面对能源革命的新要求、装备制造业发展的新形势和走出去战略的需要,为推动能源革命,促进装备制造业自主创新和优化升级,以能源装备发展引领装备制造业强国建设,国家发改委、工信部和能源局发布中国制造2025能源装备实施方案。本方案围绕确保能源安全供应、推动清洁能源发展和化石能源清洁高效利用三

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中国制造2025:清洁高效燃煤发电装备实施方案

2016-06-22 11:29 来源:中商情报网 

面对能源革命的新要求、装备制造业发展的新形势和“走出去”战略的需要,为推动能源革命,促进装备制造业自主创新和优化升级,以能源装备发展引领装备制造业强国建设,国家发改委、工信部和能源局发布中国制造2025—能源装备实施方案。

本方案围绕确保能源安全供应、推动清洁能源发展和化石能源清洁高效利用三个方面确定了15个领域的能源装备发展任务。

现在我们来看一下清洁高效燃煤发电装备方面:

1、高效超超临界燃煤发电

(1)技术攻关:

600℃等级超超临界燃煤发电机组关键高温部件和零部件:研发600℃等级高温材料和制造技术,形成我国自有的高温材料成分与工艺设计能力,研制二次再热机组用高温关键阀门等部件,开发电站工业控制系统核心零部件及元器件、电站远程诊断系统、火电厂余热利用与海水淡化集成优化技术及装备。

630-650℃等级超超临界燃煤发电机组关键设备:研究630-650℃高温材料筛选和开发,以及材料性能与工艺评定;锅炉、汽轮机高温部件试验验证;超超临界发电机组设计和优化;示范机组总体方案设计、设备选型、运行和控制技术研究;掌握630-650℃锅炉水冷壁、过热器、再热器、集箱等关键部件的加工制造技术;汽轮机高中压转子、气缸、阀门、高温叶片、紧固件、阀芯耐磨件等关键部件加工制造技术;大口径管道及管件、弯头的设计、制造及加工技术。

全燃准东煤锅炉:突破准东煤锅炉结渣、沾污机理和防控技术,开发600-1000MW等级超超临界全烧准东煤煤粉锅炉,重点突破锅炉燃烧器开发、锅炉炉膛设计优化、对流受热面布置方式优化、锅炉吹灰器系统及除渣系统优化、以及锅炉燃烧和控制技术,掌握锅炉全燃准东煤的集成技术。

700℃超超临界燃煤发电机组技术装备:突破700℃等级镍基合金耐热材料生产和关键高温部件制造技术,掌握耐热材料大型铸件、锻件的加工制造技术、主机和关键辅机制造技术,研究高温部件焊接材料及焊接工艺。掌握700℃锅炉水冷壁、过热器、再热器、集箱等关键部件的加工制造技术;汽轮机高中压转子、汽缸、阀壳、高温叶片、紧固件、阀芯耐磨件等关键部件加工制造技术;大口径高温管道及管件、阀门的设计、制造及加工技术。

大容量富氧燃烧锅炉:掌握大容量富氧燃烧锅炉设计计算方法及工程放大规律,研究富氧燃烧用大型空分与锅炉系统动态匹配技术。

燃煤电厂智能控制系统:研发基于互联网技术和智能设备的超超临界机组智能控制系统,采用先进控制技术、实时优化技术、大数据挖掘技术自动化控制和高效低污染运行。研发燃煤电厂远程诊断和监测系统,研究建设燃煤电厂大数据中心及云计算平台,为电厂高效运行、维修提供指导和决策依据。

(2)试验示范:

依托《电力发展十三五规划》及相关能源中长期战略规划中部分燃煤发电项目作为示范工程:推进600℃等级超超临界主机以及四大管道、关键阀门等高温高压关键部件、重要辅机高性能轴承国产化示范。推进1000MW等级超超临界高效褐煤发电机组关键技术装备、高能效和低水耗褐煤提质发电技术装备示范。待完成技术攻关后,建设全燃准东煤锅炉机组示范项目和700℃超超临界燃煤发电示范项目。

(3)应用推广:

鼓励后续超超临界燃煤发电项目采用自主研制设备和控制系统等。1000MW等级超超临界空冷机组成套装备。

2、超(超)临界循环流化床

(1)技术攻关:

600MW等级超超临界循环流化床锅炉:研究超超临界CFB锅炉的总体布置、热力特性、炉膛设计技术及水动力特性,研制燃烧室、布风装置、分离器、外置换热器等关键部件,掌握热力计算和水动力计算方法,掌握燃煤矸石、无烟煤或褐煤600MW等级及以上容量超超临界循环流化床锅炉部件加工制造技术,及掌握600MW等级及以上容量超超临界循环流化床锅炉发电系统集成技术。

(2)试验示范:

完成技术攻关后,确定超超临界循环流化床锅炉发电示范工程,推进关键设备试验示范。

(3)应用推广:

鼓励采用自主超(超)临界循环流化床燃用劣质煤发电。

3、超临界二氧化碳循环发电

(1)技术攻关:

研究超临界二氧化碳发电系统设计、核心设备设计、制造、安装调试和运行控制等关键技术。研发大型超临界二氧化碳火力发电机组用材料,并掌握材料性能与工艺评定、腐蚀特性及防腐措施等。研究掌握300MW级示范机组总体布置、热力特性、系统设计及二氧化碳动力特性,研制高效压缩机、以二氧化碳为工质的水冷壁、过热器、再热器、汽轮机等核心设备,掌握二氧化碳热力计算和动力计算方法,掌握关键设备加工制造技术,以及300MW级二氧化碳循环发电系统集成技术。

(2)试验示范:

推进二氧化碳循环发电机组关键部件及设备的国产化,完成二氧化碳循环发电机组的设计、制造、运行等技术的研发。完成技术攻关后,建设300MW二氧化碳循环发电机组示范项目,推进关键设备的试验示范。

(3)推广应用:

鼓励后续二氧化碳超临界循环发电机组建设项目采用自主研制的设备。

4、污染物减排

(1)技术攻关:

烟气高效超净排放装置及集成系统:研发新型超低氮燃烧器、污染物脱除关键设备,掌握燃煤多污染物多设备的协同治理工艺和系统集成技术以及脱硫除尘集成技术。

自主知识产权的多污染物(SO2、NOx、Hg等)一体化脱除装置:包括具有同时吸附多污染物的新型高效吸附剂及高效、低成本氧化剂、氧化工艺及设备、以及高效催化剂等,掌握多污染物一体化脱除技术工艺关键装置设计及制造技术。

(2)试验示范:

依托《煤电机组节能减排升级改造行动计划》,推进自主研发超低排放装置的试验示范。

(3)应用推广:

鼓励采用自主研制的超低排放装置。

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