谈及如何降本，李辉表示：“以pem电解水制氢为例，可通过自主研发的双增强质子交换膜替换进口产品、提高膜电极、电解槽等核心产品的性能、建设自动化、批量化产线等方式降本。
pem电解水槽虽然可以匹配风电、光伏的波动性，但是膜电极催化剂依赖铂族贵金属，而全球90%的铂矿位于南非、加拿大等英联邦国家，优质的质子交换膜则主要由美国杜邦公司提供，导致pem电解槽的价格大约是alk
目前，暗流科技的业务模块已经形成了小型风冷电堆及动力系统、定制化膜电极组件、小型电解水膜电极和电解槽三大板块。...产品矩阵涵盖了500w内的小微型风冷燃料电池系统、5kw以内的小型风冷燃料电池系统，以及电解水制氢膜电极和电解槽等一系列产品。
东方电气集团掌握了膜电极、电堆、系统等关键核心技术，形成了氢能制、储、加、用全产业链整体解决方案的供应能力，并在成都市打造了东方氢能产业园区。...国家电投已实现催化剂、碳纸、质子交换膜、膜电极、双极板、电堆、系统集成与控制等关键核心技术自主化，“氢腾”品牌燃料电池已实现批量生产和示范应用。
根据协议，双方强化氢能作为新质生产力的产学研用协同创新，以提升自主创新能力和核心竞争力为目标，以技术和商品项目合作为主体，开展探索性、创新性的膜电极应用基础研究和关键技术研究，促进科技成果转化应用，建立长期稳定的合作关系
3月26日，中国氢能展期间，上海氢锐科技有限公司（以下简称“氢锐科技”）集中亮相pem膜电极、电解槽和pem制氢系统系列创新产品，其中，基于nafion115膜的pem制氢膜电极已经实现了pem制氢膜电极的
2.膜电极生产线：开发卷料裁切设备、边框封装设备、七合一膜电极制成设备和下线检测设备，采用高精度激光裁切、“卷对卷”边框复合、ccd视觉检测、状态记录与信息采集等先进技术，建成年产能72万片全自动化膜电极柔性生产线
该套pem电解水制氢示范站采用大尺寸均一膜电极，膜电极规格可直接升级为单槽兆瓦级规模，为后续开发兆瓦级pem电解水制氢系统提供了参考依据。
当然了这中间最核心的还有一个部件就是膜电极，这是另外一家创新企业专门做膜电极的，通过膜电极的改进我们可以使现在的碱性电解的效率大幅提升，我们现在在第二代膜电极，还正在研发第三代膜电极和第四代膜电极，而且是采用人工智能的方法来设计和开发膜电极
工作电流密度达到10000 a/m2，运行压力可达1.6mpa，使用自主研发的膜电极体系实现高效制氢。
突破发展质子交换膜、膜电极、催化剂和扩散层等氢燃料电池关键材料，建设国家氢燃料电池产业基地。
该膜电极联合工程技术中心的建立，标志着氢新科技实现了国际上最大的高温质子交换膜燃料电池膜电极产线与技术开发平台的建设。...、长寿命、低成本目标，以解决膜电极实际应用过程中的工程问题为核心，并围绕燃料电池/电解水的膜电极制造核心技术的开发，培养行业优秀人才，发挥各自优势，其中尤其以可实现从纯氢到甲醇甚至到汽油柴油的多模态燃料兼容的高温质子交换膜燃料电池膜电极为核心方向
在氢燃料电池系统领域，重塑实现了自主研发的氢燃料电池系统的量产和产业化，以及燃料电池电堆、膜电极、双极板、氢循环系统等相关关键零部件的生产，该等系统和零部件将安装在商用车（如公共汽车、物料搬运车、重型卡车
凭借强大的自主研发实力，重塑能源已具备在燃料电池电堆、膜电极、双极板、氢循环系统、升压转换器等关键零部件上的自主开发和规模化生产能力，实现核心零部件国产化率接近90%，对供应链的把控能力也有所加强。...为主题的战略及新品发布会，发布了全新升级企业战略，并宣布正式布局氢能装备领域，此次发布会集中发布的系列新品包括自主开发的100nm/h的pem水电解制氢系统、250nm/h兆瓦级pem纯水电解槽、pem制氢膜电极
，采取：极框结构优化、复合电极技术、ss-wac后处理工艺、在可靠膜电极（纯镍电极+pps隔膜）体系下提高电流密度等多种技术、工艺手段，很好的解决了低负荷下氧中氢超标的问题。
依托厦门大学及嘉庚创新实验室顶级电化学研发资源和卓越的平台优势，重点聚焦在关键核心膜电极和催化剂材料、电化学测试仪器仪表及高性能pem制氢装备技术的研发、设计、生产和销售，拥有三十余项核心技术专利。
该项目由亿华通牵头，联合清华大学、中科院宁波材料所、华北电力大学、中国电科院、北京交通大学等十家单位组成产学研用技术攻关团队，重点突破高效膜电极、大功率电堆、兆瓦级热电联供系统及高效电力电子系统等方面的科学问题和关键技术
该项目面向阴离子交换膜、催化剂、膜电极、电堆全环节系列科学问题与关键技术，突破阴离子交换膜性能制约、非贵金属膜电极活性与稳定性差等关键技术瓶颈，完成百千瓦级aem电解堆的系统集成，最终实现耦合光伏发电的加氢站应用示范
车辆搭载明天氢能正向开发的mtsys-80系列高性能燃料电池系统，采用明天氢能新一代“车规级”金属极板电堆，通过大面积极板、新型极板流场及改进型膜电极保障电堆性能，匹配全新一代mtfcu氢燃料电池控制模型
三是新型储能存在质子交换膜、膜电极、碳纸以及储能材料等关键材料的“卡脖子”问题。
公司已具备氢燃料电池膜电极、电池堆、燃料电池的研发、设计、批量制造能。燃料电池功率等级涵盖40kw到270kw，已成功应用于交通运输及热电联产等领域。
据介绍，膜电极作为推动燃料电池性能的高科技组件，是燃料电池物质传输和电化学反应的核心场所，其制备技术不但直接影响燃料电池性能，而且对降低电池成本、提高电池比功率与比能量至关重要。...庄信万丰是我国第一家商业规模的膜电极组件生产商，也是合成气和氢燃料电池领域的引领者，致力于发展汽车尾气催化剂、贵金属、专用化学品和氢能核心技术，在国内拥有6家顶尖技术制造工厂。
其中，极化性能测试结果（图1）显示，高温膜电极在高温低湿的工况下，仍能表现出较高的输出性能，这主要是得益于膜电极的高温质子膜、催化层等零部件的耐高温创新设计。...研发团队从膜电极、密封材料等关键零部件、材料革新着手，先后攻克高温电堆面临的高温低湿及高压环境运行风险等技术难题，成功开发了首款高温电堆，并展现出较高的输出性能。
本次东方氢能研发的船用燃料电池发电系统，是基于自主研发的膜电极、燃料电池堆产品，严格按照中华人民共和国海事局、中国船级社公布的认可标准设计研发完成。
同时，以科技创新带动关键技术突破，商用车大功率燃料电池发动机在耐久性、功率密度和低温启动等方面达到国际先进水平，如期实现电堆、空压机的技术自主创新及产业化应用，提前实现膜电极、双极板、氢气循环系统、质子交换膜
