大型化意味着风机叶片、主轴和轴承零部件尺寸都显著增大，加工和检测难度呈指数级增长；深远海的运行环境恶劣，维护成本相比陆上大幅度增加，轴承、齿轮箱等零部件可靠性成为风电行业控制成本的关键。...面对这一趋势带来的挑战，蔡司紧密关注风电行业高附加值零部件的质量需求，提供风力发电机主轴承、偏航变桨轴承及齿轮箱等质量解决方案，确保风机在极端环境下的稳定运行。
大型化意味着风机叶片、主轴和轴承零部件尺寸都显著增大，加工和检测难度呈指数级增长；深远海的运行环境恶劣，维护成本相比陆上大幅度增加，轴承、齿轮箱等零部件可靠性成为风电行业控制成本的关键。...面对这一趋势带来的挑战，蔡司紧密关注风电行业高附加值零部件的质量需求，提供风力发电机主轴承、偏航变桨轴承及齿轮箱等质量解决方案，确保风机在极端环境下的稳定运行。
随着风机组件和维护设备越来越多，在机组大型化、塔筒超高化、塔型多样化的行业趋势下，3s齿轮齿条式升降机解决了吊装期无登高设备可用的痛点，助力广大风电建设项目安全高效地交付。...“真希望在塔筒吊装的时候就可以坐升降机上塔工作啊”，这是很多风机建设者一直以来的心声，也是风电行业的显著痛点。
在机组大型化、塔筒超高化、塔型多样化的行业趋势下，3s齿轮齿条式升降机不但实现了在塔筒厂提前预装、改变了传统吊装和运输方式，还能解决传统升降机无法在风机吊装期使用的痛点，实现风机在建期就可登塔的需求，填补了吊装期无登高设备可用的空白
近年来，随着风机大型化进度加快，核心部件对材料的要求越来越高，核心部件的增大受限于原材料的技术和工艺。...未来，远景和济钢集团可以在风机原材料供应、分布式能源建设、碳排放管理等领域互为客户，互相成就。
电气风电发布2023年年度业绩预亏公告谈到：“公司通过积极推动产品大型化、调整技术路线、供应链降本等方式压降成本产品成本虽已有一定降幅，但仍不及销售价格下降幅度，导致销售毛利率较上年同期有大幅下降。”...所以如何打造风机分层市场，如何体现出不同品牌风机间的性能和可靠性差异，是需要整机企业甚至整个产业认真思考的问题。只有解决了这个问题，才能击发整机企业通过推动技术进步，提升利润水平的动力。
可靠性打造step 1融合十余年海上风电成熟经验 锻造风机优良dna风机设计仿真与样机运行校核高度一致源头上保障可靠性优秀的风机设计，是风机的dna，能从源头上确保机组的可靠性。...、结构强度和动力学稳定性；机组的驱动链、整机结构件不仅完成了有限元强度校核，还进行了整机动力学分析，避免了大型化结构件在特殊工况下的异常振动。
对此，国际著名风电专家mr. andrew garrad 曾呼吁“盲目追求风机单机容量的大型化会对供应链造成负面冲击，对于风机大型化的军备竞赛应该停止”，这一看法在业内引起了不小的争论。
汕头国际风电创新港协同创新基础设施项目超大型风电机组电气及动力学综合研究中心试验台及其相关土建公用工程初步设计技术服务中标候选人公示公示编号:szbhx202403260048号汕头国际风电创新港协同创新基础设施项目超大型风电机组电气及动力学综合研究中心试验台及其相关土建公用工程初步设计技术服务
根据彭博新能源财经（bnef）的数据，在全球范围内，海上风电装机容量有望在2022年至2035年之间增长五倍，海上风机也在逐渐大型化，这意味着对能够安装大型海上风机的船只需求也越来越大。...首先要小心地将风机各部件装载到船上，塔筒和叶片可长达100多米，机舱大约有一栋别墅那么大。在运输船抵达风机安装点后，就必须拆卸和组装这些部件。最后，仅安装一台海上风机大约需要三天时间。
在出现停机故障时，一台5mw风机停机2小时的电量损失将达到1万千瓦时。...机组大型化带来的人员精简和人力成本缩减，与无人化技术降本增效的初衷一致，对此类项目做无人化改造还需从经济性角度考量。无人化是把双刃剑。
如今，风电机组进入大型化发展阶段，市场环境相对复杂多变，而钢混塔架承载力高、刚性好、可运输性强，已受到市场及客户的广泛认可。
2023年，可视为陆上风电消化海上风电大型化技术与产业链空间的一年，与2023年海上风电机型容量提升11.1%相比，陆上风电机型容量提升更为明显，达到了37.5%。
在风机大型化技术不断进步，度电成本不断降低的情况下，叠加风光大基地推进、老旧风电场改造盘活存量市场、风电备案制落地、国管海上风电的开发等利好因素，风电产业的市场发展潜力巨大。...而针对大基地场景和机组大型化的趋势，因其本身已经具有规模属性，且停机损失较大，无人化改造应该先算经济账，根据计算结果来应用无人化技术。
尤其在风机大型化、深远海迈进的趋势下，高效智能运维技术的升级，使得风电行业对运维人才要求不断提升，人才需求也愈加多元化。...随着大量风机出质保，运维企业岗位需求量占比进一步提升。
其中，大型化的主要着力点包括“高、大、长”三个方面，也就是塔架高度进一步提升，单机容量稳步增大，叶片长度持续增加。...2023年的中国风电技术创新，基本延续了前一年发展态势与路径，仍以通过机组大型化进一步降低海上风电与陆上风电开发成本为主，研发面向未来新市场需求的产品技术为辅。
在风机大型化技术不断进步，度电成本不断降低的情况下，叠加风光大基地推进、老旧风电场改造盘活存量市场、风电备案制落地、国管海上风电的开发等利好因素，风电产业的市场发展潜力巨大。
外资厂家走了，国内厂商都在努力降低零部件成本，尤其是抢装后一些批量故障，这是事实；风机大型化加快，有更大兆瓦的风机叶片出现了问题，也有倒塔事故，这也是事实。但不能将此简单地归咎于价格战。...风电整机商一直在通过推动大型化技术与产业链条发展降低产品成本，参与市场竞争，这与纯粹以价格竞争的产业有着显著区别。
在风电机组大型化加速的背景下，作为风机三大关键部件之一的风电叶片，其长度已经快速突破百米。...与此同时，动辄超百米的长度，也为叶片的可靠性验证提出了新的挑战，传统单轴测试系统的单一载荷已无法满足超长叶片性能验证的需求；单只叶片8~10个月的测试周期，更是难以匹配当前大型化机组快速迭代的时间要求。
“风机大型化是风电行业的重要发展趋势，大兆瓦、长叶片和高塔筒已成为风电在平价市场中的重要突破口之一。...180米风机的设计和制造是一项复杂的任务，项目的落地为高塔提供了解决方案，高混塔技术又向前迈进了一步。
国际大咖：风机“军备竞赛”必须停止该言论一时掀起了国内外对于风机大型化“军备竞赛”疯狂争论，要知道，henrik stiesdal和andrew garrad两位在国际风电市场有着巨大的影响力，2024
再加上大容量可以有效降低单位千瓦主机造价，使大型化技术发展空间得到快速释放，从而在某种程度上支撑了风电价格战。在这里要强调一点，风电价格战不是以风机台数为单位，而是以单位千瓦报价为单位。...一方面，注重适度的小容量限制了大型化降本的发展；另一方面，大叶轮提升了中国风电叶片研发与产业化水平。到平价后，风电开发开始回归“三北”与“海上”，这两个市场更适合采用大容量机组。
这些大风机安全可靠高效低成本运行的背后离不开超大型风轮叶片设计制造、整机新材料发展应用、关键部件性能提升、数字化风电模型预测等科技创新的支撑。...科技创新推动风电机组大型化走入“无人区”。为实现度电成本的降低，风电机组快速大型化已成为风电产业的发展赛道。
该项成果形成了电磁轴承结构大功率主氦风机、高温气冷堆螺旋管式直流蒸汽发生器、球形燃料元件生产线等高温气冷堆关键技术装备。...完成单位：东方电气集团、川投集团四、16兆瓦及以上超大容量海上风电机组成套装备机组大型化是海上风电发展的显著趋势。
机组大型化和成熟的供应链助力中国陆上风电市场发展 随着可再生能源基地项目的开发，项目规模扩大增加了市场对大兆瓦机组的需求，以求降低单位千瓦成本。...产能供应过剩，加之国内市场的激烈竞争，将进一步促进风机及其相关大部件的出口。投资回报的不确定性、与光伏的持续竞争仍是长期挑战 随着可再生能渗透率不断提升，消纳问题频现。
