;10kv~220kv电缆用半导电屏蔽料;热塑性、辐照型低烟无卤系列电缆料;特种pvc电缆料;特种弹性体tpe、tpu等。...220kv超高压电缆用绝缘料;66kv-110kv高压电缆用绝缘料;35kv及以下中低压系列电缆用绝缘料;110kv及以下抗水树长寿命电缆用绝缘料;一步法、两步法及特种硅烷交联聚乙烯绝缘料、自然交联聚乙烯电缆料
团队技术骨干、电缆料开发负责人景政红说。中压电力电缆用料主要为原位合成聚丙烯,这种聚丙烯的分子链比较明晰。...鉴定委员会专家一致认为,项目组在聚丙烯电缆料制备、电缆制造技术和试验评价体系方面取得了一系列具有自主知识产权的创新成果,产品达到同类产品的国际领先水平。
聚焦非动力核技术应用领域,中广核充分发挥电子加速器辐照和新材料领域的优势,自主研发的新型改性聚丙烯电缆料实现了在新能源风电和海缆领域的国内首次应用。
坚持高端化、差异化路线,试产500千伏超高压电缆料,解决了国家“卡脖子”难题。开发生产的茂金属膜料、高压电缆料等高附加值新产品,产品市场占有率不断提升,有效替代进口。
广东电网公司电力科学研究院输电所电缆专家余欣介绍,项目团队优化电缆料配方及制备工艺,在国际上首次采用先进的水相悬浮接枝技术对聚丙烯材料进行结构优化和性能调控,改造110千伏电缆生产挤出、冷却等关键装备,
在高压电缆料、特种电缆、超高压电缆、汽车线束、5g通信等中高端产品领域关键核心技术取得突破。(二)质量效益明显提高。
研发了原位聚合聚丙烯绝缘料和半导电屏蔽料,形成了20万吨/年的连续稳定生产能力,并具备长周期一体化稳定制备水平;开发了中压聚丙烯绝缘电缆制造装备及工艺,突破了聚丙烯绝缘均匀定型难题,实现了可剥离屏蔽中压电缆设计和稳定制造;提出了电缆料结构性能评价指标和电力电缆可靠性试验方法
近日,创新联合体共同研发的220kv高压电缆料已实现示范工程持续安全运行一年,各项运行指标正常,真正实现了国产化替代,关键核心技术完全自主可控,研发成果已入选国家能源领域首台(套)重大技术装备(项目)认定名单和
经过十余年的发展,联泓新科已成为一家现代化高端新材料企业,建有高附加值烯烃深加工产业链,eva光伏胶膜料、eva电线电缆料、pp薄壁注塑专用料、特种表面活性剂、聚醚大单体、高性能减水剂、电子特气等主营产品在细分市场领域均处于行业领先地位
光伏料与发泡电缆料价格互为影响,eva光伏料近一周也开始受到发泡电缆料行情影响而下跌,部分厂家价格下调幅度为500-1500元/吨,目前成交价在22000元/吨,且成交较为清冷。
eva发泡料、电缆料价格继续下行,光伏料价格暂时维持稳定,价格22000-23000元/吨。
5-9月国内光伏eva料排产提高,发泡、电缆料排产减少,此部分的供应减少需要通过进口来作为补充,伴随着国内eva产能的继续释放,未来进口依存度将进一步降低。
项目团队研究热塑性聚丙烯绝缘电力电缆相关技术,创造具有完全自主产权的直接合成聚丙烯电缆料稳定聚合工艺,解决了大厚度聚丙烯绝缘电缆挤出工艺问题,并开发了110千伏及以下热塑性聚丙烯绝缘电力电缆。
近期,南京地区持续高温,扬子石化eva装置全力迎战高温的“烤”验,组织开展“战高温、斗酷暑、稳生产、增效益”专项活动,多措并举确保装置长周期运行,大修后,已产出光伏膜料、电缆料等市场紧俏产品2万多吨,用实际行动履行好为公司增产创效的责任
不合格主要原因是材料的阻燃性能差(如pvc电缆料的氧指数偏低)、电缆结构(如绝缘或护套的厚度、阻燃包带等的使用、填充的密实程度等)不合理。...绝缘最薄处厚度不合格的主要原因:一是企业使用劣质电缆料,导致在绝缘的挤出工艺中出现偏心现象;二是企业在生产过程中没有严格按照工艺要求操作控制温度,挤出机控温过高产生偏心;三是在挤出工艺后的冷却工艺中没有严格执行工艺要求或冷却槽长度不够
其中,由全球能源互联网研究院有限公司、长缆电工科技股份有限公司、中天科技海缆股份有限公司、宁波东方电缆股份有限公司共同研制的自主可控电缆及电缆料 基于自主绝缘和屏蔽材料的500kv直流陆缆系统已应用到张北
下一步,该创新联盟将聚焦国产电缆料的基础研究和性能提升,建立电缆料产品的技术标准规范和质量认可管理体系,全面提升国产电缆自主开发和生产能力。...7月8日,由中国电科院牵头组建的国产高性能电缆料协同创新联盟在杭州成立,该联盟将通过搭建“产、学、研、用”全产业链联动平台,协同攻关高性能电缆料“卡脖子”技术,推动国内电缆产业的高质量发展。
10000套配电箱箱体建设项目67.锂离子电池材料回收分解资源循环再利用项目68.焦作汉河电缆有限公司整体搬迁改造项目69.修武县热电综合利用产业园一期项目70.年产2000km新型电线电缆及300吨pvc电缆料项目
后市预测:上半年检修比较集中,燕山石化、北京有机、宁波台塑eva装置有大修计划,韩华道达尔、乐天、lg等国外企业也均有停车检修计划,且2020年下半年开始发泡、电缆料出口到中国的数量每个月都是限量供应,
历经直流电缆绝缘材料反复迭代和直流电缆9次型式试验,攻关团队突破了绝缘基料分子结构调控、直流电缆料耐电强度提升与电场控制、电缆系统绝缘材料电导匹配等技术瓶颈,成功研制了超高压直流电缆系统及绝缘材料,攻克了材料杂质和缺陷控制及批量化制备技术
管式法投资低、能耗低,目前主要用于大宗低va含量eva产品的生产,如发泡料、电缆料等。而釜式法在生产高va含量牌号如光伏、热熔胶等产品时较有优势,主要用于高端牌号产品的生产。
发泡料等低端材料虽然仍有较大的市场需求,但其需求前景均要低于电缆料、涂覆料及热熔胶等相关产品。我国eva市场概况我国于20世纪70年代就进行了eva树脂高压法连续本体聚合工艺的研究。...从未来产业发展方向看,太阳能电池、涂覆、高级电缆料的市场发展前景看好。预计光伏产业的发展对eva的市场需求将以30%~40%的速度增长,热熔胶未来5年对eva的市场需求平均增长率可达到10%以上。
东方电缆是中国海陆缆核心供应商,也是目前国内唯一掌握海洋脐带缆的设计分析并能进行自主生产的企业。2018年以来,公司大力开拓高端产品市场,陆续交付多个重大海缆订单,在海上风电领域中的市场份额逐步增加。据东方电缆业绩预告显示
据介绍,过去核级电缆及电缆料主要依赖国外进口,国内少数拥有核级电缆供货资质的企业,也因其生产能力制约以及希望占据垄断地位的强烈意愿,限制了我国核级电缆及电缆料的国产化进程。...项目通过验收,意味着高新核材已经拥有具备自主知识产权并适用于第三代核电机组的核级电缆料制备能力,不仅打破核级电缆及电缆料被国内外少数厂家垄断的局面,加快国产化进程;而且能够降低我国核电装备采购成本,提高核电装备关键核心技术能力
一直以来,制约我国柔性直流输电工程发展的主要因素之一就是直流电缆用电缆料完全被国外公司垄断。专家表示,直流电缆料的关键技术瓶颈主要涉及两个方面:超净聚乙烯原材料制备和交联聚乙烯纳米改性技术。