在电芯材料中，隔膜是分离正负极、防止两极接触短路的唯一组件，直接关系电池的安全特性。传统聚烯烃隔膜耐热性欠佳，到130℃就会发生严重热收缩，诱发热失控链式反应。...为提高隔膜耐热性，南都研发团队从隔膜基材、涂层、复合结构等角度出发，做了大量基础研究，同时基于材质和结构设计的需求，同步开发了熔喷、静电纺丝等隔膜制备工艺。
，此外由于聚烯烃隔膜表面没有捕捉多硫化物的功能基团，无法实现对多硫化物的化学吸附，导致li-s电池的放电比容量和库仑效率衰减过快，其高容量的优越性无法得到实现。...一块完整的li-s电池通常由正极、负极、隔膜和电解液四部分组成，隔膜处在电池的正负极之间，是多硫化物和锂离子迁移过程中的必经之路，但是传统的聚烯烃类隔膜由于其较大的孔径(50～600 nm)，不能起到对多硫化物的物理阻挡作用
金力公司先后承担了2个国家级电池隔膜项目，是《锂离子电池用聚烯烃隔膜》国家标准起草单位、国家级专精特新“小巨人”企业、河北省制造业单项冠军企业。...金力公司是锂电池湿法隔膜及涂覆隔膜研发、生产、销售、服务为一体的国家级高新技术企业，主要客户包括比亚迪、catl、国轩高科、瑞浦能源、亿纬锂能等。
为了改善聚烯烃隔膜的热稳定性和电解液浸润性，目前主要的解决方法是在聚烯烃隔膜的单面或双面涂覆耐高温涂层，或者寻找可替代聚烯烃的热稳定性好的新隔膜材料。
研究者们在传统聚烯烃隔膜的基础上发展了各种四种新型锂电池隔膜材料。...高孔隙率、高热阻、高熔点、高强度、对电解液具有良好浸润性是今后锂电池隔膜材料的发展方向。那么，在技术发展领域，除了聚烯烃隔膜还有哪些新型隔膜材料?
针对锂离子电池技术的发展需求，研究者们在传统聚烯烃隔膜的基础上发展了各种新型锂电隔膜材料。...但由于聚烯烃材料本身疏液表面和低的表面能导致这类隔膜对电解液的浸润性较差，影响电池的循环寿命。
针对锂离子电池技术的发展需求，研究者们在传统聚烯烃隔膜的基础上发展了各种新型锂电隔膜材料。...1、新体系隔膜由于聚烯烃材料本身疏液表面和低的表面能导致这类隔膜对电解液的浸润性较差，影响电池的循环寿命。
适用于以聚烯烃树脂为主要原料的锂离子电池用隔膜，锂离子电池用涂层聚烯烃隔膜或使用其他材质的锂离子电池用隔膜可以参照本标准执行。
本标准规定了锂离子电池聚烯烃隔膜的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存。本标准适用于以聚烯烃树脂为主要原料的锂离子电池用隔膜。
电动汽车用驱动电机系统电磁兼容性要求和试验方法》、gb/t 36278-2018《电动汽车充换电设施接入配电网技术规范》、gb/t 36288-2018《燃料电池电动汽车 燃料电池堆安全要求》和gb/t 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜
但受制于现有聚烯烃隔膜热稳定性的限制，微球修饰隔膜的过热保护功效并不能得到充分体现。...基于这一考虑，近年来人们提出了一系列新型热失控防范技术，包括正温度系数电极(即ptc电极)、热敏性微球修饰隔膜(或电极)、热聚合添加剂等。
(一)聚烯烃隔膜分类(二)聚烯烃隔膜的主要原料隔膜使用的聚烯烃材料目前主要是聚丙烯（pp）、聚乙烯（pe）两类。
隔膜领域，市场化的隔膜主要以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，其生产工艺可分为干法和湿法两大类，干法工艺又可以细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。
隔膜领域，市场化的隔膜主要以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，其生产工艺可分为干法和湿法两大类，干法工艺又可以细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。
经过将近15年的发展，我国聚烯烃隔膜的干法单拉已经接近国外的水平，双拉则进步不是很大。从聚烯烃的工艺来看，异步双拉和国外的水平差不多，同步双拉的水平很高，但是目前产量比较少。
经过将近15年的发展，我国聚烯烃隔膜的干法单拉已经接近国外的水平，双拉则进步不是很大。从聚烯烃的工艺来看，异步双拉和国外的水平差不多，同步双拉的水平很高，但是目前产量比较少。
隔膜的种类按照锂离子电池隔膜的结构特点，可将其分为聚烯烃微孔膜、无纺布制造膜以及涂层复合膜等种类：(1)聚烯烃微孔膜：聚烯烃隔膜是目前最主流的动力锂离子电池隔膜，主要以聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等为主
:① 聚烯烃微孔膜;② 改性聚烯烃微孔膜;③ 有机-无机复合膜;④ 纳米纤维膜;⑤ 固态电解质膜.本文介绍了新能源领域锂离子电池的发展对隔膜性能的严格要求,简要分析了聚烯烃隔膜的缺点,重点综述了各类型锂电隔膜的研究成果
或达市场巅峰2016年中国锂电池产业迎来发展新契机添加剂相关企业1.solvay(苏尔纬)2.croda(英国禾大)3.张家港市华盛化学有限公司4.江苏华盛精化工股份有限公司5.荣成青木高新材料股份有限公司聚烯烃隔膜相关企业
但是，笔者通过和国内诸多动力电池企业研发人员交流了解到，即便采用了陶瓷涂覆的聚烯烃隔膜，使用三元材料的高容量动力电池还是很难通过安全测试。安全性问题似乎成了聚烯烃类隔膜难以逾越的阿喀琉斯之踵。
在电池隔膜领域，市场化的隔膜主要以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，其生产工艺可分为干法和湿法两大类，干法工艺又可以细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。
传统液态锂离子电池使用易燃的碳酸酯溶剂和聚烯烃隔膜，存在着极大的安全隐患。该所研究人员以自主研发的阻燃纤维素为基材，通过功能化改性和耦合等相关工艺，成功制造出一款刚柔并济的全固态聚合物电解质。
3月1日，2014锂电池、隔膜产业链市场与技术发展研讨会上透露，《锂离子电池用聚烯烃隔膜》国家标准已经起草，目前正在进行数据验证与标准修订。...在会上，《锂离子电池用聚烯烃隔膜》国家标准的主要起草单位之一佛山市金辉高科光电材料有限公司的副总经理廖凯明介绍，上述标准自2012年开始起草，2013年11月形成了标准送审稿，12月对标准进行了技术审查
《通用锂离子电池聚烯烃隔膜》国家推荐标准上周日在京进行最后一轮讨论。业界各方正在聚焦行业如何从低价厮杀竞争中走出血路。接下来将与您一起细听中国电池网创始人/ceo于清教剖析锂电隔膜行业的机遇与挑战。
