不兼顾个人业绩和能力的做法，激发了员工技术创新和工作方式方法创新的热情，积极开展修旧利废、隐患排查、小改小革等岗位创效活动，创新给煤机、输煤皮带等设备检修方法，缩短检修工期，节约人工成本，修复利用捞渣机刮板、化验仪器、采样机等设备配件30多项，利用边角废材料制作安全格兰、雨棚等设施，累计降低费用60多万元，按月兑现奖励，形成以管理创新为手段的降本机制。
