该二氧化碳回注系统由20台设备、上万个零部件组成,任何一个“器官”出问题都会影响系统安全运行。...油田开发伴生的二氧化碳通过一套二氧化碳回注系统和二氧化碳回注井被捕获、分离、加压至气液混合的超临界状态,以每小时超8700立方米的速度回注至距平台3公里海底地层800多米的咸水层中。
据估测,这口回注井每年可封存二氧化碳约30万吨,累计封存二氧化碳146万吨以上,相当于植树约1400万棵,或者停开近100万辆轿车。...恩平15-1平台建有我国首个海上二氧化碳封存示范项目,通过平台上的二氧化碳分离、加压处理装置和一口二氧化碳回注井,可以规模化向海底地层注入伴随石油开采产生的二氧化碳。
每艘fpso均设计有产出气处理和二氧化碳注入模块,有效利用伴生高含二氧化碳产出气回注驱油,最大程度地实现了低碳生产。在亚太,印尼公司始终高度重视履行油区环境保护和植被绿化责任。
4月28日,中国海油有限深圳分公司恩平15-1中心平台二氧化碳回注系统在额定工况下平稳运行12小时,二氧化碳压缩机及分子筛运行参数正常,标志着国内首套海上二氧化碳回注系统正式加载调试完成,具备投用条件。
平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,安装设备及系统近600台套,相当于常规平台的2倍,可实现钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存、自主发电与电力组网、油气水综合处理等多项功能
平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,安装设备及系统近600台套,相当于常规平台的2倍,可实现钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存、自主发电与电力组网、油气水综合处理等多项功能
平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,安装设备及系统近600台套,相当于常规平台的2倍,可实现钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存、自主发电与电力组网、油气水综合处理等多项功能
平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,安装设备及系统近600台套,可实现钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存、自主发电与电力组网、油气水综合处理等多项功能,是目前亚洲甲板面积最大
平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,安装设备及系统近600台套,相当于常规平台的2倍,可实现钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存、自主发电与电力组网、油气水综合处理等多项功能
平台总高度约160米,总重量超过3万吨,单层甲板面积相当于10个篮球场,安装设备及系统近600台套,相当于常规平台的2倍,可实现钻井、修井、无人化远程操控、二氧化碳回注封存、自主发电与电力组网、油气水综合处理等多项功能
逃出的那一小部分还会被油田自主攻关研制的“伴生气捕集回注系统”捕捉,重新注回油井,从而最终使封存率接近100%。
该示范项目将海上油田伴生的二氧化碳分离和脱水后,回注至地下咸水层,永久封存于地层深处,预计每年可封存二氧化碳约30万吨,累计封存二氧化碳146万吨以上,相当于植树近1400万棵。
首先,长庆油田积极探索闭环式用能模式,即从系统节能降耗入手,然后用清洁能源替代油气生产中的传统能源,最后再通过ccus将二氧化碳回注地下驱油,从而实现闭环用能。
、液化后,回注油田“驱油”,以此提高油田产量,实现了减少碳排放与经济效益的双赢;伊犁农商银行通过信贷支持伊犁州首家综合危废处置项目——新疆柏航环保科技有限公司的水泥窑协同处置项目,将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑
他们利用装置回收处理,把“逃跑”的二氧化碳回注到地层,通过不断循环回注,实现“零排放”。“联38井区是江苏油田第一座集二氧化碳捕集、运输、注入、回收于一体的绿色井区。”
他们利用装置回收处理,把“逃跑”的二氧化碳回注到地层,通过不断循环回注,实现“零排放”。“联38井区是江苏油田第一座集二氧化碳捕集、运输、注入、回收于一体的绿色井区。”
二是海拉尔油田建成了液化和超临界注入系统,气源井采气进入液化站液化后储存,车运至试验站增压注入地下;采出伴生气净化升压以超临界状态回注,实现流程全密闭、零排放。...去年大庆油田年注二氧化碳12.4万吨,年产油9万吨,2003年以来累计注气189万吨,累计产油75.8万吨,累计埋存二氧化碳172万吨。目前,大庆油田已建成两种二氧化碳注入模式。
该项目总投资1.3亿元,建成后将成为国内首个百万吨级碳调峰中心,可以实现年回注封存100万吨co,为推进国内ccus(二氧化碳捕捉、封存与利用)大规模发展提供示范。...建成后的二氧化碳处理厂将会形成两大功能:形成35万吨级的二氧化碳提纯加工能力,形成百万吨级ccus调峰回注能力。两大功能的实现,将会助力整个江苏地区ccus的整体循环调峰。
据统计,吉林油田建成的5个ccus示范区,一次可埋存二氧化碳206万吨,动态埋存率91.6%,通过循环回注实现二氧化碳全部埋存。通过构建全流程ccus产业链,吉林油田快速推进规模化工业应用进程。
很多驱油项目并没有开展井口回收回注,注入的二氧化碳很大一部分又从生产井返回到了大气中。”马劲风认为,应进一步开展完整的观测、监测与证实技术,以确定二氧化碳封存地点、规模,进而形成稳定的市场化需求。
经过分离后的地热水进入板式换热器与二级管网的循环水换热,换热后的地热水直接进入回灌管线,最终不加压流入回灌井回注。...经过分离后的地热水进入板式换热器与二级管网的循环水换热,换热后的地热水或是通过热泵机组梯级利用,或是直接进入回灌管线,最终不加压流入回灌井回注。
目前,胜利油田计划在正理庄油田采用撬装化、标准化模式建设10座无人值守注气站,向该区块73口井注入二氧化碳,增加原油流动性,提高石油采收率;对油气集输系统全部采用密闭管输,采出气及采出水全部回收回注,确保
echogen公司于2018年开发了一种热储能系统,该系统使用二氧化碳热泵循环通过加热储热层(诸如沙子或混凝土等廉价材料),将电能转化为热能,储热层储存热量,然后根据需要将热能转换回电能。
如果刀片的修复采用补焊式(刀片的维护有好几种:在线补焊修复;拆卸回厂修平整,然后增加新刀片;刀尖可单独拆卸式。注:市场上在线补焊式比较多。)...注:此系统相对于氮气保护的系统来说配置简单、造价低,但破碎过程中遇到极端废料(主要是低燃点废料)会发生火情,故设置反应灵敏的二氧化碳或干粉灭火系统及防火门是必备的。
该过程使用以有机物质作为食物的微生物,这些微生物将有机质转化为二氧化碳、水和能量...2 地下水补给系统(gwrs)gwrs是世界上最大最先进的净化再利用系统。