合理安排工期计划，充分发挥安全生产保证体系和监督体系作用，严格做好过程把控，强化安全监督、质量把关和工期管控，紧盯质检点验收，切实保证检修工作安全措施到位、风险预控点分析到位、“四措”“两票”执行到位、检修工艺工序合格到位
针对换管过程中材料的运输、储存、检修环境、检修工艺、检查检验、成品保护等环节的洁净化做到可控、在控。...为加强锅炉四管检修换管施工质量管控，宝庆公司提前谋划，成立了水冷壁换管施工质量管控小组，细化区域责任到人；组织编制《通球试验记录卡》、《水冷壁换管检修工艺卡》。
成立由公司领导带头，安全监察部牵头、发电运行部和设备管理部全员参与的安全质量监督小组，抓牢c修安全，提高检修工艺、效率。同时结合实际，开展检修竞赛，营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。
调停消缺期间，青工们持续强化安全意识，落实安全责任，严格执行安全风险管控，强化监督和落实，确保人身和设备安全；按照检修标准要求，严格检修工艺，强化质量管控，认真落实生产现场文明卫生治理，按照“三不落地”
图为检修人员正在进行气动门检修该公司坚持“应修必修、修必修好”原则，结合5号机组调停契机，合理编制检修计划、方案、进度图等，明确重点检修项目，把握检修工艺和质量标准，做到谁检修、谁负责，明确责任落实，把好质量验收关
作业现场实行倒闸操作标准化、检修作业标准化、设备验收、送电标准化，严格落实五通细则要求，严格执行检修工艺标准，确保“应修必修，修必修好”。
近年来，电力运营全面开展“安全生产标准化”“双重预防机制”两个体系建设，与检修工艺标准化、检修作业标准化相融合，形成特色安全生产管理体系，使安全风险辨识、手指口述等规范内化为员工作业习惯。
检修作业中，各专业严格遵守“一个大纲，三个标准”，严把检修文件包、检修工艺卡、作业指导书和重大项目“四措两案”的管控，质量控制文件覆盖率达100%。
与设备零距离“学习与思考+锻炼与检验”的“实践课”，使培训“具体化、形象化”，让青工们快速掌握设备性能及检修工艺。
该公司严格管理人员到岗到位制度，加强对检修现场作业安全、作业行为管理，对检修进度进行监督检查，狠抓重点环节管控，严把检修工艺质量标准关。
在此期间，该公司各专业青年员工结合岗位实际和每日工作布置情况，全面且深入的参与到缺陷检查处理和检修工艺把关等环节，为节假日期间热火朝天的作业现场增添了一份青春力量。
每两月举办一期实操培训班，由公司自有专家团队传经送宝、答疑解惑，内容覆盖公司“一个大纲、三个标准”、电动机常见故障理论讲解及高压电机检修工艺实操培训考试，以“理论+实操+考评”的方式保证培训效果，让培训成为提升员工技能水平和实战消缺经验的利器
各班组强化培训管理，加强检修标准学习，全面了解检修工艺标准，商洛项目部仪电一班、渭河项目部汽机主机班获全国电力行业“质量信得过”4a班组。
大修过程中组织检修人员学习安全规程、检修规程、劳动防护用品、安全工器具使用等内容，进行大修检修工艺、大修安全考试，为机组大修有序推进提供了有力保障。...以拼搏姿态打好大修攻坚战 全面落实大修全过程规范化管理，牢固树立“质量红线”意识，强化检修工艺、质量验收和设备安装全过程管控。大修期间召开专业会议和联席会议40余次，严控工期进度。
同时要求各级管理人员深入现场，严控检修工艺和质量标准，狠抓检修过程管控，对检修各环节进行层层质量把关，全面落实检修验收制度，做到了凡事有章可循、有据可查、有人监督，有人负责，为检修后机组长周期安全稳定运行奠定坚实的基础
结合检修岗位业务特点，该公司有针对性的制定培训计划，以日常检修内容为培训重点，引导全员学习基本故障诊断和处理知识，稳步提升员工操作技能水平；持续开展“以老带新”“岗位练兵”“技术竞赛”等活动，传承优秀检修工艺
为圆满完成此次检修任务，项目部严格按照检修工艺规程进行检修。强化组织管理，严格现场安全管理，做到检修人员行为和操作安全规范。
为顺利完成此次检修任务，项目部从组织管理、安全管理、过程管理、现场管理等方面入手，严格按照检修工艺规程和标准进行检修，切实做到人员行为规范和操作安全规范。
该公司在b修期间每日召开检修协调会，对需协调事项、作业程序、进度要求、安全事项等进行部署安排，统筹推进大修进度，检修各专业每周上报重要设备检修计划，并组织技术人员现场评估，及时解决“难点”“堵点”问题；严格检修工艺
另一方面该厂以秋季安全大检查为契机，对厂内重要生产区域设备进行多层次、全方位的检查，认真排查设备安全隐患和安全管理漏洞，合理安排消缺日计划，加强现场检修力度，精益检修工艺，努力提高设备可靠性，从根本上消除事故隐患
为加强锅炉四管检修换管施工质量管控，宝庆公司提前谋划，成立了水冷壁换管施工质量管控小组，细化区域责任到人；组织编制《通球试验记录卡》、《水冷壁换管检修工艺卡》，过程严格执行焊口编号见证流程。
该专利通过两个中空柱状接头之间的配合实现汽轮机温度元件的快速连接和拆卸，并安装柔性套管克服高低压缸内外膨胀，解决了传统温度传感器出现的穿管、变形、断裂等现象，有效提高检修工艺水平和工作效率。
2023年度虚拟现实先锋应用案例（名单见附件），面向车间设计装配与煤矿工作面状态监控的煤机装备虚拟现实系统、基于端边云网协同的 ar油气智慧巡检系统、面向互联网的电力系统交互式三维动态仿真平台、第一视角变电检修工艺标准化云镜系统等工业生产领域应用案例上榜
推进全流程自主实施，推进班组由“作业执行单元”向“价值创造单元”转变；他们更深层次提升核心班组全业务能力，严格执行制度规范，大胆进行技术创新，精简作业环节，助力生产提质增效，提升班组专业技能水平进行，有效促进检修工艺和核心业务回归
推进全流程自主实施，推进班组由“作业执行单元”向“价值创造单元”转变；他们更深层次提升核心班组全业务能力，严格执行制度规范，大胆进行技术创新，精简作业环节，助力生产提质增效，提升班组专业技能水平进行，有效促进检修工艺和核心业务回归
