总理昨天刚去过，今天中核又放大招。在“华龙一号”福清首堆开工后一个月，中核集团首次在福清面向全球高规格召开“华龙一号”技术推介会。
这次推介会不仅中核系统各部门精英云集，而且几乎所有核电有关省政府主管部门、国内各大金融机构、主要设备制造商小伙伴、行业协会悉数到场站台。中核“华龙一号”的家底这次都亮出来了。颇有国际市场舍我其谁之势。
推介会推的其实是布局
中核集团此次推介会主要目的是推介“华龙一号”技术，以及中国装备制造能力和融资优势，向全球提供核电一体化方案，推进核电“走出去”战略的实施，开启中国核电“一带一路”布局。
中核集团副总经理俞培根在发言中表示，“华龙一号”成功落地，标志着中国步入了世界先进核电技术国家的第一阵营。与此同时，在中国政府、银行、保险公司等金融机构的大力支持下，结合中核集团得天独厚的融资优势。可以说，“华龙一号”是中国核电走向世界的王牌和主力军。
中核集团方面称，在核电走出去过程中，他们能够提供多元化集成合作方案，其中包括工业设备制造、核燃料、本地化、核电技术、建造、管理、运营、延寿、基础设施、融资、研发、人力资源建设等全方位合作。
而且，“华龙一号”被希望成为中国最具实力品牌之一 ，得到了来自国家原子能机构、能源局、核安全局及相关部委的支持，中国核能行业协会、中国产业海外发展和规划协会、中国核电技术装备走出去产业联盟等也大力支持国际市场开拓。
此外，丝路基金、亚投行等也在密切关注华龙一号的“走出去”工程，此次推介会上也看到了他们的身影。
中核集团也表示，将与银行紧密合作，密切关注国际项目融资需求，加强风险承担能力，并为国际项目提供多种融资方案。
推介会邀请了沙特、苏丹、阿尔及利亚、阿盟、加拿大、美国、英国、法国等国家和世界核能行业协会(WNA)的外方代表，国内政府机构与核能相关单位，以及中国核能设备制造商、建造商、金融机构等中方代表近200人。
到2020年前目标是6-8台
中核集团总经理助理，核动力事业部主任李晓明在会上透露，目前初步目标是2020年前能在国外开工6-8台机组，当然还要看具体进展情况。
推介会上，中核集团副总经理俞培根、中国核电工程有限公司荆春宁、中原对外工程有限公司副总经理丁健分别就“中国核电产业供应链”、“华龙一号核电技术”、“华龙一号国际展望”进行了专题介绍。
“华龙一号”是我国自主三代核电品牌。反应堆采用中核集团“177堆芯”设计，相比国内在运核电机组，发电功率提高5%～10%的同时降低了堆芯内的功率密度，提高了核电站的安全性。燃料采用中核集团开发的CF自主品牌。
“华龙一号”拥有的双层安全壳，可以抵御商用大飞机的撞击，厂区也可抵御福岛核事故中的地震震级。设计寿命为60年，堆芯采用18个月换料，电厂可用率高达90%。
作为核工业的老大，中核的优势是经验和全面。中核是中国唯一出口过核电机组并具有批量化出口核电机组业绩的企业，在国际市场上具有长期广泛的核能合作经验，并成功向非洲及中东地区出口了核电站、核研究堆、微堆及相关核设施。自1986年以来，中核集团已累计出口1座核研究反应堆，5台微型反应堆，6台核电站，积累了在国外的核电建设和运营管理经验。
今年2月，中阿政府签订了《关于在阿根廷合作建设压水堆核电站的协议》，标志着“华龙一号”出口拉丁美洲。
目前，中核集团正在建立海外市场开发体系，积极推动英国、苏丹、沙特、马来西亚、埃及等近20个国家核电项目合作。
设备制造能力的大阅兵
其实，这次推介会不只是中核一家的独舞，还有核电产业链上的一大群制造商也在间接亮相，他们的名字默默的在资料中闪烁。
机械工业发电设备中心在会上发布的数据资料显示：
随着中国核电建设进入了快速发展时期，国家和企业都加大了技术改造、研发投入，目前已建成世界一流的多个核电装备研发和制造基地。用他们的原话说，就是：“我们有能力为用户提供优质的核电产品和服务。核电装备‘走出去’，我们已经做好准备!”
现在到底是个什么情况呢?
中国的核电产业经过三十多年的发展，已形成配套完整的核电产品产业链。核电装备的主设备、辅助设备、仪控等关键设备，绝大部分都可以国内制造。已制造了秦山一期30万千瓦和秦山二期60万千瓦，红沿河、宁德、福清、方家山、防城港、三门、海阳、台山等百万千瓦级以上压水堆核电设备。
已实现从大型铸锻件、压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件等核岛关键设备和汽轮机、发电机、汽水分离再热器等常规岛关键设备到核级泵阀、控制系统等设备的研制工作，并有一定数量运行业绩。目前已形成相当规模和一定技术水平的核电装备制造体系。
其他核电设备制造：
主回路管道(二重、烟台玛努尔、吉林中意、中船重工、川化机)
环行吊车、核燃料装卸机(大连重工、太原重工、上海起重)
电器贯穿件(上海科达、成都核动力院)
应急柴油发电机组(陕柴重工、山西柴油)
自动控制系统DCS(广利核、国核自仪、中核东方)
重要核级/非核级泵阀(哈电阀门、中核苏阀、大连大高、江苏神通、苏州纽威阀门)
K1类电缆(上上电缆等)
液压阻尼器(上海理工、常州格林机械、沈阳鑫通)
其他：中低压电气开关柜、变压器、1E级电机、K3类电缆等产品基本可以配套。
大型铸锻件制造：
目前一重、二重、上重厂技术装备已达世界一流，具备核电主设备锻件的配套生产能力。一重、二重、上重厂分别拥有1.5万吨水压机、1.6万吨水压机、1.65万吨油压机。
已经具备了百万千瓦级核电常规岛大型铸锻件(高压转子和汽缸、低压转子、发电机转子等)批量供应能力。
AP1000核岛主锻件已经全部国产化,包括反应堆压力容器用一体化顶盖、接管段筒体、筒身段、蒸发器用上下封头、管板、稳压器用上、下封头、堆芯补水箱用上下封头、壳体、人孔盖等。
具备“华龙一号”机组所需大型铸锻件的供应能力。目前正致力于核电铸锻件的工艺固化和质量提高。
产品技术涵盖了二代加、三代等多种机型：
1)CNP300核电设备，国内生产达90%以上。
2)CNP600核电设备，国内生产达80%以上。
3)CPR1000核电设备,国内生产达80%以上。
4)AP1000采用美国西屋三代核电技术，核电设备部分进口，部分国内分包生产。国内生产部分约占70%。
5)EPR1750采用法国三代核电技术，核电设备国内分包制造约占50%。
6)“华龙一号”是具有完全自主知识产权的三代核电技术，设备国内生产达90%以上。
7)CAP1400是三代自主化机型，设备国内生产达80%以上。
8)20万千瓦高温气冷堆是示范项目，设备国内生产达95%以上。
中国已拥有世界最大核电产能
总的来说，机械工业发电设备中心人士认为，经过多年努力，中国核电装备生产能力已经实现了跨越式发展，目前具备每年生产约15套百万千瓦级核电机组的能力，成为国际上拥有最大产能的国家。当然，至于实际能生产多少套，主要还得看订单情况。产能目前是妥妥的。
而且，在一些技术上已经取得了新突破，比如：
哈动装公司已掌握“华龙一号”轴封主泵全部关键设计和制造技术，已实现批量化交货轴封主泵能力。
上海电气KSB已完成制造CAP1400湿绕组电机主泵样机，目前正在进行样机各项试验。
东方电机已完整消化了CPR1000主泵电机的技术，结合CAP1400海水循环泵电机的研制，已具备独立研制“华龙一号”主泵电机的平台和能力。
蒸汽发生器用U形管、核岛设备用焊接材料、密封件、等零部件和原材料自主化研发取得了突破性进展。
而且，随着核电自主化的推进，特别是二代改进型机组的大量建设和三代机组的技术转让与研发，越来越多的制造商会加入核电原材料的供应商行列。
(除会场图片外，其他资料图片来自会场嘉宾发言资料)
原标题：中核这次把“华龙一号”家底都亮出来了
