本次大修为秦二厂2号机组二十年大修，大修计划项目7977项，主要包括压力容器在役检查、安全壳整体密封性试验、lhq应急柴油机二十年检、汽轮机发电机主机改造、汽轮机发电机辅机改造、核安全级阀门排查等重要专项工作
其中5号机组已步入土建攻坚期，核岛厂房安全壳基础混凝土浇筑、钢衬里筒体二层吊装、模块三立缝焊接等重要任务均已顺利完成，周边厂房首层墙板施工也在有序进行中。...中广核人坚守岗位，确保工程安全生产有序推进。韩国大山二期联合循环项目在韩国，大山二期燃气蒸汽联合循环项目建设正有条不紊推进，并完成又一关键路径。
，燃料元件包壳完整性、一回路压力边界完整性、安全壳完整性均满足技术规范要求；未发生国际核事件分级（ines）1级及1级以上的运行事件；未发生一般及以上辐射事故；未发生较大及以上生产安全事故；未发生一般及以上突发环境事件
钢穹顶就位于核岛顶部，是穹顶混凝土结构的底模，也是非能动安全壳冷却水箱的支撑结构。...创新优化运输方式确保安全平稳到达。
核电站安全级液位测量仪表1e级磁浮子液位变送器1e级安全壳淹没液位变送器1e级磁浮子液位变送器/1e级安全壳淹没液位变送器分别用于测量堆芯补水箱液位和安全壳淹没液位信号，对电厂反应堆保护至关重要。
核岛反应堆厂房钢衬里是“华龙一号”安全壳的主要组成部分，主要作用是承受设计基准事故下的压力，防止放射性物质泄漏，是核电站的重要安全屏障。
01 漳州核电3号机组反应堆厂房安全壳钢衬里模块四吊装就位12月10日，漳州核电3号机组反应堆厂房钢衬里模块四吊装就位。...本次大修共计完成检修工作7000余项，共设置关键路径里程碑20个，包括机组下行操作、低低水位检修等重要工作，项目涵盖机械、电气、仪控、服务、土建、在役检查、定期试验和技术改造等多个专业领域，同时高质量完成压力容器役检、安全壳打压试验等专项项目
首先，“国和一号”的安全壳是用厚度约5厘米的低碳合金钢板制成的“大胶囊”，可抵御大飞机撞击。...安全壳是个直径40多米、高70多米的“大胶囊”，用厚度约5厘米的钢板制成，每平方米可承受40吨以上的压力。
ca03模块为钢结构墙模块与ca01、ca02模块共同组成安全壳内置换料水箱（irwst）。模块弦长35.5m、弧高14m、直立高13m，吊装总重为363t。
首个钢衬里模块吊装就位钢衬里模块一是核岛厂房安全壳筒体的第一部分，主要分为加腋区和筒体一段，包括底板外环板及46件贯穿件套筒，吊装整体重量约260吨。...12月17日，华龙一号漳州核电4号机组迎来“双捷报”，中核二四同日完成首个钢衬里模块吊装和十字筏基混凝土浇筑收官两个关键节点，为4号机组反应堆厂房安全壳主体工程及主关键路径工作贡献力量。
12月10日，中核二四圆满完成华龙一号漳州核电3号机组模块四吊装，吊装过程安全、有序、受控。模块四是核岛厂房安全壳的重要部分，是3号机组反应堆运行的安全保障。...该模块由核岛反应堆厂房安全壳筒体第6段+筒体第7段+176个锚固件组成，整体重量220余吨。
cv筒体二环为钢制安全壳第三吊装段，下口与筒体一环上口对接，高度约16米，内径近40米。...同时用bim技术对吊装方案进行可视化交底，有效开展吊装前先决条件检查及安装过程推演等工作，确保cv筒体二环最终实现一次性、安全、快速精准就位。党员带头最实化。
环吊是反应堆厂房内体积最大、重量最重的起重设备，安装于钢制安全壳四环的环形轨道上，承担着核电站安装期间和正常停堆换料期间各种设备的吊装任务，其工作时的稳定性和可靠性将直接影响吊装工作的进展和安全质量。
三澳核电项目1号机组采用双层安全壳设计，其中外层安全壳分为筒体结构、半球形穹顶结构和外挂水箱三部分。本次混凝土浇筑为半球形穹顶结构封顶，完成后将进一步提升机组安全性和密封性。
13漳州核电3号机组反应堆厂房安全壳钢衬里模块三吊装完成9月26日，漳州核电3号机组钢衬里模块三吊装就位。漳州核电3号机组反应堆厂房钢衬里整体...04漳州核电2号机组外穹顶混凝土结构封顶完成10月29日，漳州核电2号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶主体结构混凝土浇筑工作完成，标志着核岛主体结构的全线完工和漳州核电一期工程土建结构的基本完成。
燃料元件包壳完整性、一回路压力边界完整性、安全壳完整性均满足技术规范要求；未发生国际核事件分级（ines）1级及1级以上的运行事件；未发生一般及以上辐射事故；未发生较大及以上生产安全事故；未发生一般及以上突发环境事件
漳州核电2号机组采用双层安全壳设计，其中外层安全壳分为筒体结构、半球形穹顶结构和外挂水箱三部分。本次混凝土浇筑为半球形穹顶结构封顶，厚度1.5m，最大跨度28m，封顶后将进一步提升机组安全性和密封性。
目前，核岛安全壳内壳第20层、外壳第10层浇筑完成，内壳环梁d2层浇筑完成；周边厂房正在开展第6层主体结构施工，核岛安装点数累计完成139.25万点。...6号机组于2023年8月26日开工，当前正处于土建阶段高峰期，目前，核岛安全壳内壳第8层、外壳第8层浇筑完成，模块6已吊装就位，周边厂房正在开展第3层主体结构施工。
“华龙一号”外穹顶钢衬里结构为不规则的半球体封头，底部直径约53米、高度约13米，与反应堆厂房安全壳穹顶钢衬里（内穹顶）构成华龙一号双层安全壳。...此次3号核岛外穹顶顺利吊装就位，将进一步推动海南自贸港绿色低碳进程，为国家积极安全有序发展核电、建设新型能源体系注入强劲动能。
从最初仅实现安全壳钢衬里一项模块化施工，到目前已成功累计实施10项，从无到有的跨越，是徐大堡人协同创新的生动体现，为打造标杆工程开辟了新路径。...通过模块化施工大幅提升建造工效，节约建设工期；同时交叉施工和高空作业降低约80%，有力降低安全质量风险。3.
以“177组燃料组件堆芯”为主要技术特征，设计寿命为60年，创新采用“能动和非能动”相结合安全系统和双层安全壳等技术，满足世界最高安全要求和最新技术标准。...后续，中核集团漳州能源将落实核安全主体责任，与漳州核电项目建设团队大力协同，坚持安全第一、质量第一，强化风险管控，以严慎细实的工作态度确保核安全，高质量推进机组临界、冲转、并网等工作。
2024年10月8日，徐大堡核电3号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑架顺利吊装完成，整个吊装过程安全、质量可控，为反应堆厂房外穹顶封顶创造了有利条件。...3号机组反应堆厂房外层安全壳穹顶模板支撑架呈半球形网架结构，内侧半径25m，总重量356.67吨，是外穹顶结构施工的支撑体系。
2024年9月30日15时58分，采用我国自主三代核电技术“华龙一号”的太平岭核电站1号机组安全壳打压试验负责人取得安全壳打压试验（ctt）试验票，标志着安全壳打压试验正式开始。
钢制安全壳为核岛反应堆厂房重要组成部分，此次吊装的底封头为半椭球形，是核岛钢制安全壳的基底，上口内径39.6米，整体高度为11.5米，吊装总重量约760吨。...，通过三维激光扫描、应力应变监测、沙盘推演等先进手段，深挖潜在风险，制定精准管控措施并全面跟踪落实，强化向科技创新要安全，最终实现安全壳底封头一次精准就位。
顶封头上的安装附件主要有围堰、u形支架、附板、电气物项、管道物项、通风物项等，是3号机组钢制安全壳完成收尾的重要模块。...06三门核电3号机组核岛钢制安全壳顶封头吊装就位9月6日，三门核电3号机组核岛钢制安全壳顶封头吊装就位，这是三门核电3号机组核岛设备安装关键路径上重要的里程碑节点之一，代表3号机组反应堆厂房内部主体结构土建施工基本完成
