标的公司主营业务为锂电池粘结剂的研发、生产与销售。...本次交易完成后，公司将进一步丰富业务类型，形成“服装+锂电池粘结剂”的双主业经营格局，有助于拓宽盈利来源，提高上市公司的核心竞争力，实现业务拓展和利润增长。
，在高性能锂电池粘结剂领域已实现国产替代。...标的公司茵地乐自创立之初就深耕锂电池粘结剂产品，是行业首家主营paa类锂电池水性粘结剂的企业，已获得近百项国际、国内专利，并沉淀积累了多项专有技术成果，产品性能优势突出，可提升锂电池的综合电性能、循环寿命和快充能力
性能方面，粘结剂含量、混料均匀性和成膜稳定性至关重要。为了与传统的湿法浆料相媲美，干法电极需要将粘结剂含量控制在极低的水平。...有研发团队指出，干法工艺常用的ptfe粘结剂对于固态电池负极而言稳定性不足，容易被还原，因此负极目前主要采用湿法工艺。
自创立之初，茵地乐即深耕锂电粘结剂领域，是paa类锂电水性粘结剂代表性企业，主要产品包括锂电池负极粘结剂、正极边涂粘结剂及隔膜粘结剂，广泛应用于动力电池、储能电池、3c消费电池、涂覆隔膜及涂碳铝箔等领域
首先，固态电解质、正负极（尤其是富锰正极、锂金属或硅负极等新型材料）、集流体、添加剂（包括粘结剂、导电剂等）等等相互作用的复杂性，也就是所谓的“固固界面”问题，需要开发者从全电池（材料-电极-电芯）角度出发
目前，干法工艺的技术实现主要围绕两条路线展开：以特斯拉所收购maxwell为代表的粘结剂原纤化法，通过高剪切力将粘结剂纤维化，使其将活性物质与导电剂紧密结合，形成具有强度的自支撑电极膜。
据璞泰来透露，该公司已研发推出快充负极新品，可以满足6c的性能要求，并得到下游客户的积极反馈，同时通过自身粘结剂的配合和原料的创新能够实现8c/10c快充。
蓝廷新能源复合隔膜包括固态电解质、功能高分子、粘结剂等多种材料，可提高离子电导率（1.1-1.5 ms/cm）与电化学窗口（5.2 v），降低电解液含量、提高电池循环性能。
首先，公司是行业内少数形成隔膜基膜、涂覆材料、涂覆设备、粘结剂和涂覆加工产业链闭环的企业，各业务间产业协同效应显著。...再者，公司基于对电化学领域的深刻理解，能够持续推进涂覆材料国产化替代、粘结剂领域成本改善，持续为客户提供良好的材料改进和国产替代方案。
目前，全区储能可满足100万千瓦时储能装机需求，锂电池负极材料产能高达52.4万吨，储能装备制造产业链初步形成，有机溶剂、隔膜材料、铝塑膜、粘结剂和结构件等5个产品尚无落地产能。
干法电极技术的优势干法电极技术是一种无溶剂的生产方法，将正负极材料与粘结剂等混合后，直接通过压延、喷涂、挤出等方式形成片状或薄膜状电极。...2）高能量密度和耐久性：活性物质与导电剂之间接触更加紧密，提升了电池的能量密度和耐久性。3）广泛的应用范围：例如，锂金属负极只能采用干法工艺制作。
根据规划，亿纬锂能选择了硫化物和卤化物复合固态电解质技术路线，应对制造环境控制、电解质与活性物质的均匀混合、包覆以及合适的粘结剂选择等挑战。
耐磨弯头及铸造段内衬耐磨层，弯头制作成虾米弯后内衬碳化硅陶瓷，内衬碳化硅防磨层厚度应不小于25mm，硬度(hra)≥90，莫氏硬度≥9；考虑内衬碳化硅防磨层与外钢管之间的粘结剂层厚度及间隙后，管道弯头外径为
从营收增速来看，锂电池、三元前驱体、隔膜、结构件、导电剂、粘结剂、锂电设备等环节实现增长，其中结构件和锂电设备营收增速超10%；锂盐、三元正极、磷酸铁锂正极、负极材料、电解液、铜铝箔、铝塑膜等环节营收下降
负极用粘结剂出货量增速较慢，主要原因为锂电池负极用sbr、cmc粘结剂搭配paa粘结剂使用的配方逐渐增加，导致粘结剂使用量降低（降低0.1%-0.2%）。
干法工艺目前可用粘结剂只有ptfe。非常有必要为不同的电池系统开发具有广泛电化学窗口的可纤维化粘结剂。2、静电喷涂法：是用高压气体预混活性物质、导电剂以及粘接剂颗粒，在
（二）碳制材料作为硅碳复合材料首选基质目前关于提高硅负极性能的研究，主要围绕着改进粘结剂、电解液、颗粒细化、与非硅材料复合等几个方面。
报告明确2024年重点做好以下工作包括：深入实施战略性新兴产业倍增行动，加快好电科技电池粘结剂、金泉新材料导电浆料等项目建设，拓展锂电全产业链；推动汽车产业向电动化、网联化、智能化转型，抓好精诚工科智能悬架
依托大亚湾石化区、惠州新材料产业园、惠阳新材料产业园，加快发展正负极材料、电解液、隔膜、导电剂、粘结剂、分散剂等电池材料。
据悉，东岚新材料构建了以交联剂、橡胶/粘结剂、钙钛矿材料、无机硅材料等多维度产品矩阵。
在吴刚平博士的带领下，国科领纤现已打通从碳原纸到气体扩散层环节的工艺，并攻克了碳纸专用粘结剂配方与适用性工艺设备，实现了碳纸“点焊接，强粘结”，获得了专利授权，可为高质量碳纸制备提供技术基础，同时储备了下一代工艺
积极发展锂电所需铜箔、铝箔以及燃料电池膜电极、液流电池等新型电池关键材料，引入补锂剂、导电剂、粘结剂、电池结构件、包覆材料等细分领域原（辅）料生产项目，形成完整配套的电池材料细分领域协同发展模式。
电镀铜的去银化路径，可去除近铜价百倍的低温银浆耗量和分散性粘结剂、玻璃粉等阻电材质，从而提升转换效率。
据此前惠州市公布的新型储能行动计划，惠阳新材料产业园正加快发展正负极材料、电解液、隔膜、导电剂、粘结剂、分散剂等电池材料，并将重点发展储能变流器、电池电源系统及电池系统集成。
推动电池材料向新型磷酸盐材料、高容量三元正极材料、高性能硅碳负极材料、新型锂盐、复合集流体等技术方向迭代，鼓励发展大圆柱电池、方形叠片电池等新型电池结构技术及高端粘结剂、补锂剂、导电剂等高附加值辅材，配套发展电池模组及配件
