国家电投华中氢能产业基地国内规模最大、产品链最完整的氢能产业基地依托长江经济带区位优势，打造“制-储-运-用”一体化闭环自主研发的质子交换膜突破“卡脖子”技术斩获第49届日内瓦国际发明展金奖智能生产线自动化率达
其核心产品全氟磺酸质子交换膜应用于全钒液流电池及燃料电池。其中，全钒液流电池用质子膜是科润的核心业务。...科润拥有16年的质子交换膜研发制造经验，是国内最早实现全氟质子交换膜产业化的企业之一。科润下设福建、淮安、苏州三大实体工厂，是中国目前仅有的实现单体-磺酸树脂-质子膜全产业链的两家企业之一。
同时，钒电池核心原材料质子膜、双极板全面实现自产，当前已建成600mw全钒液流电池生产线，30万㎡质子膜生产线，18万㎡双极板生产线，截止到2024年12月市场占比约20%，行业位次稳居前列。
；随后将阳极钛多孔传输层、阴极钛多孔传输层分别于质子膜两侧与质子膜紧密相连进行组装电解槽；以此得到一种pem制氢膜电极组件。...步骤1：根据质子膜的尺寸对基膜进行裁剪得到阴极垫片、阳极垫片，备用；步骤2：将阴极垫片、质子膜、阳极垫片堆叠，100～150℃下热压30～120秒，得到膜电极；步骤3：将膜电极填充uv胶水、固化形成胶层
质子膜水（pem）电解制氢具有环境友好、电流密度高、响应快、耐波动等优势，适合与风/光等波动性可再生能源直接耦合，是未来绿氢生产的关键技术之一。...北极星氢能网获悉，近日，哈尔滨工业大学深圳校区前沿学部理学院副教授陶有堃课题组在质子交换膜水电解制氢（pemwe）阳极电催化领域取得重要研究进展，研究成果以《通过引入钨-氧桥联解决铱镍氧电催化剂重构的活性
技术名称：一种高耐久、抗反极的燃料电池ccm及其制备方法产业类别：新能源与清洁能源装备制造工艺技术内容：采用三合一分散方式处理ccm浆料，通过在质子膜阳极侧依次制备阳极浆料和阳极iro2抗反极功能层，在阴极侧依次制备阴极浆料和阴极
科润新材料是国内质子交换膜材料领先企业之一，经过十余年科研攻关，专心专注，致力于“液流储能+氢能”核心膜材料产业化，公司打通了“树脂合成-膜制备-检测应用开发”的全产业链布局，实现了全氟磺酸质子膜的国产自主化生产
科润新材料是国内质子交换膜材料头部企业之一，经过十余年科研攻关，专心专注，致力于“液流储能+氢能”核心膜材料产业化，公司打通了“树脂合成-膜制备-检测应用开发”的全产业链布局，实现了全氟磺酸质子膜的国产自主化生产
攻克车用氢燃料电池质子膜、燃料电池边框密封材料、氢燃料电池用空气压缩机等一批“卡脖子”关键技术。氢液化压缩机入选国家能源领域首台（套）重大技术装备项目。
招标要求投标人须至少具有2台质子膜制氢设备供货合同业绩，单台出力10nm3/h及以上。...、资产负债表、利润表、现金流量表），投标人成立不足三年的，提供自成立以来的财务审计报告（以上资料扫描件加盖单位公章）3.3业绩要求：（1）供货业绩：2016年1月1日至投标截止日，投标人须至少具有2台质子膜制氢设备
以氢燃料电池电堆的核心技术为例，目前最紧迫是推动碳纸扩散层、质子膜和催化剂等“三大材料”的国产化规模化验证和应用。
山东东岳未来氢能材料股份有限公司（简称“东岳氢能），成立于2017年12月19日，该公司共设南北两个厂区，南区为150万平方米燃料电池质子膜生产厂区，由综合研发中心和国际先进的标准化膜车间组成；北区为燃料电池质子膜配套工程
qys-8 pem电解槽得益于高活性催化剂、高传导率质子膜、高孔隙率和超薄钛毡设计，产品能耗低至4.2 kw·h/nm。...还有基于80微米增强膜的膜电极，此外，“系列高效pem电解槽”已经实现了从5标方到250标方的批量制造，单槽最大产氢量可达250nm/h。
此次集中开工项目涵盖固体氧化物氢燃料电池装备制造产线、质子膜氢燃料电池产线、大功率氢燃料电池产线，建成后将形成年产值超20亿元的生产规模。
该项目采用自主研发的先进制造工艺，可生产2.5mw、5mw碱水电解槽和3mw、6mw质子膜电解槽及系统组件，基本具备主流市场的完整产品系列，成为全盟首个开工建设的制氢装备制造项目，实现了锡林郭勒盟“风光储氢
其中，极化性能测试结果（图1）显示，高温膜电极在高温低湿的工况下，仍能表现出较高的输出性能，这主要是得益于膜电极的高温质子膜、催化层等零部件的耐高温创新设计。
基地项目分三期建设，其中项目一期建设内容为年产百万平碳纸、十万平质子膜、万套电堆系统等产线。...国家电投华南氢能产业基地是国氢科技自主开发质子交换膜、碳纸在华南地区唯一产业基地，由国氢科技全资子公司佛山绿动氢能科技有限公司负责建设和运营，重点围绕碳纸、膜材料、燃料电池电堆及系统等开展技术创新、装备制造与示范应用推广
12月18日，中心生产绿氢103吨，销售103吨，产销均突破100吨，标志中国石化兆瓦级可再生电力电解水制氢项目连续生产取得阶段性成果，为中国石化质子膜电解水制氢设备国产化提供指导性标准和参考模板，助推国内制氢产业有力发展
调研组一行先后深入到中原油田兆瓦级质子膜电解水制氢项目、国鸿氢能科技产业园、中沁泰康氢燃料电池系统生产项目、濮阳氢能研究院、濮阳大数据与人工智能研究院进行实地察看，听取相关项目负责人介绍，详细了解氢气制取
一县一主导”产业，依托开封时代，围绕全钒液流电池全产业、炭素转型及新材料产业、拓展综合能源服务、储能谷提质升级四大版块进行前瞻性布局，并围绕产业链项目进行精准招商、全产业链招商，逐步打造全钒液流双极板、质子膜
东岳氢能共设南北两个厂区，南区为150万平方米燃料电池质子膜生产厂区，由综合研发中心和国际先进的标准化膜车间组成；北区为燃料电池质子膜配套工程，以提供全产业配套的高科技关键材料。
答：氢能利用主要是靠燃料电池转化，现在主流的燃料电池技术主要有两种：一是质子膜燃料电池，二是固体氧化
项目建成后，年发电量3.2亿千瓦时，所发绿电接入中原油田电网实现就地消纳，为油田兆瓦级质子膜电解水制氢示范项目提供绿电支撑，助力打造“源网荷储”示范工程，对中国石化加快新能源和可再生能源开发利用，推动氢能产业发展具有重要意义
项目建成后，年发电量3.2亿千瓦时，所发绿电接入中原油田电网实现就地消纳，为油田兆瓦级质子膜电解水制氢示范项目提供绿电支撑，助力打造“源网荷储”示范工程，对中国石化加快新能源和可再生能源开发利用，推动氢能产业发展具有重要意义
4月3日，国家电投华南氢能产业基地项目成功摘得丹灶75780.41平方米地块，这个氢能百亿项目建设迈出关键的一步，将加快质子交换膜、碳纸等核心关键材料国产化的进程，突破产业链“卡脖子”问题。
