3、ysz通过同轴静电纺丝的技术包覆在pvdf纤维表面，改善了传统无机填料直接添加到电解质前驱液中易团聚的现象，制备出的复合固态电解质性能更稳定。...储能科学与技术, 2025, 14(1): 1-12.doi：10.19799/j.cnki.2095-4239.2024.0712本文亮点：1、利用同轴静电纺丝技术，制备了在pvdf纤维表面包覆有钇稳定氧化锆
为提高隔膜耐热性，南都研发团队从隔膜基材、涂层、复合结构等角度出发，做了大量基础研究，同时基于材质和结构设计的需求，同步开发了熔喷、静电纺丝等隔膜制备工艺。
液体过滤材料主要以机织物、针织物和编织物等为主，非织造、静电纺丝、熔喷、膜材料等技术发展也较快，应用领域包括选矿过滤、化工液固分离、污水处理、饮用水净化处理、海水淡化等。...静电增强过滤滤料：为提高效率，通过增加预荷电装置，使粉尘粒子荷电，增强滤料的捕集效率。另外，使滤料纤维带电，涂覆带电材料，形成驻极体，通过静电吸引提高了粉尘捕集效率。
最新研发进展评述al2o3纤维的制备方法主要有熔融法、溶胶凝胶法、浸渍法、静电纺丝法、淤浆法、卜内门法、住友法等。...国内仍然投入生产的al2o3纤维为短纤维，工业生产以熔融纺丝技术为主，对化学溶胶-凝胶工艺和干法纺丝技术的研究处于起步探索阶段。
液体过滤材料主要以机织物、针织物和编织物等为主，非织造、静电纺丝、熔喷、膜材料等技术发展也较快，应用领域包括选矿过滤、化工液固分离、污水处理、饮用水净化处理、海水淡化等。...静电增强过滤滤料：为提高效率，通过增加预荷电装置，使粉尘粒子荷电，增强滤料的捕集效率。另外，使滤料纤维带电，涂覆带电材料，形成驻极体，通过静电吸引提高了粉尘捕集效率。
最新研发进展评述al2o3纤维的制备方法主要有熔融法、溶胶凝胶法、浸渍法、静电纺丝法、淤浆法、卜内门法、住友法等。...国内仍然投入生产的al2o3纤维为短纤维，工业生产以熔融纺丝技术为主，对化学溶胶-凝胶工艺和干法纺丝技术的研究处于起步探索阶段。
液体过滤材料主要以机织物、针织物和编织物等为主，非织造、静电纺丝、熔喷、膜材料等技术发展也较快，应用领域包括选矿过滤、化工液固分离、污水处理、饮用水净化处理、海水淡化等。
bzct-nfs和（c2）bzct@sio2-nfs的sem图，（d1）bzct@sio2-nfs的tem和（d2）eds图，（e）复合材料xrd图该实验工作设计了具有多功能的无机纳米纤维填充相，并利用静电纺丝技术实现了无机填充相的取向分布
中国科学院城市环境研究所城市污染物转化重点实验室郑煜铭研究团队，围绕表面吸附-电催化氧化的机理，以纳米零价铁作为催化活性组分，以高比表面积、大孔隙率和拥有独特网络结构的3d静电纺纳米纤维作为载体，借助静电纺丝技术等首次合成了多功能海绵铁复合纳米材料
针对以上问题，中国科学院城市环境研究所污染防治材料与技术研究组（郑煜铭团队）以来源广泛、成本低、环境友好的生物高分子壳聚糖为原料，运用高压静电纺丝技术成功制备出一类对水中微量无机砷亲和力强、吸附速率快、
作者通过静电纺丝的方法将pan，乙酸镍和乙酸钴的溶液制备成纤维束，然后通过在空气中煅烧制备出多孔的钴酸镍纤维束，最后即可用来负载硫。...9 (2019)；https://doi.org/10.1002/aenm.201802472）图1制备低曲折度的电极图2低曲折度钴酸锂电极的电化学性能与此同时，中科院的hengli也通过自下而上的静电吸附辅助的自组装方法制备了超高容量的
这种纤维是用一种被称为静电纺丝的技术制造的，在该种技术中，利用高压作用于液滴，形成一个带电的液体射流，然后在飞行过程中将其干燥成均匀的纳米粒子。
xingxing liang等将paa溶液静电纺丝制备paa纳米纤维膜，然后将paa纳米纤维膜热亚胺化制备得
静电纺丝制造的pi隔膜相比于celgard隔膜具有较低的阻抗和较高的倍率性能，0.2c充放电 100 圈后容量保持率依然为 100%。...静电纺丝pet隔膜熔点远高于pe膜，为255℃，最大拉伸强度为 12mpa，孔隙率达到 89%，吸液率达到 500%，远高于市场上的celgard隔膜，离子电导率达到 2.27×10 -3 scm -1
为了控制材料的形貌和结构，研究人员经过长期探索，开发了各种方法，包括水热反应、电解沉积、煅烧、静电纺丝、微乳液技术、模板法、化学气相沉积、气液固(vls)生长策略等。...用于制备可充电电池的纳米线的方法很多，可将其高度概括为：成核和生长、沉积、熔融铸造和静电纺丝等。事实上，为了制备可实际应用的理想纳米线产品，通常采用多种方法联合来合成或修饰具有特殊结构的纳米线。
静电纺丝制造的pi隔膜相比于celgard隔膜具有较低的阻抗和较高的倍率性能，0.2c充放电 100 圈后容量保持率依然为 100%。...miao等(2013)用静电纺丝法制造了pi纳米纤维隔膜，该隔膜降解温度为 500℃，比传统celgard隔膜高 200℃，如下图，在 150℃高温条件下不会发生老化和热收缩。
静电纺丝静电纺丝法是通过电场力将浆料喷涂到隔膜上的工艺，给浆料带上电荷，在电场力作用下浆料突破表面张力，形成纳米丝喷射向隔膜。
图 2 pet隔膜充放电循环前(a)后(b)sem图湘潭大学肖启珍等(2012)用静电纺丝法制备了pet纳米纤维隔膜，制造出的纳米纤维隔膜具有三维多孔网状
图1a为利用硫模板和静电纺丝技术制备的sno2-x/c电极过程的示意图。图1b显示sno2-x/c电极由平均直径约500nm的纳米纤维组成。
为了更好地改善复合材料的电化学性能，研究者们采用sba-15作为模板制备二者的纳米棒复合材料，或用静电纺丝法，都取得了良好的效果。
利用静电纺丝技术将平均尺寸仅1.6 nm的超小磷铁钠矿nafepo4纳米粒子均匀镶嵌入多孔氮掺杂的碳纳米纤维。制得的nafepo4@c纤维膜紧贴于铝箔，可直接用作钠离子电池正极。
利用静电纺丝法将硅源(硅酸乙酯)、锑源(三氯化锑)和碳源(聚乙烯吡咯烷酮)制备成纤维结构，再通过热处理一步形成了多孔碳纤维包覆sio2和sb纳米颗粒的独特结构。
，其直径一般为几百纳米.静电纺丝技术融合了电喷涂和传统的溶液干法纺丝纤维的优点.该过程不需要使用化学凝固或高温来从溶液中产生纺丝，这使得该工艺特别适用于大而复杂的微粒生产纤维 .静电纺丝技术是可利用各种材料制备纳米纤维的一种低成本
4、无纺布隔膜：一般采用静电纺丝法制作，原理为将高分子流体静电雾化，雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。
通过静电纺丝法制备的pi纳米纤维膜，不近改善了隔膜本身的机械强度，也在吸收电解液以及离子电导率方面也有了显著改善。...作为锂离子电池四大主材之一的隔膜，它的存在直接影响着电池的安全性，它的孔隙率、厚度、吸液性、静电值直接影响着电池的电性能。
