长庆油田在煤岩气勘探开发领域持续创新，形成了一套具有自主知识产权的核心技术体系，攻关定型盆地东部优快钻井技术，推广低成本防塌钻井液体系，采用“三高”钻井模式，制定井筒清洁措施，有效降低风险、提升效率。
4月16日，中国海油宣布南部海域某超深水探井，以11.5天的钻井作业周期高效完成，打破了我国3500~4000米超深水钻井周期纪录。...全井应用数字化时效分析系统，实现精准管控，形成由“高速钻进+表层零短起下+免通井下管柱+多项离线作业”组成的可复制、可推广的深水“优智”钻井技术。
近年来，中国石化大力实施七年行动计划，在海洋油气领域研究及勘探开发上持续发力，在海域复杂油气成藏理论、高温高压钻井和大位移钻井技术等方面取得突破，实现油气勘探开发从“深地”到“深蓝”的跨越。
在此基础上，项目团队成功简化2项工艺流程、离线化5项工艺流程并提高2项作业效率，形成由“高速钻进+全井段零短起下+免通井下管柱+多项离线作业”组成的全方位高效钻井技术。
然而，地热能也面临着自己的挑战，如审批、钻井技术和初创公司的高前期成本。特别是在美国，地热能还面临着来自化石燃料的增加竞争，因为丰富的天然气更容易转化为燃气发电厂。...然后是谷歌，它与fervo energy合作，fervo energy使用油气行业开创的钻井技术来获取以前难以触达的地热资源。fervo energy得到了一家美国页岩公司的资助。
在技术增产方面，该公司发挥技术核心作用，通过强化地质气藏、钻完井工艺、储层改造、采气工艺、集输工程等专业领域研究，探索开展了快速钻井技术、tcp多层分级射孔与压裂联作工艺、新型压裂液、超低密度陶粒砂等新工艺新技术应用推广
胜利油田集中力量攻克了页岩油高温、高压、涌漏并存的世界级难题，形成了以合成基钻井液体系为核心的优快钻井技术，使地下超过3300米深度、水平段大于2000米的水平井得以高效钻进，钻井周期从133天缩短到29.5
水平井优快钻井技术，给钻头装上“导航”，让油气井打得快、打得准、打得好，创造了国内多项钻井施工纪录。体积压裂技术，在致密岩石中打通油气“渗流通道”，使单井产量提高了5倍多。
近年来，胜利石油工程钻井院高质量推进套管钻井技术研究，构建了“一趟钻”套管钻井技术体系，实现了全过程套管钻井技术新突破。
天然气开发可分为勘探、钻井、生产和加工（净化）和运输五个阶段；勘探公司寻找地下气源，石油工程公司使用钻井技术打深井直达天然气藏层，安装输气管和填充物以确保井下结构稳定和安全，然后通过压裂技术扩大出气空间
通过持续攻关，形成了地质体稳定性评价技术、地质工程一体化三维建模和模拟技术、开发优化技术、优快钻井技术、精细压裂技术5项川南页岩气开发关键技术，并牵头制定发布了首个页岩气国际标准，引领国际国内页岩气规模效益开发
东方电气集团始终牢记习近平总书记嘱托，服务国家战略，以持续增强能源安全供应链的稳定性和安全性为己任，近年来，大力推动深井、超深井钻井技术等支撑国家深地战略的核心技术突破，以科技创新培育高端石化装备产业新动能
今后，我国将会继续加大研究攻关智慧地质、智慧油气田、纳米智能驱油技术、地下原位改质技术、高精准智能压裂技术、有缆供电钻杆、井下电动智能导向钻井系统、智能化海底工厂等“卡脖子”的新技术新设备，力争在钻井技术
“一个地区可用的数据越多，机器学习程序就越准确，其可以与先进钻井技术等其他创新技术相结合，使地热能更容易、更便宜地获得。”...该公司目前已经筹资9500万美元，将在年内对该技术进行首次商业测试，会率先从老旧石油天然气钻井开始。
、人工智能、数字孪生等技术与钻井工程融合实现人机交互，提升钻井仿真模拟和钻前预测技术的准确率，形成软硬件协同的智能化钻井集成系统，打造智能钻完井技术云生态，提升钻完井作业效率、安全性和决策质量，进一步拓展油气领域培育发展新质生产力的新模式
下一步，新源泰利计划3-5年完成北京市房山区千万平方米城市建筑供热制冷，开发浅层地热资源、中深层水热型及岩热型地热资源、深层地热资源，全面研发超深地埋管技术、多工艺空气钻井技术、移动式调峰热源技术、装配式热泵技术
该井钻井深度9508米，水平位移8689米，成为我国海上第一深井，同时创下我国钻井水平长度纪录，标志着我国成功攻克万米级大位移井的技术瓶颈，海上超远超深钻井技术跨入世界前列。
依托政策支持和技术发展，中国石化创新形成以地热勘探热储评价技术、地热钻井技术、梯级利用技术等为一体的六大核心技术体系，拥有1个地热重点实验室，100余项技术专利，并于今年9月成功举办2023年世界地热大会
平台还首次应用国产中控系统、配电系统，首次通过国产脐带缆为无人平台输送化学药剂、电、通讯，采用国产随钻测井和旋转导向钻井技术进行钻井作业，攻克了二氧化碳大气顶和大底水油藏开发等世界级难题。
中国石油长庆油田油气工艺研究院副院长 谢永刚：我们掌握了水平井优快钻井技术，可以引导钻头在地下3000多米深处拐弯，横穿地层4公里—5公里，就像“贪吃蛇”一样在地下几千米深处坚硬的岩石里自由穿行，准确地
、塔里木油田超深油气藏勘探开发技术攻关与实践、油气田提高采收率技术专题、园区智控平台和实训基地一体化建设运营经验分享、塔里木油田超深层钻井技术进展及需求等。
为攻克巨厚砾石层钻井提速难题，近年来，塔里木油田加强钻井工程技术攻关，创新采用空气钻这一革命性提速技术，加快向地下超深层挺进。...“空气钻在该井‘大显身手’，为推动我国空气钻井技术进步、助力巨厚砾石层提速提效提供了重要实践依据。未来，空气钻井技术有望释放更大潜力。”该负责人表示。
据了解，“璇玑”是中国海油历时十余年自主研发的革命性钻井技术，由旋转导向钻井与随钻测井两大技术组成。...3月3日，记者从中国海油“璇玑”高端油气技术装备发布会上获悉，由该公司自主研发的“璇玑”系统成功实现1000口井作业、100万米钻井总进尺，关键作业指标达到世界一流水平，标志着我国高端油气钻井技术实现里程碑跨越
成都理工大学校长刘清友表示，蓬深6井的顺利完钻标志着我国钻井装备和钻井技术总体达到世界先进水平。四川盆地是我国深层油气最丰富的盆地之一，具有资源丰富度高、规模大、整体储量大等特点。
平台还首次应用国产中控系统、配电系统，首次通过国产脐带缆为无人平台输送电力、通讯和化学药剂，采用国产随钻测井和旋转导向钻井技术进行开发井作业，攻克了二氧化碳大气顶和大底水油藏开发等世界级难题。
