目前，利用超声波检测粘接内缝是保障叶片质量的有效手段。...除此之外，flir声学成像仪在风电行业还有其他重要应用：·电气设备局部放电检测：声学成像仪能够检测高压设备、电力电缆、绝缘体等设备局部放电产生的声波信号，进而识别和定位放电源，帮助维护人员及时发现并处理潜在的电气故障
而先进的无损检测技术，如超声波检测、红外热成像检测等，在一些风电场的应用还不够...质量控制体系也不够完善，缺乏有效的检测手段和严格的质量把关环节，使得一些存在质量隐患的叶片流入市场。
国网张家口供电公司经开区供电中心员工姚石边记录数据，边对手持红外成像仪对相关设备进行温度检测的同事说。他们通过红外测温、超声波检测+人工巡检方式，对重点设备进行带电检测。
首次应用了全自动化焊接、全自动超声波检测、全机械化防腐补口等先进技术和国产化施工设备，推动了管道装备制造能力的升级换代。
在海油工程珠海场地开工建造，从陆地开工到装船启航共历时11个月，项目团队不断优化施工步骤，将总装步骤由原计划的42步压缩至38步，有效提高建造效率，文昌19-1d导管架装船就位，同时严把项目质量安全关，超声波检测
相比于普通超声波检测和射线检测，相控阵超声检测具有作业强度小，检测结果直观、重复性好，检测灵活性高、速度快，定位准确，检测灵敏度高等特点。
尤其3月针对储能超级工厂招聘：储能电池测试工程师、储能工艺工程师(电池装配)、储能焊装尺寸工程师、储能测试设备工程师(电池)，以及储能超级工厂的生产一线技师班长，具体有10个产线，分别为：涂装、焊装超声波检测
培训过程中，参培人员围绕超声检测实际操作步骤、缺陷判定及注意事项等展开讨论，踊跃发言、深入探讨、共同分析，熟练掌握超声波检测实操步骤，实现试验室重点检测项目能力提升。
全面推广应用全自动化焊接、全自动超声波检测、全机械化防腐补口技术，焊口一次合格率达到98%以上，高于国家优质工程标准3个百分点。
100%超声波检测进行焊道质量把控。...为了消除氢气分子体积小、渗透性强的技术瓶颈，管道局一公司联合管道设计院对施工技术、工艺进行多次研究和论证，最终确定氩弧焊打底+手工焊填盖的工艺方法，并制定了严格的焊前预热和焊后热处理参数，同时，采用100%射线检测和
“我们通过缺陷复现，提出加强该类设备手孔盖板部位超声波检测的措施。”马飞越说。发现一个问题就要解决一类问题，国网宁夏电力组织开展同类设备绝缘子部位专项带电检测，及时消除支撑绝缘子存在的同类缺陷。
国网临海市供电公司开展“线上+线下”的双保险模式，依托“网上电网”的电网发展诊断模块，诊断供电区域负荷攀升、恶劣天气影响等潜在风险并制定详细的应急方案，抢前抓早，提前周密部署各项抢修工作，包括使用无人机巡视、红外测温、超声波检测等技术手段
国网临海市供电公司开展“线上+线下”的双保险模式，依托“网上电网”的电网发展诊断模块，诊断供电区域负荷攀升、恶劣天气影响等潜在风险并制定详细的应急方案，抢前抓早，提前周密部署各项抢修工作，包括使用无人机巡视、红外测温、超声波检测等技术手段
；国内首次实现将全自动超声波检测新工艺应用于管道无损检测。...这个工程实现了《耐腐蚀合金双金属复合管焊接及无损检测技术标准》在国内首次落地；国内首次应用山地双金属复合管全自动堆焊+连头全氩弧焊接工艺；国内首次应用激光扫描+数码成像技术，对内焊道成型和成色进行质量评定
传统的局放传感器主要分为四类：①超声波检测：声波频率高于20khz的声波，但是其衰减很快；暂态地电压：放电信号频率在3m~100mhz之间的电磁波；特高频：放电信号频率在300m~1.5ghz之间的电磁波
根据滚动轴承振动测量、油液分析、超声波检测等多种智能检测手段，可以提前预测机械设备的劣化，然后为安全和经济发展制定维护计划；保护性维护不能提高机械设备的原有可靠性，同样，保护性维护并不能防止常见故障的发生
flir si124测量距离为0.3-100米，先进的超声波检测系统，减少检测人员跑动。...声波可视化，故障“显形”快10倍flir si124内置124个麦克风，接收频率范围（2khz至31khz）涵盖可听声和超声波，它能够将声波呈现出可视化效果，当压缩空气系统中有气体泄漏时，si124可以让冒气声
高压电气设备产生局放时，会伴随有超声波反应，通过检测设备中超声波的变化，可以识别可能会引起停电或造成人员伤害的潜在绝缘故障，及时发现故障点或者线路。...那么在危险重重的高压电气设备中穿行，电气检修人员要如何做才能实现便捷高效安全的局放检测呢？“看”见声音，flir si124让声波显形超声波检测作为一种非侵入式局部放电检测方式，既快速又简单。
根据接收超声波的特征，评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特征。3）超声波相控阵该方法和常规超声波检测的原理相似，都是基于脉冲反射的原理。
水电六局率先在丰满重建工程中引进管路预制系统工厂化施工进入水电行业并取得了良好的效果，不仅减少了职业危害，从源头截断了发生质量缺陷的苗头，对预制管路坡口及焊缝的外观、质量均有显著提高，其管路焊缝单面焊双面成型超声波检测一次合格率达到
此次带电检测工作将持续至三月底，检测范围包含检修公司所辖3座换流站、5座特高压变电站及52座500千伏变电站，重点完成铁心接地电流检测、红外精确测温、组合电器特高频检测、超声波检测等项目。
超声波探伤（ut）是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，属于无损检测五大常规方法之一。...超声波检测方法可按以下方式分类按原理分可分为：脉冲反射法、衍射时差法、穿透法、共振法按显示方式分可分为：a型、b型、c型、d型、s型、p型。
开展配电线路红外测温及部分线路超声波检测、公用配变保护配置检查和三相不平衡动态调整，夯实设备基础。
近年来，为及时准确发现配网设备的安全隐患，国网北京市电力公司大力开展配网状态检测新技术研究，包括架空线路超声波检测、配电电缆超低频介损检测、电缆谐波带电检测等。
▲西气东输工程管道建设现场西气东输工程创造了我国管道建设史上诸多第一：第一次采用10兆帕高压输送、全自动焊接、全自动超声波检测等新技术;第一次采用内涂层减阻、干空气干燥等新工艺;第一次在长江和黄河完成长距离
