5月18日10时09分,由中核五公司承建的海阳核电4号机组钢制安全壳筒体四环(以下简称“CV四环”)顺利吊装就位,为4号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件,更为后续4号机组环吊可用及顶封头吊装就位夯实了基础。本次吊装自8时27分起吊,经起钩、悬停、旋转、带载行走、下落、调整等动作,历时1小

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海阳核电4号机组钢制安全壳筒体四环吊装就位

2025-05-19 17:54 来源:中核五公司 作者: 赵挽争

5月18日10时09分,由中核五公司承建的海阳核电4号机组钢制安全壳筒体四环(以下简称“CV四环”)顺利吊装就位,为4号机组核岛反应堆厂房后续施工创造了有利条件,更为后续4号机组环吊可用及顶封头吊装就位夯实了基础。

本次吊装自8时27分起吊,经起钩、悬停、旋转、带载行走、下落、调整等动作,历时1小时42分钟精准就位,整个过程安全、有序、可控。

CV四环由24块筒体板组成,含环形吊车梁及轨道、附板、空气导流板支架、施工平台及内侧均布的脚手架、导向装置等物项,吊装总重量高达870余吨,是钢制安全壳的第五个重大模块化结构,在CV四环拼装阶段,项目部充分汲取3号机组拼装安装经验,秉持创新思维与严谨态度,优化施工逻辑,多措并举,成功打造了严谨安全的吊装环境。

1通过提前在拼装场地完成加强板、环吊梁的安装,进一步提高模块化程度。

2随环形吊车梁同步吊装的整圈施工平台工装改为脚手架平台,方便后续搭拆,降低成本、提高工效。

3依托BIM建模技术,精准评估就位安装路径,提前消除物项干涉安装就位的问题,确保吊装作业万无一失。

416组吊装吊耳通过改变焊接工艺、优化焊接工装,实现UT一次合格率100%。

为全力保障CV四环运输与吊装工作顺利推进,项目部齐心协力、高效协同,始终坚持“严慎细实”的工作作风,在每一道工序上精益求精。未来,中核五公司将继续以护航核电安全建设为己任,锲而不舍地筑牢核电安全防线,助推国家核电事业高质量发展!


原标题:模块化建造 | 海阳核电4号机组钢制安全壳筒体四环吊装就位

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