材料创新层面，兰钧324ah商储共用电池，隔膜采用抗热收缩自闭孔技术，隔膜表面同步涂覆氧化铝陶瓷层，可有效的防止内部小概率的颗粒和锂枝晶等刺穿隔膜，具备极高的本征安全。
此外，康辉新材也正加速布局锂电池隔膜领域，将分别于营口及江苏南通打造年产34.4亿平方米锂电池隔膜生产基地。此前，恒力石化已经对康辉新材进行了一轮10亿元的增资。...而新材料产品的开发往往需要一流的技术和研发平台，这就意味着它将会是一个需要拉长线烧钱的大工程。并且2023年是康辉新材产能集中投放期，所需资金需求量也随产能的扩张进一步放大。
武汉中兴创新材料技术有限公司副总经理黄强介绍，今天开工的三期项目总投资10亿元，新增12条基膜生产线及20条涂覆生产线，为了有效满足客户需求，提高电池能量密度，中兴新材以锂电池隔膜“薄型化”为技术方向，
攻关隔膜关键工艺和设备，研发固态电解质隔膜。加强智能检测评估、柔性无损快速拆解、有价元素绿色高效提取等回收利用关键核心技术攻关。突破搅拌、涂覆、卷绕、分切、回收利用等高效设备。
攻关隔膜关键工艺和设备，研发固态电解质隔膜。加强智能检测评估、柔性无损快速拆解、有价元素绿色高效提取等回收利用关键核心技术攻关。突破搅拌、涂覆、卷绕、分切、回收利用等高效设备。
攻关隔膜关键工艺和设备，研发固态电解质隔膜。加强智能检测评估、柔性无损快速拆解、有价元素绿色高效提取等回收利用关键核心技术攻关。突破搅拌、涂覆、卷绕、分切、回收利用等高效设备。
攻关隔膜关键工艺和设备，研发固态电解质隔膜。加强智能检测评估、柔性无损快速拆解、有价元素绿色高效提取等回收利用关键核心技术攻关。突破搅拌、涂覆、卷绕、分切、回收利用等高效设备。
后续清华大学和金力股份将在锂离子电池隔膜涂覆技术领域开展更加深度合作。
本次发布的电解槽采用先进的设计理念、成熟的设计流程，其采用了新式极板和流道结构、第三代最新催化材料和涂覆技术制作的电极，以及新一代改性隔膜，工作电流密度范围2500~4700a/m，优于传统碱性技术实际运行数据
4、降本增效仍是企业之间竞争的关键随着行业供需关系逐步由平衡走向过剩，降本增效成为锂电池产业链企业竞争关键，主要在技术与产业链布局：1）在技术降本方面，超薄铜箔、在线隔膜涂覆、负极双层涂布、厢式炉石墨化
由于nafion本身的导电性较差，可能会降低电池的初始放电容量，所以hao等在隔膜正极侧涂覆nafion和super p的混合溶液，其中nafion中的磺酸基团利用静电排斥作用以阻止多硫化物，而super
图表1：2015-2022年q1国内隔膜出货量（亿平）及增速隔膜行业发展趋势是：1）湿法隔膜是主流技术路线，干法单拉主要使用在储能和低端电动汽车。...产能方面：截至 2021 年底，公司已投产隔膜产线规模达50亿平，其中湿法基膜达42亿平米，湿法涂覆约8亿平米。2022年预计还将新投产25-30条产线逐步投产，公司产能将达到75-80亿平方米。
，叠加下游锂电池降本为长期趋势，推动勃姆石价格持续下降；5.国外lg、三星等企业主要以三元锂电池为主，随着对安全性能要求的提升，其涂覆技术逐渐转向勃姆石涂覆，推动国内勃姆石厂商海外出口增加。
特斯拉4680电池的正极和负极也将在隔膜上涂覆pvdf。东岳集团、东阳光、巨化股份等也都有pvdf、r142b产能的布局。...在锂电池领域，pvdf主要用作粘结剂、隔膜和隔膜涂层，2022冬奥会国家跳台滑雪中心“雪如意”用的就是pvdf涂料。虽然pvdf在锂电中成本占比仅为2%，但其空间巨大。
为解决这两大难题，广汽一方面采用了高孔隙涂覆陶瓷隔膜、新型低粘度高功率电解液、特有的软碳/硬碳/石墨烯包覆改性技术等新型技术及材料；更为重要的是，为了寻找最佳配方，7年内进行大量材料配方和工艺设计验证。
此外公司拟在南京布局新的隔膜生产基地，规划10亿平米产能，持续扩大规模。璞泰来动力类负极出货占比快速提升，隔膜业务完成大客户导入，公司产能积极扩张，pvdf等涂覆材料稳定自供。
利润空间有望达110亿元 据了解，作为锂电池核心材料的隔膜，由于技术和资金壁垒皆高，是产业链上具有超高毛利率的环节，通常可达40%以上，有的甚至能达到60%，净利率也能达到25%左右。...除此之外，今年3月，深圳乐天成投资5亿元，在邛崃市启动新建16条生产线、年产2亿平方米涂覆隔膜项目；星源材质与布鲁克纳签订供货合同，采购8 条双向拉伸微孔电池隔膜生产线设备用于生产湿法隔膜；美联新材计划投资
比如，在电解液中添加诸多添加剂，在高分子隔膜表面涂覆氧化铝陶瓷涂覆层，选择更安全的正极材料等。...何泓材介绍，固态电解质替代液态电解液，其技术核心和壁垒是材料的创新开发。目前主要探索出了三种固态电池体系：聚合物、硫化物和氧化物，它们各有优缺点。
吴辉表示，虽然隔膜涂覆工艺本身难度不高，但是核心涂层材料及配方具备一定的技术门槛。随着未来涂覆隔膜占比的提升及隔膜出货量的增长，未来涂覆材料的需求量也会快速增长。
极片边缘的涂覆材料环节，为了防止毛刺提升安全性，比亚迪将选择采用勃姆石材料进行涂覆。一般而言，三元正极极片都要涂覆勃姆石或陶瓷等材料，磷酸铁锂则不一定。...隔膜环节，由于电芯尺寸变大，刀片电池对隔膜md、td的拉伸强度要求会更高，同时基于提升能量密度、产品性能以及产品良率的要求，比亚迪将大概率采用三层共挤隔膜。
星源材质具有干法、湿法和涂覆隔膜制备技术，2019年其干法项目拟新建年产4亿平方米干法隔膜产能、年产3.6亿平方米锂离子电池湿法隔膜项目，以及年加工能力10亿平方米的高性能锂离子电池涂覆隔膜项目。
这意味着，随着刀片电池市场需求不断提升，国内三层共挤隔膜的需求量也将进一步攀升。值得注意的是，由于技术门槛较高，市场用量较少，三层共挤隔膜的成本仍然居高不下。...同时，三层共挤隔膜的优势在于：1、无需涂覆陶瓷等材料涂层，减轻了电池的重量及厚度；2、具有强度更高、安全性更好的优点；3、具有明显的电导率提升效果。当前，三层共挤隔膜可分为三层pp和pp/pe/pp。
一个是通过材料工艺的革新，比如调整压实密度等方式，改善并优化材料（正负极、隔膜、电解液）的放电比容量，充放电效率，孔隙比，振实密度，粒度，比表面积等指标。...另一个是涂覆更多电化学活性物质（如用补锂，预锂，掺杂包覆等方式）。让电池在充放电循环时，优先消耗多余的活性物质，进而保证其容量不发生衰减。最终实现经过长达1500次的循环，容量保持率依然100%。
如下图：产业链主要公司梳理：1、湿法涂覆、负极领域：璞泰来（1）在隔膜涂覆，璞泰来是宁德时代最大的涂覆膜供应商。公司涂覆膜约占宁德时代装机量的50%，是宁德时代最大的涂覆膜加工供应商。
涂覆加工的技术核心在于浆料的配方，根据隔膜产品的定位和下游对特定性能的要求，企业需要使用不同的浆料配方，其在涂覆总的成本占比也高达65%左右。...重点发展特殊材料（如芳纶）涂覆的锂电池隔膜，着力开始限制传统锂电池隔膜新增产能，逐步调整锂电池隔膜的供给侧结构。
