除此之外,富利康陶瓷纤维催化滤管具有较强的耐高温能力,能在750度的温度下运行,并能承受900度的瞬时高温,可简化烟气降温流程,减少冷却用水,更有效的对烟气余热进行回收利用,实现减污降碳两不误。
低碳技术、装备研发与应用:推广高炉炉顶均压煤气回收、转炉烟一次烟气干法除尘、节能型电炉等绿色技术工艺;推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热多联供等余热余能梯级综合利用技术。
(8)本工程拟采用烟气余热利用回收系统,深度利用烟气余热,降低煤耗。
据悉,炼铁总厂600㎡烧结机环保升级改造余热利用项目是烧结环冷机配套的余热回收项目,主要是回收烧结机环冷机一段、二段烟气余热产生蒸汽,缓解厂区冬季采暖与生产蒸汽需求的问题。...该项目投运后,可进一步提升600㎡烧结机环冷机烟气余热能源利用效率,吨烧结矿能耗可下降10.10kgec,预计年产蒸汽201万gj,折合标煤6.88万吨,有效降低烧结机环冷机运行成本。
该项目是开发区已建电厂中首个采用“多效蒸发技术+烟气余热干化技术”处理脱硫废水的项目。目前,开发区已建电厂应用最广泛的脱硫废水处理技术是“三联箱”法,即化学混凝沉淀法。...新疆其亚铝电有限公司1-6#机组脱硫废水零排放项目,总投资5200万元(全部为环保投资),将多效蒸发技术与烟气余热干化技术相结合处理脱硫废水,在高效利用脱硫废水的同时,也减少了副产物结晶盐的产生量。
冷源损失余热回收技术冷源损失余热回收技术采用汽轮机排汽余热加热锅炉一二次风,排挤部分烟气热量至空预器出口,一级烟气余热回收低温省煤器加热凝结水,回收烟气余热,降低热耗,提高机组效率。
100m3/h工业废水处理站,采用“ph调节+混合+澄清+中和”工艺;建设1座处理能力2×10t/h含煤废水处理站,采用“混凝+沉淀+过滤”处理工艺;建设2套处理能力15t/h脱硫废水处理系统,采用“烟气余热闪蒸浓缩
项目采用国内最先进的1000mw超超临界二次再热技术,配套建设高效脱硫、脱硝、除尘设施,实现污染物超低近零排放,同时创新采用烟气余热梯级利用、循环水旁流碳酸钙结晶造粒软化等技术,实现烟气、水、污泥等资源的循环利用
十多项国内之“首”,包含国内首次利用烟气余热自结晶技术实现低温内蒸脱硫废水排放、国内首次采用电厂发电机组远程检测诊断系统、国内首座投运的加水平环“三塔合一”空冷塔等,为工程荣获2021年度中国电力优质工程金奖
(5)烟气经尾部受热面、脱硝装置、空气预热器、除尘器、湿法脱硫装置后经过烟囱排入大气;设置烟气余热利用系统,在引风机出口设置一级低温省煤器+空预器入口设置一级暖风器(二次风侧),利用烟气余热加热空预器入口冷二次风
包括开展高效煤粉燃烧、火电机组灵活性改造、烟气余热深度利用、整体煤气化联合循环发电及二氧化碳捕集工程化、燃气电站混氢燃烧等化石燃料清洁高效开发利用技术的研究及应用;开展先进光伏发电和先进太阳能热发电、先进风力发电技术研究
曾被国际能源署评价为全球发电效率最高的燃煤机组,并获评中国电力科学技术进步一等奖、国家优质工程金质奖、中国工业大奖表彰奖,被国家能源局授予“可靠性金牌机组”“节能减排示范电站”;江西神华九江电厂集成高效回热、烟气余热深度利用技术等
北极星电力网获悉,10月24日,大唐国际陡河发电厂2x660mw燃煤热电联产等容量替代项目烟气余热利用装置中标结果公示。...该项目供货范围含2套烟气余热利用装置,每套配一台烟气换热器,2×100%容量热媒水循环泵,2×100%容量凝结水增压泵,2×100%容量凝结水换热器,一台蒸汽加热器,一台热媒水膨胀水箱,两台一次风水媒暖风器
废水零排放系统多采用膜法浓缩、热法浓缩、蒸发结晶固化、烟气余热干燥等新技术,缺乏统一的性能验收标准,不利于工程项目的验收和评估。
基于水耗模型和水流图,讨论了烟气余热及水分回收系统的节能和节水效果。主要结论如下。(1)电厂发电效率每提高1个百分点,火电厂单位供电量取水量下降3.5%。...定量分析了烟气余热及水分回收系统的节能和节水效果。以燃烟煤的超临界机组为例,在离开电厂的水流中,冷却塔蒸发、风吹损失占60%,冷却塔排污占20%,排烟中水分占15%。
燃煤机组烟气余热及水回收系统变工况特性和调控策略....结论:本文针对燃煤机组烟气余热及水回收系统展开研究,并分析系统节水节煤能力,研究环境温度和调控策略对系统性能及状态参数的影响,分析结果如下。
循环水排污水除部分用于输煤系统水力冲洗、主厂房杂用水以及脱硫系统工艺水外,其余污水收集后经澄清、过滤、超滤、反渗透、混床处理后,回用于锅炉补给水、冷却循环水、化学用水等生产过程,浓水收集后直接回用于脱硫系统工艺用水;脱硫废水经过“低温烟气余热蒸发塔浓缩
范围从烟气余热回收装置入口前第一道膨胀节法兰(含膨胀节)至烟囱入口(不包含引风机系统,即从电除尘出口烟道第一道膨胀节至引风机出口挡板门后第一道法兰),含烟气余热回收装置、静电除尘器、湿法高效脱硫等所涉及到的系统辅助设备及设施
完成烟气余热技术改造,有效回收利用夏季机组烟气余热;完成2号机一次风机变频改造工程,年节省电量约969.5万千瓦时。
致力解决装备制造企业如何对大量低品位余热进行有效利用的难题,经过多年的发展,现已具备80千瓦-20000千瓦各种功率等级有机工质朗肯循环机组设计制造能力和发电装置成套设计能力,用途覆盖地热、化工余热、烟气余热
(二)多孔介质燃烧技术,燃烧产生的热量通过高温固体辐射和对流方式传输,同时借助多孔介质材料的导热和辐射不断地向上游传递热量预热气体,并依靠多孔介质材料蓄热能力回收燃烧产生高温烟气余热。
四个世界首次、一个世界最低、一个世界最高”的先进理念,即世界首创高效超超临界机组乏汽综合利用技术,首次应用先导式外旁通气力输灰、低压力等级空压机、全封闭污染物零排放的干式贮灰场、脱硫废水零排放系统中采用烟气余热作为热源
通过全面调研并建设溴化锂集中式制冷站,实现对烟气余热的充分利用,在系统内率先实现冷热电三联供,将联合循环发电机组优势发挥到极致。
由于焦炉烟气温度高于布袋除尘器滤袋耐温极限值,为了防止烧袋事故发生,首先将烟道气通过蒸发器(水冷换热器,多档位可调降温)将烟道气温度降至安全温度(<240℃)以下,并产生蒸汽返回余热锅炉气包储存并网利用,从而最大化利用烟气余热
推广电炉烟气余热、高参数发电机组提升、低温余热多联供等余热余能梯级综合利用技术。推动钢铁生产过程的大物质流、大能量流协同优化、三层级能效诊断系统等能量系统优化和能效管理智能化技术应用。