神华国华寿光发电有限责任公司
一期工程建设探秘
山东省寿光市羊口镇，渤海莱州湾畔小清河入海口，一颗盐碱滩上升起的绿色明珠——神华国华寿光发电有限责任公司（以下简称国华寿光电厂）正熠熠生辉。这里是“蔬菜之乡”、农业硅谷，历史文明与现代科技在此激情碰撞，寿光市这座历史文化名城也被赋予新的机遇与活力。
近日，山东省首个新建百万千瓦燃煤机组“近零排放”电厂——国华寿光电厂一期工程顺利投产转入商业运营。“项目全部建成后，国华寿光电厂年发电量将超过100亿千瓦时，占山东电网全口径统计电量的4.5%，将为地方经济发展提供强大的能源支持。”国华寿光电厂总经理袁军向记者表示。国华寿光电厂从可研、立项、跑办到落地投产,经过了三届领导班子近9年的不懈努力。
透过国华寿光电厂一期工程的建设历程，记者看到了新时期火电建设落实绿色理念的生动实践，看到了火电建设开启的科技创新新征程，看到了铸就火电精品工程的安全质量解码，看到了火电基建生产一体化的样板典范。
国华寿光电厂的建设历程，演绎的是一段奋斗史、创新史！
国华寿光电厂百万机组。 李曼 摄
催生火电绿色环保的生动实践
一到寿光市羊口镇，远远就能望到国华寿光电厂那两座高耸入云的高位塔，这壮观的建筑物俨然成了新的地标性景观。
高位塔的全称为高位收水海水冷却塔，高190米，是世界第三高的电站高位塔，也是我国首座自主研发的高位收水海水冷却塔，属国内首例。
原来，这个近200米高的大家伙还有一段让当地百姓感动的真实故事。
按照环保部门的审批意见，电厂排出的海水为封闭条件下的冷却水，可以直排。可是在国华寿光电厂设计过程中，他们了解到海水的排放区为地理标志产品——寿光蚂蚬的主要生长区。为避免对生态环境造成破坏，国华寿光电厂修改了设计施工方案，要求新建高位收水海水冷却塔，将海水降温后再排放。为了蚂蚬能够自然生长，保护原有海洋生态，国华寿光电厂前后共花费3亿多元。
据悉，这种情况在国华寿光电厂也非特例。从设计到建设，电厂一直秉承“环保做加法、系统做减法”的思路，
一方面企业在环保投入上不计成本，加大投资力度。
另一方面依靠系统技术设计降成本，按照在设备设计阶段即充分考虑对系统能耗的影响，通过集成技术的优化设计，实现环保、节能、增效多赢。
国华寿光电厂副总经理胡勤告诉记者：“该高位塔具有节能、降噪两大优点，循环水泵电耗是常规用电的三分之二，供水能耗较常规塔可降低约30%，噪音可减少10～15dB(A)。”
据测算，国华寿光电厂在两台机组达到国家环保标准的基础上，按照概算口径用于环保的投资达11.9亿元，占总投资比例达15%。“这个成本相对于巨大的环保效益和社会效益是可以接受的。”胡勤介绍说。
烟尘排放值0.76毫克/立方米、二氧化硫排放值2.78毫克/立方米，氮氧化物排放值17.69毫克/立方米。在国华寿光电厂主控室内，安全总监蒋奕锋指着电脑屏幕上的数字对记者说，目前国华寿光电厂投运的两台机组的排放指标均领先全国同类型机组，且低于天然气排放限值标准。
为打造脱硫脱硝环保绿色电站，国华寿光电厂一期工程同步安装高效除尘、脱硫、脱硝设备和在线烟气连续监测装置，实现机组全负荷段发电“近零排放”目标，增设三室五电场静电除尘器和一电场湿式静电除尘器，效率达到99.82%的超高水平，使烟尘排放浓度低于标准限值；烟气脱硫采用石灰石湿法脱硫工艺，为减少二氧化硫排放，由四层喷淋的常规脱硫工艺升级为带五层喷淋的高效脱硫工艺，脱硫效率由97.7%提高为99.32%，根据设计排放浓度，二氧化硫排放量比环评批复的年排放量再降低79.6%，脱硝采用低碳燃烧技术和SCR脱硝工艺，氮氧化物排放量比环评批复的年排放量再降低59.2%。
为了让“近零排放”之路走得更扎实，国华寿光电厂在满足达标排放的基础上，从央企的社会责任角度出发，将汽机回热系统由8级优化为9级，炉后增设两级低温省煤器，使供电煤耗降为275.01克/千瓦时，节能指标再创新高；建设两座直径120米的全封闭圆形煤场，有效解决了占地和扬尘问题。
国华寿光电厂一期工程是“上大压小”新建项目，项目新上替代关停了52万千瓦的小火电。在工程建设过程中，寿光市又先后淘汰了21家小型煤电企业。“下一步，电厂实现直供气后，我们还将扩大供热范围，将普通居民的散煤燃烧也置换出来。让居民在享受到更高品质生活的同时，继续减少大气污染物排放量。”寿光市环保局相关负责人表示。
加强施工全过程管控，提高机组的可靠性。 顾志刚 摄
开启火电建设科技创新的新征程
国华寿光电厂2号机组投运前夕，记者在主控室内看到了繁忙有序的调试人员。
在聊到工作进展情况时，国华寿光电厂运行部经理张贵勇告诉记者：“以前像我们这种规模的电厂运行人员需要100多人，就目前国内同等规模来说运行人员至少也得七八十人，而我们现在是51人。科技手段多了，设备优化了，技术先进了，效率也提高了。”
创新是企业的灵魂，国华寿光电厂在神华集团和国华电力公司相关部门的指导下开展了多方位的技术调研，密切跟踪国际先进能源技术。国华寿光电厂一期工程“以生态文明为旗帜，以美丽电站为纲领，以清洁高效为路径”，积极贯彻神华集团“1245”清洁能源发展战略，大力推进新设备、新工艺、新材料、新技术、新流程“五新技术”的研究与应用，提高了科技成果的转化率，建设符合国家能源政策和资源优化配置方针的环保电厂。
“很多技术都是第一次在国内应用，能不能组合在一起、如何组合在一起需要大量的试验来验证，在这其中，我们不知道失败了多少次。很多人都说第一个吃螃蟹的人勇气大，那么我们这些‘在螃蟹堆上跳舞的人’难度就可想而知了。”胡勤介绍道，那时候设计人员基本上不是在设计室就是在厂家，整夜开会研究新工艺，讨论各种设计可能。
“汽轮机坐上了‘弹簧床’，这可是国际首例！”国华寿光电厂总工程师尹武昌向记者介绍道。国华寿光电厂一期工程采用整体框架弹簧隔振汽轮发电机基座，主厂房的整体结构布置更为合理，抗震性能更加优良，厂房内的大平台柱布置更为简洁，主厂房框架柱也有一定程度的优化，经过综合比较分析后，整体的经济性更优，可以节约造价约10%。
国华寿光电厂所处的羊口镇有其特有的卤水矿，卤水含盐量高。为了避免卤水对桩基的腐蚀，国华寿光电厂采用了桩基防腐蚀混凝土创新技术，这是行业内首次对电厂机组的桩基混凝土进行防腐。从地质勘测到工艺试验，先后历时两年，编撰了近百页的《桩基防腐蚀试验研究报告》，采用的PHC管桩和钻孔灌注桩的设计，安全合理，经济可行。该工艺还具有防腐性优良、施工便捷、节能环保等特点，可满足工程50年设计耐久年限所需的防腐蚀要求。
国华寿光电厂维护部王勇是国华电力公司汽机专业技能大师。为发挥技能人才的科技带头作用，国华寿光电厂专门成立了“技能大师创新创效工作室”。王勇对电厂的科技创新熟稔于心：“我们电厂小汽机驱动给水泵选用上海汽轮机厂首次研发制造的100%容量小汽机驱动给水泵组，单设凝汽器，前置泵同轴布置，可降低煤耗0.46克/千瓦时。”
据介绍，国华寿光电厂原煤仓下部采用新型随动活化料斗，小煤斗仓壁倾角约71度，仓壁选用不锈钢板做内衬，增大了煤仓壁面的光滑度，增强了煤仓壁面的防腐、防磨性能，有利于避免堵煤，其技术具有启动方式灵活、节约能源，在线监测自动启停，并可根据给煤量自动调节振动频率等优点。
“一键启动”技术也在国华寿光电厂得到很好应用。
据了解，这是国华电力公司燃煤机组中首次实现“一键启动”智能化功能，在程序上实现了规范化，减少人工操作，避免误操作概率，由于APS自动启停技术缩减了启停时间，在节能降耗、减员增效等方面达到了国内领先水平。
制度执行流程化、责任落实表单化、行为规范标准化、工程管理信息化、集控运行智能化——国华寿光电厂一期工程所实施的这些企业管理措施让企业在科技创新的新征程上阔步前行。
精准管理、务实高效、稳健经营，精细化运行管理促绩效提升。 李曼 顾志刚
铸就火电安全与质量的样板工程
谈到国华寿光电厂一期工程的整体情况，除了众多的科技创新、环保技术之外，最让胡勤津津乐道的就是整个电厂的色彩设计，尤其是电厂厂房内部的色彩搭配，这被他称作是“给电厂穿衣服”。透过这个细节记者看到了精品工程的缩影。
一走进国华寿光电厂的厂房，映入眼帘的各种设备秩序井然而又透出一股协调恬淡的气息。室内设备管道色彩按系统划分，分为有汽机、锅炉、电控等9个主系统，每个系统有一个主色调（如汽机系统采用冰灰色、锅炉系统采用机床灰色），不同的管道采用不同的明度、饱和度的色彩来区分，共采用了约20种颜色，形成了以灰色系为主，各种颜色相互调和的室内色彩环境。
国华寿光电厂自工程开工之日起，就瞄准“国家优质工程金奖”的目标，设立安全、质量“红线”，利用工程信息化管理，提高工作效率，提升管理品质和管控水平。
工程管理采用先进的MIS管理系统，通过运用现代化信息采集、传输、处理技术和自动化控制技术，对施工技术、工程质量、安全生产和文明施工等管理进行动态的、实时的监控，实现了工程管理流程信息化、进出人员识别智能化、施工现场可视化和风速报警自动化。
“整个工程建设涉及数万人，同时在工地现场的高峰期有建设人员近4000多人，工程安全监督和质量管控点多、线长、面广。基于这种情况，我们借助了多种现代信息化手段进行管理，建立了违章大数据分析平台，设置了远程手机实时监测系统，还率先开展了无人机巡视等工作。”蒋奕锋告诉记者，国华寿光电厂是国华系统中第一家在基建期间设置“安全总监”的。
国华寿光电厂在工程建设安全管理中按照“四个凡是”要求，推进本质安全管理体系建设工作，以安全“五零”要求落实安全生产责任制，组织开展了“红袖标”行动，落实“凡是有人作业就要有人监督”安全管理要求，降低工程安全风险；全方位推动文明施工管理，通过开展“金牌班组”建设、“工地大讲堂”“亮点工程”评比等活动，对施工现场高风险项目、施工人员资质、应急能力等进行重点监督，持续提升工程项目安全文明施工水平。
工程自开工建设以来，“人员零伤害、机组零非停、消防零火险、环保零事件、作业零差错”这些安全管理目标都得到了很好的实现，连续两年获得国家能源局山东能源监管办公室和山东省安全生产监督管理局颁发的“安全生产先进单位”荣誉称号。
国华寿光电厂一期工程自开工建设以来，坚持科学组织，优化资源配置，工程的安全、质量、进度、投资得到了有效控制，两台百万机组均实现了一键启动成功、一次整套启动成功、一次并网成功和一次通过168小时试运等“四个一次”成功的工程建设目标。
打造火电基建生产一体化的典范
“在参与国华寿光电厂整个建设过程中，我们从来没感觉到我们是施工单位。”山东电建三公司寿光项目部副总经理姬军在接受采访时谈道，国华寿光电厂的“三一行动”让工程参建各方完全融合到了一起。
在国华寿光电厂党建部，记者看到了他们精心编辑出版的《三一行动报》。
“三一行动”是国华电力特有的基建管理模式。国华寿光电厂纪委书记成树月告诉记者，工程建设期间，国华寿光电厂落实“三一行动”管理要求，全工地在电厂党委的统一领导下，实施《党建三年行动计划》，组织开展党群工作；现场成立一个安健环委员会，实施《安健环三年行动计划》，组织开展现场检查、风险评估；工程建设运行一个标准的质量管理体系，实施《质量管理三年行动计划》，组织开展质量检查及评价。
国华寿光电厂坚持“基建生产一体化”理念，在积极做好基础建设管理的同时，生产准备人员参与设计审核、设备选型及监造、质量验收、分部试运等强化培训，提高自身技能。工程进度到冲刺阶段时，全体生产人员迅速投入到设备安装调试工作中，跟着参建单位全程参与设备安装，坚持“基建为生产”理念，以生产期的试运行标准管控调试期的各项指标，严格质量控制和验收。
在工程建设、生产调试过程中，国华寿光电厂制定了精准调试大纲，细化深度调试方案，确保整个调试工作的系统性和连贯性。同时，生产技术人员紧跟调试进程，确保设备无缺陷移交。一批年轻的员工在基建生产一体化的实践中迅速成长起来，成为国华寿光电厂的生力军。“在参与中发挥着学习和监督的双重作用，在较短的时间内能迅速掌握各设备的原理和性能等基本操作，为以后正常生产时储备了技能。”国华寿光电厂维护部吴嘉生向记者介绍道。
为了实现人员技术与基建调试的“无缝”对接，国华寿光电厂针对人员的专业不同、梯度差异，制定了内容有针对性和实用性的培训，从形式上更加灵活多样，确保人员所学知识更全面，更有针对性，更适应工程建设需要，也保障了培训效果的最大化。
国华寿光电厂党委在工程建设期间积极落实“三严三实”“两学一做”学习教育要求，积极开展“三亮三做”党员示范活动，广大党员身先士卒，发挥着模范带头作用，工程进度、物资催交、招投标、生产准备、安全文明施工水平等方面得到了有力的推动，真正让所有参建人员融入到工程建设中，并紧密围绕工程建设的中心工作和阶段重点，党员突击队、青年突击队成为工程现场的一面旗帜。
一个个不眠的夜晚诉说着国华寿光电厂争分夺秒的拼搏；
一幕幕忙碌的身影定格国华寿光电厂工程建设者的辛劳；
一组组精确的数据昭示着国华寿光电厂精品工程的风貌；
一声声铿锵的步履传递着国华寿光电厂绿色发展的自信！
浪花飞溅，激情满怀。明珠璀璨，责任在心。当海风吹拂到这里的建设者们，当光明传递到远处的父老乡亲，当笑声弥漫到厂区的每一寸天空，国华寿光电厂将尽情地绽放出斑斓多姿的魅力神采，演绎出气势恢宏的壮美之歌。
