对于电网企业来说，电力计量就好比是企业的一杆“秤”。企业的效益就出在这杆“秤”上，“秤”的质量如何、准确与否又直接关系到企业和客户的双重利益。掌握好电力计量这杆“秤”，做到公平、公正、准确，是计量工作者的神圣职责。
2014年，国网安徽省电力公司以计量资产全寿命周期管理为主线，深化计量生产调度平台应用，实现自动检定在线监测和检定、配送业务省级集中。全年集中检定计量器具585.4万只、配送589.7万只，计量资产全寿命周期管理规范率达到99%以上。
统一管理追求计量资产最大价值
作为计量管理专责，肖坚红近年来一直为计量资产的统一管理而忙碌着。由于没有建立起系统性的计量设备技术规范，计量工作往往需要面对设备规格不统一带来的复杂局面，这不仅影响了计量设备的技术革新，也会造成计量误差。3月18日，笔者在安徽电力营销农电部见到她时，她正与开发人员就有关信息系统统一应用问题在讨论着。
“计量装置运转是否正常，可以通过计量数据的及时抄读与分析来发现。数据抄读就像人说话一样，过去是你说ABC，我说甲乙丙，没办法沟通。我们一直在做的工作就是规范每一个计量装置‘说话’，使我们听懂每一个电能表、互感器的‘话语’，分析数据确切、精准、无误差，保证公平公正。”谈及计量管理，肖坚红用了个很形象的比喻。
如何统一管理?安徽电力的做法是统一市、县公司计量资产项目储备、计划编制、合同签订、资产调拨、存放领用管理，统一向供应商发放资产条码，统一计量封印的采购、使用与登记，实施计量资产全省范围内的统一调配。另一方面，抓好数据清理，对标准代码、数据业务逻辑与时间关系等计量资产数据进行不间断核查，夯实计量管理工作基础。
“如果说统一管理是基础，那么实施精益管理，就是加强计量资产全寿命周期质量管控的有效手段。”安徽电力营销农电部计量处长赵永红说，他们通过深化计量生产调度平台功能应用，拓展在线监测功能，建立质量问题分析、处理闭环机制，加强计量检定、运行等关键环节质量管控，全面强化计量资产全寿命周期质量管控。
在检定环节：建立合格品在库质量复查、配送质量核查、政府计量技术机构抽样复核三级质量复查机制;采用自动流水线检定质量实时监测、不合格品人工复检等措施，形成全方位质量监督体系。在运行环节：依托采集系统计量装置在线监测功能，实现对计量资产整体运行状态评价、智能电能表远程监测和故障诊断，对突出质量问题开展穿透分析。在报废环节：制定报废 规范，推行安徽省计量中心组织报废技术鉴定、安徽省电力公司营销部审批等刚性约束。
技术创新全面提升检测试验能力
3月20日，笔者走进安徽电力计量中心，高大宽敞的厂房里整洁安静，满眼的电能表放置在一条条自动检定流水线上待检，随着表位中的红绿灯闪烁，检定人员不时穿梭其中巡视工况，另一边，检测完好的电能表正通过传送带由“机器人”搬运工整理入库……发轫于2012年的省级计量中心建设是安徽电力“大营销”体系建设的重要内容，目前，该中心年检定量逾500万只，通过对全省88个二级库的配送，形成了“整体式授权、自动化检定、智能化仓储、物流化配送”为一体的集约化管理体系。
“省级计量中心建设极大地提升了检定效率，但与当前全省电能表更换、安装进 度相比，检定产能还始终是一个老大难。”安徽电力计量中心主任张开明表示，2015年是安徽电力用电信息采集系统建设收官之年，全年电能表更换总量800多万只，接近计量中心当初设计检定能力的两倍。换言之，就是要用一年的时间完成两年的任务量。
“喊破嗓子，不如甩开膀子，我们已启动了24小时轮转工作制，特别是开展流水线节拍优化技术研究，显著缩短了检定装置的检定时间。”张开明说，他们当前的日均检定量在常规下由1.35万只提升至1.75万只，检定效率提升30%。同时，依托计量生产调度平台，实时掌握全省二级库房资产状况，动态安排到货、检定和配送计划。
在质量把控上，根据运行质量原因分析，反溯指导检测技术创新。先后拓展智能电能表软件连续多帧通信能力试验，电池断电情况下计量能力验证试验，负荷记录、冻结及转存数据验证试验，内置负荷开关寿命测试试验，主站实际通信能力验证试验等多个检测项目，进一步提高了质量检测的技术含量和工作水平，有效防范质量风险。
为保证检测试验安全开展，安徽电力编制了“四线一库”设备检修规程，建立“日巡视、周检查、月维护”运维机制，实行“一人作业、一人监督、唱票复诵”标准化作业。针对可能发生的20种故障情况编制应急预案26份，定期开展应急演练。自现场验收、投运以来，未发生系统性设备故障，“四线一库”已连续稳定运行419天。
紧盯现场有效控制计量设备质量
计量设备配送、存放、安装、运行质量直接关乎广大电力客户的切身利益和企业 的品牌形象，不能有一丝一毫的马虎。配送到市、县公司的计量器具质量如何?物流配送人员在二级库房作业情况怎样?实现计量器具全寿命周期管理还存在哪些瓶颈和障碍?带着这些问题，安徽电力营销农电部计量处和省计量中心联合开展了大范围的实地深入调研，认真查找问题。“有的县供电公司就反映，物流配送公司把计量器具送到二级库房后，仅把货物卸在大院里就弃之不管了，县公司还需另花钱雇请工人将货物搬运到货架上，不仅增加了县公司的运营成本，更不利于对计量器具的保护。”张开明说。
接到反馈后，立即核实问题、责令限期整改，明确“二级库房作业费用由省计量中心统一支付给物流配送公司、物流配送公司有义务将计量器具摆放到二级库房货架”。随即，启动物流配送质量核查机制，派员不定期赴二级库房跟踪核查配送质量。
“这是个案，但反映出我们在计量设备现场管理方面还有薄弱环节。”赵永红介绍道，他们通过明确工作责任，细化工作措施，全面加强计量现场作业管理，重点加强配送、存放现场质量管控，运行计量设备质量管控，全面开展计量箱等工程质量问题治理。
对配送车辆加装震动监测仪，实现物流配送质量在线监测。推进二级库房标准化建设，累计投运11座，储量62.15万只。印发《电能表故障抢修管理细则》，开展故障电表检测分析，建立故障电能表数据库。开展运行电能表监督抽检，全年抽检4238只、合格率99.93%。累计排查低压电表箱33.6万只、用户92.1万户，整改有质量问题表箱4.1万只。建立装表现场“户表关系”核对机制，强化安装质量管控，取得了显著的成效。
原标题：安徽推进电力计量资产规范管理 规范率99%以上
