一、事故经过：
2018年6月25日8:00一16:00 值长马某某机长张某某
2#机组组协调方式运行，负荷286MW，A、B、C三台磨煤机运行 ，
11:34 2A一次风机跳闸，RB动作，机组运行方式自动切为“机跟随” 方式;2A一次风机出口门开关状态显示黄色，进口门关，冷、热一次风门关闭; 2C磨煤机跳闸，磨热、冷一次风关断门、磨出口关断门自动关闭。C1、C2给煤机跳闸，C1、C2给煤机进、出口门关闭;2B磨B1、B2、B3出口关断门自动关闭，B1给煤机跳闸，B1给煤机进、出口门关闭，B1负荷风门关闭。
11:35启动1#燃油泵
11:37调整燃油压力正常。
11:38负荷降至160MW, RB结束，由于一次风压低，负荷继续下降。启动电动给水泵，DCS上不能调整勺管开度，就地调整勺管位置至40%后，DCS调整恢复正常，倒为电动给水泵上水，停汽泵。倒厂用电为高备变供。高辅汽源倒为冷再供汽。
11:39 2#机主操宋某某开启A侧空预器一次风出口门，由于A一次风机出口门不能严密关闭，磨煤机入口总风压降至3. 23KPa,磨煤机跳闸，‘‘全炉膛无火”信号发出，MFT动作，锅炉灭火，迅速降负荷至10MW。高加水位波动很大，水位高III值信号发出，高加解列，切为旁路运行。
11：48热工恢复“全炉膛无火”信号后，锅炉开始吹扫，吹扫完成后，投油枪，锅炉点火成功。
12:00启动B一次风机。
12:02启动A磨煤机。
12:33热工抢修A一次风机出口门正常后，启动A 一次风机。
12:55启动B磨煤机。启动汽动给水泵，正常后，倒为汽动给水上水，停止电动给水运行。倒厂用电至高厂变。
13:03投入机组协调方式。
13:07退出油枪运行，停止燃油泵运行。
13:09启动C磨煤机。
13:10高加出水电动门正常开启，投入高加运行，机姐负荷逐渐升至286MW，恢复机组正常运行。
二、事故原因：
由于天下大雨，2A一次风机执行器防雨罩进入雨水，引发2A一次风机出口门不停地开启、关闭，“出口门已关”信号发出，造成A一次风机跳闸。A一次风机跳闸后，运行人员为使风机快速投入运行，在未确定A 一次风机出口门状态的情况下，开启A侧空预器一次风出口门，造成一次风母管压力下降，磨机入口总风压降至3. 23KPa,运行磨煤机跳闸，油枪没有及时投入，“全炉膛无火”信号发出，锅炉灭火，造成事故扩大。
三、 暴露问题：
1、 热工车间隐患排查不到位，A一次风机出口门执行器防雨罩渗水，雨渗透到执行器接线盒内部，触发A一次风机出口门执行器幵、关动作异常，造成A一次风机跳闸。
2、 发电部运行人员业务技术不熟练，出现事故情况下不能将技术运用到实际中去。
3、 发电部运行人员事故预想不到位，操作随意性大，在未确定A一次风机出口门状态的情况下，开启A侧空预器一次风出口门，引起一次风母管压力下降，造成锅炉灭火。
4、 设备定期切换试验制度流于形式，未能提前将隐患消灭在萌芽状态。
5、 由于燃油系统没有投入油循环，燃油泵启动后建立油压较慢，延误了油枪投入时间。
四、防范措施：
1、彻底排查防雨设施，对室外接线盒、端子箱、变送器等露天设备做好防雨措施，杜绝设备误动作事故。
2、加大设备定期切换管理，彻底消除设备隐患，责任到人，防患于未然。
3、发电部运行人员加大业务学习，做好事故预想，在出现事故情况下，首先要查清原因，杜绝盲目操作，防止事故扩大。
4、组织发电部所有人员认真学习本次事故，熟知本次事故的原因、经过，并定期对内部出现过的所有事故进行分析、考试，深刻吸取教训，杜绝同类事故发生。
五、处理结果：
根据出现事故“四不放过”原则，处罚结果如下：
1、 扣除热工车间6月份奖金500元，扣除发电部6月份奖金1000元;
2、 扣除责任人宋某某6、7两个月节能奖;
3、 扣除四值机长6月份节能奖的100%;
4、 扣除四值2#机组集控人员6月份节能奖的50%;
5、 扣除马某某、张某某、段某某6月份节能奖的20%;
6、 扣除发电部姜某某6月份节能奖的10%;
7、 扣除热工车间刘某某6月份节能奖的20%;
8、 扣除热工车间王某某6月份节能奖的10%。
