在深远海固定式基础领域，永福股份创造性地实现了台湾海峡复杂海域海上风电基础的“三筒吸力式导管架基础率先批量化应用”。...面对上述市场需求，永福股份围绕着深远海固定式基础——吸力桩导管架基础理论及沉贯分析、深海漂浮式风电吸力锚基础设计关键技术分析、深远海漂浮式风电浮体关键技术分析、风电与海洋牧场融合发展的技术与实施挑战四大领域进行关键技术创新
浮卸风险涉及海绑切割后船舶和导管架的稳性、半潜运输船下潜后导管架的稳性以及导管架与半潜运输船脱离时的碰撞风险。下放过程受偏心和风荷载的影响，导管架有大角度倾斜的风险。
他认为，在固定式风电机组方面，导管架基础结构在40-80米水深具有广泛应用潜力与成本优势，但需解决风电机组结构高阶振动带来高频宽谱疲劳问题和极端条件下波浪砰击载荷问题；对于漂浮式风电机组，在现有钢结构基础形式上
该项目计划总投资180亿元，建设用地近期1000-1500亩、远期3000-4000亩，主要生产风机总装及浮体、导管架、锚链三大基础部件，发电机、换流站、海缆等核心部件，建设出运码头、运维中心等，将进一步推动发展海上风电全产业链
永福股份发电事业部土建室副主任范夏玲01 深远海固定式基础 吸力桩导管架技术实现高效低成本建造 在深远海固定式基础技术领域，永福股份自主研发的吸力桩导管架基础实现了从“打桩时代”到“沉贯时代”的跨越。
该项目是广东省第一个风机全部采用四桩导管架基础形式的风电场，并实现了有史以来南海海域首次风机冬季安装，为海上风电建设树立了典范。
赵辉同时指出，随着换流站大规模的应用，换流站导管架浮卸安装或将成为未来主要的施工方式。更多会议精彩内容...华电科工股份有限公司施工工艺室副主任 赵辉华电科工股份有限公司施工工艺室副主任赵辉提到，大兆瓦、深远海、规模化、智慧化是国内海上风电发展的趋势，传统导管架施工技术随着产业的发展需要不断创新。
北极星储能网获悉，6月28日，华电科工发布2025年度“提质增效重回报”行动方案，其中明确：在前沿技术研究方面，重点围绕氢氨醇一体化技术、氢氨醇装备技术、张力腿式漂浮式风电、深水导管架、海上换流站、超高速皮带机
具体而言，深远海海域水深、海况复杂，导管架、桩基等基础结构设计需应对强风浪与腐蚀环境，成本较近海翻倍。而远距离输电需求导致电缆长度激增，海上升压站的建设与运维成本亦呈指数级增长。
据了解，大金重工成立于2000年，于2010年在深交所上市，是中国风电塔桩首家上市公司，是海上风电基础结构及塔筒解决方案领域的全球领先企业，主要生产销售海上风电单桩基础、过渡段、导管架、浮式基础以及塔筒产品
中国海油“深海一号”二期天然气开发项目经理刘康说，“深海一号”二期项目在业内首创“水下生产系统+浅水导管架平台+深水半潜式平台远程操控系统”的开发模式，分南、北、东3个井区部署12口水下气井，新建1座导管架平台
在装备制造领域，获得中国船级社认证的导管架智能焊接机器人取得重大突破，其搭载的视觉定位与实时质量监测技术使焊接效率提升37.5%，焊缝一次合格率达到99.96%的行业标杆水平，标志着我国海洋工程装备制造技术达到国际领先地位
6月9日，中核集团新华发电湛江徐闻东二海上风电项目epc总承包单桩基础、导管架基础采购成交候选人公示。公告显示，第一成交候选人：秦皇岛平稳贸易有限公司，应答报价：68179.06039万元。
青洲五项目装机容量达502兆瓦，需完成31台12兆瓦和10台13兆瓦风电机组的导管架基础钢管桩制作、运输、沉桩，导管架（含附属件）制作与吊装、灌浆施工，风机安装的全部工作。
此次浮托的组块重量和尺寸大，载荷转移过程中导管架承载重量大，且目标海域水位较浅，主作业船底距导管架仅1.7米，考验驳船系泊、调载能力。...由于平台重量超过国内海上浮吊能力极限，项目团队采用浮托技术对其进行海上安装——即借助潮汐涨落的自然力量，以类似于举重运动员“挺举”的方式，将平台的上部组块精准地安装到立在海里的导管架上。
此次中标的导管架，总高度达77.95米，根开为35米，单套重量约2000吨，是中国水电四局中标的又一个近海深水区海上风电项目，相较于浅水区导管架制作项目，本项目在精度和质量上要求更高、更有挑战。
设备材料采购工作：①投标人负责风机基础钢管桩、风机基础导管架（含附属构件）等钢结构材料采购；②投标人负责66kv海缆采购及附件，主要包括本标段范围内的66kv海底电缆、海缆在线监测设备、弯曲限制器、中心夹具
此次吊装的风机单机容量为13.6兆瓦，采用四桩导管架风机基础，轮毂中心高度约150米，约等于50层大楼的高度，叶轮直径252米，扫风面积约5万平方米，相当于7个标准足球场大小。
实验室整合了国内风电龙头企业与顶尖高校资源，一方面发挥多学科交叉的产学研一体联动优势，在海上风电基础理论与前沿技术上形成突破，达到国际先进水平；另一方面发挥风电产业链链主企业优势，强化风电整机、关键部件、深水导管架
未来，在阳江样本的规模化发展下，涉及整机、大部件、基础、导管架等各个环节的制造企业，也将联合开发企业共同持续推进制造环节的成本降低工作。事实上，制造成本的降低在漂浮式风电项目的落地上体现得尤为明显。
项目围绕海上风电输变电安全运维重大需求，针对行业长期面临的海缆检测技术难题，搭建行业首套可检测海缆状态、海上升压站与风机导管架腐蚀和机械损伤的海上风电综合检测平台，解决海缆故障点精确定位等系列“卡脖子”
陆海并进 提供多元化解决方案随着近年来风电机组的多场景应用、多元化发展，中船海装在陆上混塔业绩稳步提升的基础上，还聚焦海上基础结构技术进步，逐步形成了单桩、多桩导管架、高桩承台、浮体平台等多种海上风电基础设计能力
2024年海力风电的风电塔筒销量同比减少22.64%、桩基同比减少16.36%，但其导管架产品销量同比增长55.56%。
中交三航局新能源公司承建标段主要施工内容包括21台导管架基础制作、运输、施工，21台风力发电机组安装施工，对应回路的66kv海底电缆敷设，本标段临时航标及整个项目永久航标施工。
针对风机导管架基础的高效安装问题，华电科工开发了水下沉桩定位装备与智能吊装装备，并创新性地提出了适用于深水区的核心施工工艺，实现了深水导管架高效安装工艺的推广应用。
