海油工程天津智能制造基地投产，标志着我国海洋油气装备智能化转型实现重大突破。我国首个“双频5g+工业互联网”智能炼厂建成投用，实现了传统炼厂生产方式的变革发展。
2cepe中心平台与渤中19-6凝析气田及“岸电下海”工程相连接，共同构成了“油田+气田+岸电”模式的“五星连珠”油气生产集群成为渤海中部海上油气集输的关键枢纽，自2023年末开工建设以来，该项目依托海油工程天津智能化制造基地在智能化
王章领出席投产仪式并致辞，他对河北省政府、业主单位、监理方以及各参建单位对海油工程的支持和帮助表示感谢，表示海油工程将继续与项目各方保持精诚合作、高效互通，为中国lng产业发展和构建“绿色、生态、经济”
海油工程董事长、党委书记王章领，哈尔滨工程大学党委副书记、校长宋迎东出席座谈会并见证签约。海油工程副总裁兼总工程师王会峰，哈尔滨工程大学党委常委、副校长殷敬伟代表双方签署合作协议。...9月9日，海油工程与哈尔滨工程大学在天津滨海新区举行共建水下工程与装备联合研究院（以下简称：联合研究院）签约仪式。
8月19日，海油工程披露公告称，近日收到李鹏先生的书面辞职申请。因工作变动原因，李鹏先生申请辞去公司财务总监、董事会秘书、总法律顾问职务，其辞职申请自送达公司董事会之日起生效。
这座“巨无霸”于2023年8月，在海油工程珠海场地开工建造，从陆地开工到装船启航共历时11个月，项目团队不断优化施工步骤，将总装步骤由原计划的42步压缩至38步，有效提高建造效率，文昌19-1d导管架装船就位
此前，国内外在海上高温烟气余热发电应用领域尚无先例，中海油研究总院、有限湛江分公司、海油工程联合外部设计制造团队共同推动形成设备研制、橇装制造、测试试验，全链条自主技术服务能力，打造了自主可控的装备体系
据悉，海油工程是中国国内首家进入沙特阿美海上油气田长期协议承包商短名单的中国企业，马赞油气集输平台是海油工程首次以联合体总包商身份执行的沙特阿美项目。...马赞油气集输平台由中国海油旗下海洋石油工程股份有限公司(简称“海油工程”)承建。
对高质量推进“一带一路”油气合作具有重要意义，海油工程董事长、党委书记王章领，卡塔尔能源公司海工部经理mohammed ali a a almohammed出席开工仪式。...6月26日，由海油工程承建的卡塔尔isnd5-2项目在青岛国际化高端装备制造基地开工建造，这是中国企业承揽的业务品类最丰富、工作内容最复杂的国际海上油气田总承包项目，标志着公司海洋工程总承包能力迈上新台阶
研究总院、有限公司工程技术部、中海油服、海油工程汇报了相关工作进展及工作安排。集团公司管理层成员，总部有关部门、相关所属单位负责同志等参加会议。
3天时间里，从有限天津分公司到渤海石油研究院，从海油工程天津智能化制造基地到渤西油气处理厂，汪东进一行赴渤海油田管理、科研、建造和生产一线，就加大国内油气增储上产力度深入调研。
气电集团天津销售分公司作为天津市天然气保供的重要力量早在雨雪来临前气电集团天津销售分公司就做好了气源供应、监测、调配等工作与物流公司和用户端加强联络沟通密切关注重点用户和重点区域的需求变化并向重点用户提前预警气象变化保障特殊天气情况下应急保供“随叫随到”7海油工程天津和青岛建造场地海油工程天津和青岛建造场地一片白雪皑皑接到气象预警后海油工程积极采取应对措施提前启动寒潮极端天气预案加强应急设备物资储备
中国海油工程建设一路更加注重深度融合、高效协同，从顶层设计角度整合和协调资源，进一步统筹纵向职能链与横向业务链上的资源，所有项目和资源都在“大盘子”里。
2023年，海油工程累计加工钢结构超42万吨，海上施工超2万船天，同比增加近20%，铺设海底管道线缆近1000公里，工程建设作业量创历史新高，建成投产14个海洋油气工程项目，实现产能1074万吨油当量，
中国海油工程技术部副总经理刘义勇介绍说。海洋油气装备的科技创新和快速发展，支持和带动了我国装备制造业关键核心技术攻关和绿色转型。
据中国海油海油工程“海基二号”建造项目经理王民锋介绍,项目在国内导管架平台建造中首次大规模使用s420高强钢，在提升强度的同时大幅降低结构总重，攻克超大型深水导管架自主设计、超大吨位结构物联合吊装、高强钢焊接工艺自主开发等技术难题
据海油工程“深海一号”二期工程海上安装经理介绍，中国海油自主研发“海底管道终端整体式舷侧安装”“高精度定位系统水下监控”等5项新工艺，组织安装流程桌面推演、仿真演练和陆地安装测试，反复优化施工方案，有效提高安装效率和作业安全性
2023年7月19日，中海石油海南公司、中海石油海油工程设计院、中国航发燃气轮机有限公司共同见证了“深海一号”二期工程太行7b燃气透平发电机组顺利完成出厂试验，各系统工作状态稳定，性能参数符合设计要求，
6月25日，随着lijmiliya号lng运输船缓缓离开码头，由海油工程牵头总承包的唐山lng接收站项目完成首船液化天然气接卸，标志着我国首个千万吨级接收站一阶段工程投产。...在项目建设过程中，海油工程充分发挥项目epc（设计采办建造）全产业链优势，借助自主知识产权的设计和建造技术，通过设计改进、采办任务前置、创新lng储罐内罐全自动焊接技术等举措，全力保障项目施工，首座储罐工期较国内同等规模
其中，海油工程珠海场地承建了包括组块、栈桥在内的17个单体建造工作。...香港lng项目由海洋石油工程股份有限公司（以下简称“海油工程”）负责工程总承包，主要包括一座导管架形式的双泊位海上lng接收站码头、一座陆地液化天然气接收站和两条海底管道。
海油工程渤中19-6项目副经理 薛东升：平台搭载两套由国内首次自主设计、总装集成的天然气深度脱水装置，经过该装置处理后的天然气，即使在52兆帕高压、-38℃的环境下，也不会有水析出，技术能力达到国际领先水平
深圳海油工程水下技术有限公司国家石油天然气管网集团有限公司70. 管网集团(徐州)管道检验检测有限公司71. 国家管网集团北京管道有限公司72.
深圳海油工程水下技术有限公司国家石油天然气管网集团有限公司70. 管网集团(徐州)管道检验检测有限公司71. 国家管网集团北京管道有限公司72.
与此同时，海油工程大力实施生态环境提升等生态文明建设项目，将香港lng项目打造为清洁绿色施工的标杆工程。...据海油工程香港lng总包项目副总经理刘志刚介绍，作为项目的核心工程，香港lng接收站码头为全球首个海上离岸式全钢结构双泊位接收站码头，可供两艘全球最大的fsru（浮式储存再气化装置）或lng运输船同时停泊作业
中国海油海油工程现场安装工程师秦立成：我们掌握的浮托技术种类、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列，并进行了浮托前沿技术的研究开发，具备了在全球恶劣海况海域进行浮托作业的能力。
