持续推进建陶基地“源网荷储”一体化试点园区建设，引导高新园区企业加快分布式光伏、多元储能、高效热泵、余热余压利用、智慧能源管控等一体化系统开发运行，推进多能互补高效利用，提高终端用能的新能源电力比重。
国际电工委员会温差能工作组中方专家李大树建议，油企应注重可再生能源分布式多能互补、甲烷减排、余热余压利用等项目开发，尤其是发展分布式风光发电项目，打造分布在用户端的能源综合利用系统，提升油气生产终端电气化率和绿电消纳比例
国际电工委员会温差能工作组中方专家李大树建议，油企应注重可再生能源分布式多能互补、甲烷减排、余热余压利用等项目开发，尤其是发展分布式风光发电项目，打造分布在用户端的能源综合利用系统...中国石化利用化工技术和基础设施优势，重点发展绿电制氢、二氧化碳电化学利用等可再生能源电力转化业务，实现能源的高效利用。中国海油开始深耕海上风电，进一步进军‘绿电时代’。”郭海涛说。
三是打造工业绿色微电网，面向全市重点行业领域优势企业，集成应用分布式光伏、新型储能、余热余压利用和能量管理系统，探索建设一批灵活智能、供需协同、多能互补的工业绿色微电网项目。...四是打造产业园区微电网，在产业园区内整合多种供能形式实现多能互补和资源综合利用，搭建能量管理系统，降低园区综合用能成本及能耗水平。
三是打造工业绿色微电网，面向全市重点行业领域优势企业，集成应用分布式光伏、新型储能、余热余压利用和能量管理系统，探索建设一批灵活智能、供需协同、多能互补的工业绿色微电网项目。...四是打造产业园区微电网，在产业园区内整合多种供能形式实现多能互补和资源综合利用，搭建能量管理系统，降低园区综合用能成本及能耗水平。
三是打造工业绿色微电网，面向全市重点行业领域优势企业，集成应用分布式光伏、新型储能、余热余压利用和能量管理系统，探索建设一批灵活智能、供需协同、多能互补的工业绿色微电网项目。...四是打造产业园区微电网，在产业园区内整合多种供能形式实现多能互补和资源综合利用，搭建能量管理系统，降低园区综合用能成本及能耗水平。
、余热余压利用、智慧能源管控等一体化项目开发，推进多能高效互补利用。...推进政府绿色采购，优先购买和使用符合国家绿色认证标准的产品和服务，促进企业改善能源利用和环境保护行为。
鼓励建设工业绿色微电网，实现厂房光伏、分布式风电、多元储能、高效热泵、余热余压利用、智慧能源管控系统等集成应用，促进多能高效互补利用。
内容指出加强对重点用能企业节能目标监督管理和技术支持，推动锅炉（窑炉）煤改电（气）、重点用能设备换新升级和余热余压利用。
增强源网荷储协调互动，引导有色金属企业加快分布式光伏、分散式风电、多元储能、高效热泵、余热余压利用、智慧能源管控等一体化系统开发运行。...以碳生产率为重点，推进碳排放权合理配置、高效利用，增强对资源、能源的高效利用。坚持差异化政策。强化顶层设计，科学制定差异化政策，遵循客观情况，分类施策，精准指引企业达峰。
推广循环用水、废污水利用、清洁能源替代、余热余压利用等设备，支持替换能效二级以上节能设备和清洁能源物流装备。...支持废旧蓄电池、汽车、电器电子产品、钢铁等资源回收利用，推广应用高钛型高炉渣、钒钛磁铁尾矿等综合利用技术装备。
支持具备条件的企业、园区加快分布式光伏、分散式风电、高效热泵、余热余压利用、智慧能源管控等一体化系统开发运行，推进多能高效互补利用。
支持具备条件的企业、园区加快分布式光伏、分散式风电、高效热泵、余热余压利用、智慧能源管控等一体化系统开发运行，推进多能高效互补利用。...积极参与有色金属行业低碳技术发展路线图研究，开展余热回收等共性关键技术、氨法炼锌等前沿引领技术、海绵钛低碳制备等颠覆性技术攻关，推进零碳工艺、短流程工艺、无废冶金等低碳工艺研发。
生产设备节能主要包括工业企业的余热余压利用、电机系统节能、工业锅炉改造等项目。国家限制发展的金属冶炼及压延加工业（含铸造、熔炼等工序）等高耗能行业的项目申报不予受理。
一是规划技术，有效整合光伏、风机、热泵、沼气三联供、工业余热余压利用等分布式能源，设计优化能源生产模式，有效提升可再生能源的结构占比；二是运行技术，加强分布式能源和多种能源的互动，实现可再生能源时空转换利用
在宁波，为石化企业摸排能源利用薄弱环节，提供循环水系统、锅炉系统、压缩空气系统、余热余压利用等综合节能减碳技术，推动企业节能技改。...“三维热交换技术能够经济有效地解决工业余热回收效率低下的问题，希望能够借助国家绿色技术交易中心，实现技术的转化和商业化。”江苏新创源节能公司营销总监朱嫚说。
智能电网与能源综合利用技术。推进电网基础设施智能化改造和智能电网建设，提高电力系统互补互济和智能调节能力。开展分布式光伏、余热余压利用、智慧能源管控等一体化系统开发，推进多能高效互补利用。储能技术。
要深化煤炭绿色开采，推进电力节能降碳，实施油气扩绿减排，开展节能创新行动，加大余热余压利用，重点控制煤炭消费。六是坚持以安全管理服务为根本，高水平优化能源营商环境。
此外，还将聚焦落实“双碳”目标任务，在煤炭绿色开采、电力节能降碳、油气扩绿减排、余热余压利用、控制煤炭消费等方面发力，加快推进能源绿色低碳转型。
余热余压利用、污染物减排、固体废物综合利用和公辅设施改造，提高生产工艺和技术装备绿色化水平，提升资源能源利用效率。...河南省工业和信息化厅印发全省重点产业链2024年度绿色化升级改造实施指南，针对超硬材料等28条产业链，加强能量系统优化、余热余压利用、污染物减排、固体废物综合利用和公辅设施改造，提高生产工艺和技术装备绿色化水平
减少燃料用煤，引导企业转变用能方式，鼓励以电力、天然气等替代煤炭，提高余热余压利用。（二）建材行业。玻璃行业。严格落实平板玻璃行业产能置换政策，加大落后产能淘汰力度。...提升玻璃制造工艺技术，推广先进的浮法工艺、电窑炉、电加热、全氧燃烧、浮法玻璃一窑多线、余热高效利用等技术，突破玻璃熔窑窑外预热、玻璃熔窑氢能煅烧等技术。
依法依规淘汰落后产能、落后工艺、落后产品，持续化解过剩产能，持续推进工业余热余压利用技术与工艺节能相结合，加强工业余热和低品位余热利用，新建或搬迁及升级改造的水泥、石灰等生产线，须同步规划设计余热回收装置
依法依规淘汰落后产能、落后工艺、落后产品，持续化解过剩产能，持续推进工业余热余压利用技术与工艺节能相结合，加强工业余热和低品位余热利用，新建或搬迁及升级改造的水泥、石灰等生产线，须同步规划设计余热回收装置
依法依规淘汰落后产能、落后工艺、落后产品，持续化解过剩产能，持续推进工业余热余压利用技术与工艺节能相结合，加强工业余热和低品位余热利用，新建或搬迁及升级改造的水泥、石灰等生产线，须同步规划设计余热回收装置
推动化工行业加快重大节能装备、能量系统优化、余热余压利用、公辅设施改造等普及推广，有序实施节能改造升级。...加大落后燃煤锅炉和燃煤小热电退出力度，积极削减工业炉窑、民用散煤与农业用煤，推动以工业余热、电厂余热、清洁能源等替代煤炭供热（蒸汽）。到 2025 年，非化石能源占能源消费总量比重达到 20%左右。
