２ 晨晰环保vocs治理解决方案 在整个炼焦工艺过程中、化产回收是vocs产生最多的车间，尤其在回收区域更为严重，因此对于焦化厂的vocs治理主要集中在回收区域。
摘要：我国是世界上最大的焦炭生产国和供应商，以常规焦炉炼焦工艺为主，常规焦炉会排放气体、液体和固体污染物。
不同企业因原煤性质、碳化温度、炼焦工艺选择的差异,使废水水质差别较大, cod、tn浓度分别在946~7200、233~1499.53 mg/l范围内波动,其余指标分布也不均匀,浓度相差数倍至10倍。
关键词：机侧除尘；有限元分析；除尘效率；vof在传统的炼焦工艺过程中，焦炉在炼焦生产时或多或少会向大气环境排放烟尘。
冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水、有色冶金炉烟气洗涤水等。
2、氢气是美锦能源焦化业务的副产品，在炼焦工艺中释放的焦炉煤气约含55%的氢气。焦炉煤气制氢是目前唯一大规模、低成本获得氢气的途径，在制氢方面占据优势。
焦炭的水分与炼焦煤料的水分无关，也不取决于炼焦工艺条件，主要受熄焦方式的影响。另外焦炭水分要尽量稳定，有利于高炉配料稳定。焦炭的灰分的主要成分是sio2和al2o3。
2 焦化废水处理技术的研究现状 2.1 焦化废水处理技术概述在钢铁工业中，炼焦工艺主要以煤炭为原料，加以炼制，而煤炭在与氧气结合的情况下，会产生很多带有化学物质的废水，还会产生一些有机油和硫化物等污染物
炼焦工艺一般制得的产品为焦炭，是最传统的煤化工产品，是一种质地坚硬、呈银灰色的块状炭质材料，既可以作为还原剂、能源和供炭剂用于高炉炼铁、冲天炉铸造、铁合金冶炼和有色金属冶炼，也可以应用于电石生产、气化和合成化学等领域
（c2 ~ c9）非甲烷总烃(nmhcs) 的年平均贡献率为1.9%；何秋生等以山西省为例估算了炼焦工艺吨焦产量的vocs 排放系数及山西省焦化工艺的nmhc 年排放量及其占比。...air emission factors）规定的排放系数和公式法，对某炼焦工艺的vocs 无组织排放量进行实例计算，比较了几种方法的计算结果，提出了炼焦过程vocs 无组织排放计算模式完善的方1 典型炼焦工艺
3、洗涤水的处理冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水、有色冶金炉烟气洗涤水等。
针对当今炼焦工艺存在的许多问题(如煤资源的有效利用、环境保护等)，1994年日本钢铁联盟与日本煤利用中心合作投入110亿日元，开展了为期10年的scope21新炼焦技术研究，以应对21世纪焦化工业面临的各种问题
作为典型的工业废水，焦化废水中污染物的构成不仅受原煤性质和季节等因素的影响，还与炼焦工艺、化工产品回收方式相关。由表1 可以看出，不同工艺的焦化废水的水质成分及含量有显著差异。
炼焦废水来源包括煤气初冷、生产用水和蒸汽冷凝，煤干馏及煤气冷却产生的剩余氨水是焦化废水的主要来源，其水量占焦化废水总量的50%以上，且水质受原煤和炼焦工艺影响很大。
近几年，中国炼焦工艺技术装备水平有所提高，焦炉大型化有新突，但总体上是企业规模小、布局分散，生产工艺、技术和装备落后，管理水平低，产业链短，成本和能源消耗高。
三是焦炉烟囱内部必须保持130℃以上的温度(焦化行业称之为烟囱热备)，在引风机出现故障时，能够保证焦炉烟囱还能为炼焦工艺提供稳定的压力出口条件，而不影响整个焦炉的生产，所以排烟温度过低的湿法工艺在焦化行业的应用受到制约
现代煤化工产业方面，支持现代煤化工关键设备研发制造，低阶煤分级利用，煤炭高效清洁转化利用，合成气转化利用，煤制油等下游重要化学品的研发，炼焦工艺及设备创新研发及产业化，焦炉气等炼焦化产品精深加工等方面。
目前工业化国家主要采用在源头上治理的技术，既优化焦炉炉体结构和炼焦工艺在源头上降低nox的排放。...10、一种前端治理的低nox排放浓度的节能环保型炼焦工艺专利技术该技术适应市场需求，创造性的集成了市场上各种成熟的单元技术，通过气体分离技术将焦炉煤气中的氢气进行分离，分离后的高热值焦炉煤气与焦炉烟道废气掺混
现行煤调湿装置对炼焦工艺产生的影响：◆焦炉炭化室炉墙和上升管结石墨有所增加，出现氨水喷嘴堵塞现象;◆煤气净化系统初冷器、鼓风机前煤气管道、脱硫塔等设备阻力加大;◆煤气鼓风机叶片磨损严重，冷凝液与油渣不能分离
方丽平说，脱硫的设备、设施上全了，不管是高炉工艺还是炼焦工艺，还是烧结工艺，这些都上全了，脱硫都不是问题。建议从炼焦的工艺和烧结的工艺原理方面规范硫的使用。
干熄焦是一种利用炽热的焦炭与惰性气体直接接触换热的炼焦工艺，具有工艺技术先进、环保和节能效益显著等特点，不仅能提高焦炭质量、减少环境污染，还可回收余热用于发电。
第二，传统炼焦工艺作坊式生产，污染严重，无法大规模工业化。
第二，传统炼焦工艺作坊式生产，污染严重，无法大规模工业化。
中国煤焦化工艺技术装备保持世界领先水平，炼焦工艺技术装备及生产管理达到了国际先进水平，已形成比较完整的焦化工业体系。
显而易见，仟亿达股份干熄焦余热发电工程充分利用焦炭生产过程中产生的二次能源(红焦显热)，大大降低炼焦工艺能耗，技能创造巨大的经济效益，同时又能够改善生产环境，节约能源、减少污染物排放，创造良好的社会和环境效益
