“试运以来未发生跑偏现象，加装的链条起作用了！”近日，一则用小成本技改彻底解决斗轮机输煤皮带跑偏的消息，在陕煤电力运城公司设备部工作群中瞬间刷屏，引起了不小的轰动。
斗轮机是输煤系统的核心设备之一，用于将燃料从煤场提取至输煤皮带，然而，由于燃料从高处冲击，外加皮带不均匀磨损，会导致皮带频繁跑偏，影响输煤系统正常工作。
“用调偏托辊的传统方法只能治标，无法根除外力导致的跑偏问题。”该公司设备部综合专业点检长崔卫泽说，“必须换个思路，用最小的代价解决问题。”
为了尽快处理皮带跑偏难题，该班组开阔思维，向兄弟单位“取经”，最终结合煤矿输送带落料跑偏治理经验，通过对现场落料情况进行观察，对导料槽内部尺寸进行测量，确定了以“钢制链条”为燃料缓冲装置的技改方案，既减少了燃料对导料槽的单侧冲击，又避免大股燃料对皮带输送机的冲击，用最小的成本彻底解决了困扰多时的皮带输送机跑偏问题，大大提升了斗轮机工作效率，为输煤稳定打下了坚实的基础。
“我们班组还对废旧钢链、马蹄环进行再利用，最终仅花费1190元，便完成了设备技改。”崔卫泽介绍说。
“小改造”凝聚大智慧，“小举措”发挥大能量。陕煤电力运城公司将继续着力营造小改小革的浓厚氛围，让职工的“创新、创效”意识不断增强，鼓励职工人人争当新时代“创客”，用创新引擎驱动企业发展，助推该公司安全生产、降本增效目标全面达成。
