例如，通过优化巡检路线和巡检频率，减少不必要的巡检次数和时间浪费；通过引入标准化作业流程，提高运维人员的操作效率和准确性等。此外，数字化运维管理模式的探索也为储能电站运维打开了新思路。
在缺陷治理方面制定设备巡检路线，定期对发电设备、输电线路、配电室等进行全面检查，确保及时发现潜在缺陷。同时建立完善的缺陷记录系统，对发现的缺陷进行详细记录，确保信息可追溯。三是紧抓设备检修不放。...该厂作为白音华循环经济产业链的“电力引擎”，从培训到设备运维管理，从日常巡检到定期检修，将每一个环节都做到了极致。一是紧抓日常培训不放松。
结合工作实际，始终将“两票三制”严格执行作为保障安全生产的坚固防线，统筹做好设备巡检和消缺维护工作，严格按照巡检路线、标准要求定期进行巡检，做到及时发现设备异常，及时组织消缺，将缺陷消灭在萌芽状态。
同时，严格要求各岗位按照既定的巡检路线、巡检项目、巡检周期及巡检内容执行，熟悉掌握测温仪、测振仪等检测工具的操作方法，通过“看、听、摸、闻、测”的方式，及时了解设备状态，正确判断其健康状况，对于长期停运的设备
的虚似情景教学；利用“标准化微信群”、“机组检修微信群”等新型媒体平台，实时曝光安全隐患、不标准作业等情况，缩短管理路径，提高了解决问题的效率；以电力生产“两票三制”为标准化工作基础，通过制定标准化的巡检路线及时间要求
为细化巡回检查，公司对巡检路线、周期、要求及方法进行了统一规范，严格按照“七定”要求（定人、定点、定时、定标准、定方法、定路线、定记录）执行，确保设备巡检无死角、全方位。
一个小时，1000多个测温点，3公里巡检路线，机器狗圆满完成任务，自动回窝充电。机器狗背上的那个鸡蛋早已熟透，而我们...现在有了智能巡检“机器狗”，效率快很多，即使巡检点位增加了40%以上，也只需一个小时，光这一只狗就减少了80%的人工量，而且检测的精准度也比人工高很多。
在首飞现场，两台无人机同时起飞，协同作业，按照预设的巡检路线，对gis设备进行全方位、无死角的检查。...相较于单机巡检方式，室内无人机多机协同巡检极大提升了巡检范围、巡检效率和巡检安全性。
运维人员在凤坂运维班通过电脑远程对220千伏鼓山变电站的无人机场下发巡检任务后，无人机自动开盖起飞，沿着预设巡检路线完成对变电站周边环境的隐患特巡作业，过程中无人机还会自动将巡视拍摄图像在线传回远程智能巡视系统
、设置“标准巡检路线”、推行智能“站牌式”指引巡检，将巡检注意事项、巡检项目、巡检标准及要求等一一列出，使标准化、规范化贯穿于日常生产运行当中。
而扩博智能的无人机自动巡检系统ibis基于计算机视觉等人工智能技术，可以捕捉风机位置并且规划巡检路线，在计算机视觉模块开始工作后，能够在15—25分钟内完成巡检，并将数据传输同步到云端。
在通海变电站，变电运维人员可以根据站内安装的约50个蓝牙定位信标设定相应的巡检路线。...基于巡检路线，ar头盔会通过5g通信模块语音指导运维人员到相应巡检点位开展工作，在发现疑似故障隐患时，还会调取数据库中的设备参数、试验数据、缺陷记录等历史信息，辅助运维人员快速开展排查。
密切关注环保设施的投入使用情况，实行24小时值班制度，实时监控设备在线数据，并对设备运行数据、检查结果建立台账详细记录，做到“查有痕迹”；认真落实重点环节巡检制度，加大巡检力度，细化巡检路线，严格按照特种设备
图为该公司电气点检人员正在进行巡检抽查牌悬挂该公司结合当前重点工作，精密部署，强化巡检力度，对巡检路线、巡检周期、巡检要求、巡检方法等统一规范，严格按照定人、定点、定时、定标准、定方法、定路线、定记录的
在生产作业管理上，达到巡检任务自动接收、巡检路线自动导航、巡检缺陷自动生成、线路坐标自动更新、巡检记录自动统计，“人工操作+智能应用”赋能配网运维更高效。
图为检修人员正在检查风机稀油站该公司要求生产人员严格执行保电方案要求，根据巡检标准规范，明确规定检查范围、时间、线路、内容和方法，按照巡检路线认真巡视设备，准确掌握设备运行状态，严密监视设备的运行参数，
制定月度、季度、年度巡检线路计划，创新视频、现场巡检双结合机制，优化巡检路线，强化巡检质量，及时消除缺陷隐患，运行可靠性指标显著提升。...一是关注设备健康程度，加强光伏组件、汇流箱、集电线路、储能设备巡检，对设备问题进行提前诊断，对非停故障提前预防，保障设备在线率，确保在光资源较好时期应发尽发。
同时，积极开展值际经济小指标竞赛，牢固树立“度电必争度电必抢”的理念，深化机组运行管理，优化机组运行方式，不断挖掘机组潜能，提高机组效率；加强设备巡检和缺陷管理，严格按照巡检路线、标准要求定期进行巡检，
同时，该公司严格要求各岗位按照既定的巡检路线、巡检项目、巡检周期及巡检内容执行，熟悉掌握测温仪、测振仪等检测工具的操作方法，通过“看、听、摸、闻、测”的方式，及时了解设备状态，正确判断其健康状况，对于长期停运的设备
该公司智能巡检管控系统可根据设定的巡检路线、巡检项目、巡检频率进行自动化巡检，同时通过实时数据采集、人工智能算法、智能报警等功能，同时，可实现对生产设备的远程监控和管理，实现设备的巡检标准化、智能化管理
同时，积极开展值际经济小指标竞赛，牢固树立“度电必争度电必抢”的理念，深化机组运行管理，优化机组运行方式，不断挖掘机组潜能，提高机组效率；加强设备巡检和缺陷管理，严格按照巡检路线、标准要求定期进行巡检，
以此同时，细化设备巡检内容，优化设备巡检路线，认真监视测量设备温度、设备运行状况及各项运行参数，发现异常立即处理，提升设备健康水平，确保机组安全稳定运行。
，针对重点设备每小时测温，防止高温天气下设备烧损；细化设备巡检内容，优化设备巡检路线，对汽机房、锅炉房、配电室等高温环境做好通风降温措施；认真监测设备温度、环境温度、设备运行状况及各项运行参数，发现异常立即处理
随后，变电站内无人机的机巢自动打开，一架无人机升空，同时一台智能巡检机器人“走”出，沿着预设巡检路线行进，在站内255个高清摄像头的配合下，对设备执行“陆空一体”智能巡检。
该公司持续加强现场巡检工作，进一步规范巡检路线，利用热成像仪等仪器重点对制粉系统、油系统严密性、电缆沟、变压器等设备开展火灾风险隐患再排查，强化机炉电防火防爆风险管控，统计上报隐患缺陷累计31条，并实时跟踪处理闭环情况
