山东能源研究院在氢能与燃料电池方向重点围绕催化剂、膜材料、膜电极、双极板、电解池和燃料电池等关键材料和核心部件开展基础研究和技术攻关。
制氢装备检测中心将由绿色电源、测试平台、辅助系统共三部分组成，主要开展电解槽以及系统性能测试，先进电极、隔膜、膜电极等核心部件测试，氢燃料电池性能测试等。
兴燃科技将总部落地泾河新城，并建设pem电解水制氢装备生产基地，实现涵盖催化剂、膜电极、极板、电极以及pem整堆等关键领域产品工艺及零部件全部自产自研，开展第四代200标方/小时电解槽产品规模化生产，攻克行业内
双方就新一代pem膜电极材料开发进行深度合作，发挥各自优势，拓展氢能源在交通、工业、电力和建筑的商业化应用。...此次与山海氢的战略合作，将围绕pem膜电极等核心材料进行深入合作研发，减少贵金属用量、提高寿命和可靠性、降低设备成本、推动新一代pem电解水制氢技术的商业化进程。
据悉，重塑能源成立于2015年，主营氢燃料电池系统的研发、生产和销售，销售的系统功率覆盖32kw至220kw，是中国氢燃料电池领域内，首家同时实现自主研发及量产燃料电池电堆、膜电极、双极板的企业。
全产业链核心技术及关键设备研究一体化技术开发平台，拟建设面积约2500平方米的中试厂房，内设电解制氢、氢气供储运、氢气定向纯化、智慧氢能等试验区域和示范区域，通过开展海上风电制氢设备中试、电解水制氢系统中试、氢气品质检测及膜电极生产测试等试验研究
主要技术参数：浆料利用率96.3%，膜电极产线生产速度6m/min，膜电极一致性为±5mv@1200ma/cm2。应用案例：案例1：安凯氢燃料电池公交车示范运营项目。
目前，力源科技膜电极研发团队正进行高性能的合金催化剂膜电极的研究工作，致力将下一代膜电极的性能突破到3w/cm。...11月26日，浙江海盐力源环保科技股份有限公司发布第四代高性能高耐用膜电极新品。此次发布的第四代膜电极新品，在主要性能参数上实现了全面升级。
此次亿孚氢能获奖的技术有效攻克了aem膜电极催化层喷涂均匀性难控制的技术难题，催化层均匀度、可靠性跨越式提升，涂敷公差可控在纳米级；显著提高了催化剂质量比活性，大幅度降低了催化剂负载量，极大提升了膜电极的工作性能
作为第三方的专业公共服务平台，彭州绿氢中心主要对碱性电解水制氢电极、pem电解水膜电极、隔膜、极板、密封垫片、电解槽等氢能装备核心部件的性能提供检验测试服务，搭建新一代电解水制氢核心组件权威检测平台，开发集成式检测设备
在双方的共同见证下，纳尔股份与上海交通大学签署产学研合作协议，未来将共同研发高性能电解水制氢膜电极产品。
02建立多步成形方法，突破电堆叠装片数的极限为了满足车用动力的功率和输出电压要求，燃料电池电堆通常由数百片双极板和膜电极叠装而成。装配节数越多，电堆功率越高。...实验表明在双极板、膜电极等质量稳定条件下，单池电压一致性主要取决于叠装工艺控制，数百层界面的非均匀接触是影响电压偏差的主要因素，部件叠装的错位偏差累积加剧了这种不均匀性。
清能通胜位于伊金霍洛旗空港物流园区，凭借清能股份二十余年在燃料电池及新型电解制氢技术领域的技术积累和丰富的批量化生产经验，一期项目已成功完成年产5000台大功率商用车燃料电池膜电极、双极板、电堆、氢循环系统及发动机生产线的建设与调试
质子交换膜、碳纸、膜电极等核心零部件的关键性能指标达到国际先进水平。...创建6个省级及以上氢能产业创新平台，质子交换膜、膜电极、电解槽、氢储能等技术指标达到国际先进水平，氢燃料电池及汽车研发与应用在国内保持领先地位，形成10项以上国家示范产业标准和规范。三是氢能广泛应用。
创建6个省级及以上氢能产业创新平台，质子交换膜、膜电极、电解槽、氢储能等技术指标达到国际先进水平，氢燃料电池及汽车研发与应用在国内保持领先地位，形成10项以上国家示范产业标准和规范。氢能应用广泛。
将为氢能材料制备、膜电极加工、电堆开发等氢能相关产业提供第三方测试，减少同质化产线的投建、优化配置产线建设资源。
费曼动力是一家电池催化剂研发商，主要开展基于质子交换膜的电解水、电解二氧化碳及燃料电池催化剂的研发、生产、膜电极集成、销售和相关数据分析。...可以提供包括质子交换膜（pem）制备、气体扩散层（gdl）制备、膜电极（mea）制备、双极板（bpp）产线、电堆（stack）高精度自动化组装、系统（system）总装等单机装备和整线生产解决方案。
将为氢能材料制备、膜电极加工、电堆开发等氢能相关产业提供第三方测试，减少同质化产线的投建、优化配置产线建设资源。
所支持企业的车辆必须使用临港本地研发制造的燃料电池系统和电堆，其他关键零部件，包括但不限于膜电极、双极板、质子交换膜、催化剂、碳纸、空气压缩机、氢气循环系统、储氢瓶阀等，燃料电池系统关键零部件，要求 2023
五是新蜂绿能与上海重塑计划在南皮成立沧州重塑能源科技有限公司，投资建设燃料电池系统产业基地项目、电力电子核心零部件总部项目、双极板（或膜电极）产业化基地项目。
技术方面，公司掌握了包括催化剂、膜电极、极板、电极以及pem整堆等关键领域的技术，产品关键工艺和零部件实现自研自产，形成了pem电解水制氢关键技术体系化、成套化的独特优势。
目前，园区集聚了国鸿氢能、飞驰氢能汽车、鸿基创能膜电极、磐动电气电控等在内的一大批氢能产业企业。“氢友圈”嘉兴有一席之地。
创建6个省级及以上氢能产业创新平台，质子交换膜、膜电极、电解槽、氢储能等技术指标达到国际先进水平，氢燃料电池及汽车研发与应用在国内保持领先地位，形成10项以上国家示范产业标准和规范。氢能应用广泛。
通过电解槽流场结构优化，有效降低了电解槽电耗，直流电耗可达到3.9 - 4.3 kwh/nm.h2；通过膜电极材料和结构改进，大幅提升了电流密度，最大可达2a/cm以上。
燃料电池有序化膜电极研究研究目标：针对质子交换膜燃料电池膜电极催化剂的构效关系不明晰，探索机器学习预测催化剂组分、原子结构和催化性能的方法，提出膜电极催化层的三维有序化结构设计和性能调控新方法，开发超低贵金属载量的有序化膜电极结构
