考核指标：1.建成4项低碳排放示范工程（1）铁矿烧结过程多能耦合协同减碳示范工程1项，烧结矿余热回收利用率70%以上；（2）熔融氧化物无碳电化学炼铁、等离子体还原炼铁示范工程1项，建成2 mw电弧等离子体实验平台...可再生能源驱动二氧化碳高值化利用技术；4.面向工业节能的高性能绝热气凝胶；5.快充、低温锂离子电池关键材料与电池技术；6.高效低成本膜电解水制氢技术；7.高效稳定晶硅—钙钛矿叠层太阳能电池技术；8.蓄能式低碳光（电）—热采暖技术
考核指标：1.建成4项低碳排放示范工程（1）铁矿烧结过程多能耦合协同减碳示范工程1项，烧结矿余热回收利用率70%以上；（2）熔融氧化物无碳电化学炼铁、等离子体还原炼铁示范工程1项，建成2 mw电弧等离子体实验平台...可再生能源驱动二氧化碳高值化利用技术；4.面向工业节能的高性能绝热气凝胶；5.快充、低温锂离子电池关键材料与电池技术；6.高效低成本膜电解水制氢技术；7.高效稳定晶硅—钙钛矿叠层太阳能电池技术；8.蓄能式低碳光（电）—热采暖技术
考核指标：1.建成4项低碳排放示范工程（1）铁矿烧结过程多能耦合协同减碳示范工程1项，烧结矿余热回收利用率70%以上；（2）熔融氧化物无碳电化学炼铁、等离子体还原炼铁示范工程1项，建成2 mw电弧等离子体实验平台...可再生能源驱动二氧化碳高值化利用技术；4.面向工业节能的高性能绝热气凝胶；5.快充、低温锂离子电池关键材料与电池技术；6.高效低成本膜电解水制氢技术；7.高效稳定晶硅—钙钛矿叠层太阳能电池技术；8.蓄能式低碳光（电）—热采暖技术
烧结烟气内循环、高炉炉顶均压煤气回收、铁水一罐到底、薄带铸轧、铸坯热装热送、副产煤气高参数机组发电、余热余压梯级综合利用、智能化能源管控等技术是钢铁行业节能技术的发展方向。...在山西太钢不锈钢股份有限公司烧结系统改造项目中，利用多功能烧结鼓风环式冷却机替代原烧结环冷机，冷却电耗减少2.6千瓦时/吨烧结矿，余热产气量增加46.5千克，可节约电量5572万千瓦时/年，折合节约标准煤
烧结富氢气体喷吹技术是通过料面喷吹辅助烧结装置，改变传统固相燃料烧结模式，通过采用富氢燃气对上层料面进行补热，不仅降低固体燃耗和nox排放量，更有利于实现“均热烧结”，从而进一步提高烧结矿的产量和质量。
采用热装热送、蓄热式加热、切分轧制、穿水冷却等技术，预留无头轧制，主要轧制ф12mm和ф18mm热轧带肋钢筋，还有部分ф20mm和ф22mm热轧hpb300圆钢，为昆钢做大做强主业，走创新可持续发展之路做出重要贡献
2011 年修订《产业结构调整指导目录》，将小型焚烧炉以及再生铝、再生铜、再生锌所用的反射炉，土烧结矿、热烧结矿，30 平方米以下烧结机等纳入明确淘汰类；将采用元素氯或可生成元素氯化学品为漂白剂的纸浆等纳入鼓励类
竖炉脱硫系统工艺流程图：4 结语球团烧结矿烧结烟气脱硫必须选择合适的脱硫...烟气自除尘器出来→离心风机→1#湿法脱硫（6层喷淋+托盘）→2#湿法脱硫（2层喷淋）-3#湿法脱硫（2层喷淋+高效除雾器）→烟气补热装置→烟囱。
3烧结矿显热回收烧结工艺能耗有效利用率仅为28~29％。低效余热资源主要包括烧结矿和废气显热。烧结机尾部的烧结矿温度约为800~950℃。废气显热是指烧结机下风箱烟气所携带的物理热。
2、厚料层烧结技术360平烧结机采用800毫米厚料层烧结技术，每吨烧结矿降低焦粉消耗1kg，既提高了生产效率，又降低了能源消耗。...清洁生产环境友好情况迁钢公司致力于建设“循环经济型、节能环保型、清洁高效型”的新一代冶金工厂，按照“减量化、资源化、再利用”原则，以高效率、低消耗、低排放为特征，应用“三干”技术、烧结余热回收、连铸坯热装热送
另外针对烧结机可以在一混消耗掉大部分脱硫废水，具体用量需要监测氯、钠等元素对烧结矿品质的影响。...即使使用低温催化剂，也需要对烧结烟气进行补热并配备ggh，虽然目前该问题可以解决，但是投资和占地都大幅上升；②scr布置位点问题。
2×1250m3高炉、4×100t转炉、2×120tlf钢包精炼炉、100.9万t/a热轧带钢、2×90万t/a高速棒材、1×80万t/a高速棒材、2×100mw超高温亚临界煤气发电、70万t/a钢渣热闷处理线以及配套的辅助
烧结矿与作为还原剂的外购焦炭一起投入高炉生产生铁。每生产1t生铁约需要700-720kg还原剂，不过，还需要辅助还原剂用于部分替代焦炭，如重油。...根据操作要求，该厂采用位于美国科珀斯克里斯蒂的奥钢联midrex工厂生产的热压块（hbi）来生产铁水，综合考虑所有现场和场外的固废利用方式，奥钢联钢铁公司在2017财年的资源利用程度为89.3%。
典型规模唐山瑞丰钢铁有限公司1#2#3#烧结机均为200平方米，单台年产烧结矿170万t。...二、技术关键1、研发了高性能的低温scr脱硝催化剂，在180℃低温状态下，实现高效脱硝；2、研发了“半干法脱硫+ggh换热（冷侧）+烟气升温+低温scr脱硝（180℃）+ggh换热（热侧）+引风机+原烟囱排放
由图可知，回收余热主要在成品显热及冷却机的排气显热两个方面。烧结生产时，在烧结机尾部及溜槽部分，烧结矿热料温度可达700～800℃，除热废气外，料品还以辐射形式向外界散发热量。
摘要：烧结余热竖罐式回收是一种极具发展前景的烧结矿余热回收方式，其技术关键在于烧结矿的取热技术和能量转换技术。...以空气闭式循环为取热方式，以co2跨临界循环和r123有机朗肯循环为能量转换方式，创新地构建烧结竖罐余热复合循环发电系统，并确定工艺流程中各个节点的热工参数。
关键词：钢铁企业；烧结余热；发电应用1钢铁工业余热回收利用概况钢铁工业烧结余热回收主要有两部分：一部分是烧结机尾部废气余热，另一部分是热烧结矿在冷却机前段空冷时产生的废气余热。...为保证烧结矿质量及输送设备安全运行，需通过鼓风环式冷却机从烧结矿料层底部鼓入冷风，对烧结矿进行强制冷却，冷却过程中产生大量的高温烟气。
k可由下式算出：k =焦炭强度的m40、m10转鼓指数都是焦炭的冷态特性，而焦炭在高炉中恰恰是在高达1000℃以上的热态下使用。...原料包括铁矿石（或烧结矿）、焦炭和石灰石，交替地由炉顶通过装料装置装入炉内，焦炭和氧气不完全燃烧生成的一氧化碳是高炉内主要的还原剂。焦炭与氧燃烧反应所放出的热量是高炉冶炼过程热量的主要来源。
关键词：烧结；大烟道；余热回收；节能；烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。...目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未全面回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。
二、烧结工序余热回收烧结工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括烧结矿显热及烧结烟气显热。...烧结矿显热的回收主要在环冷机部分，目前高温段烟气余热回收利用较为充分，主要采用余热锅炉产生蒸汽用于发电或者供生产用户；中、低温烟气余热一般采用直接利用方式，用于预热混料或热风烧结等。
2)采用废气循环工艺，将靠近环冷机受料点处(二噁英生成量较大部位)约400℃～600℃的高温废气，经多管除尘器除尘后，由高温风机引至点火保温炉进行热风点火与保温及热风罩内进行热风烧结，热风量约111 000m3
钢铁行业余热资源丰富 占总耗能约33%钢铁的生产流程以及高能耗，决定了其余热资源丰富。...钢铁余热发电技术方面，则提出：全面推广烧结矿余热回收、钢渣高效处理及深度综合利用技术；重点推广烧结烟气多种污染物协同治理，高温高压干熄焦，超高压煤气锅炉发电，中低温烟气余热回收与利用技术；示范推广竖炉式烧结矿显热回收利用技术
每生产1t烧结矿，大约产生6000~15000m3/h 废气和20~40kg粉尘。b.污染面广。...5.轧钢厂废气特点a.热乳厂钢坯加热工序中，各种燃料在燃烧过程产生废气。大型轧钢厂多以煤气或重油作燃料，燃烧状况正常时，废气中除含氮氧化物外，有少量二氧化硫和一氧化碳，颗粒物含量较低。
他指出，实现高效冷却换热减排的前提条件，是确保烧结矿竖式冷却换热装置内的烧结矿保持“整体流”流动状态;一旦流动不均匀，就会出现“漏斗流”或“管状流”的现象，最终导致热回收率降低。
此次港陆烧结烟气超低排放综合治理采用“原有湿法脱硫除尘+ggh换热+热风炉配热+低温scr反应器+ggh换热+风机系统”的工艺路线，针对烟气成分复杂、温度变化范围大、烟气含氧量和含湿量高的特点，配备京诚科林专有技术产品烟气补热装置及快混装置
