布袋除尘器除尘效率按99%考虑。灰场无组织粉尘防治措施:灰渣不能综合利用时经调湿后,采用密封罐车运至灰场,尽量降低装卸高度,可以有效控制卸车扬尘,并及时对车辆进行冲洗。...颗粒物防治措施:颗粒物处理采用双室五电场,脱硫吸收塔除尘效率不低于50%,总效率≥99.983%,系统投运率为100%。同时利用脱硫、脱硝、除尘等控制措施后,对烟气中汞的协同脱除效率可达到70%以上。
该大件垃圾处理线无需人工拆解,采用自动化破碎、自动化输出、磁选、除尘,全系统采用全封闭设计,除尘效率≥80%,保证操作现场环境整洁。
2016-2017年,公司又投资3.5亿元,率先实施了六台燃煤机组的超低排放改造,脱硫、脱硝、除尘效率分别实现99.5%、94%、99.99%,排放水平达到国际领先水准。...据生产部主任崔志建介绍,公司着力建设“节约环保型”企业,大力实施环保改造升级,自2012年起累计投资7.5亿元,改造后脱硫、脱硝、除尘效率分别达到98%、83.6%、99.9%。
对策和措施:水泥窑窑尾废气采用“分级燃烧+湿法脱硫+scr脱硝+布袋除尘器”净化后通过90m高烟囱(da037)排放,窑尾布袋除尘器对颗粒物除尘效率可以达到99%以上;分级燃烧+湿法脱硫+scr脱硝能够去除废气中大部分的
项目采用xp-ⅱ型气动乳化超强湍流脱硫除尘部件,均气效果好,烟气流场均匀; 脱硫效率高,脱硫效率99.5%,比传统托盘部件高15%; 除尘效率高,通过对微细粉尘的凝并,除尘效率60%,比传统托盘部件高
2.1.1招标范围及标段(包)划分:拟采购2台套静电除尘器,入口烟气温度为90℃,比集尘面积≥135m2/m3/s,除尘效率≥99.92%,出口烟尘浓度≤10mg/nm3。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:一、废气处理措施:(1)锅炉烟气:锅炉烟气脱硝采用低氮燃烧+scr组合脱硝技术,综合脱硝效率≥85%;除尘采用低低温静电除尘+湿法脱硫协同除尘,综合除尘效率
低低温电除尘器通过将烟气中的so3冷凝成硫酸雾滴并附着在颗粒表面,可通过降低粉尘层比电阻,提高击穿电压和二次电流,从而提高除尘效率。
3.4动态除尘效率 operational dust collection efficiency滤料在滤尘的同时,按规定制度进行清灰条件下的过滤效率,%。
电力、钢铁等行业的工业烟气排放是我国大气第一大污染源,减排压力巨大,静电除尘器作为工业烟气超低排放工艺路线中的“龙头”,其除尘效率直接影响超低排放的最终成果。...该技术采用计算机模拟联合智能优化算法进行方案设计,确定导流或扰流部件几何形状和其在电场内的排布方式,从而延长粉尘吸附时间,提高收尘面积的有效利用率,增大粉尘颗粒受力和团聚吸附,显著提高除尘效率。
处理风量m3/h:17200~101400处理介质:焦粉尘、碳化后焦粉尘、成品碳素粉尘和石墨化后生焦粉尘入口含尘浓度mg/m3:~ 20粉尘密度t/m3:0.7~1.2出口含尘浓度mg/m3:≤ 10除尘效率
锅炉烟气脱硝采用低氮燃烧+sncr+scr烟气脱硝技术,脱硝效率≥80%;除尘采用电袋复合除尘+湿法脱硫协同除尘,总除尘效率≥99.97%;脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫效率≥98%;氯化氢和二噁英采用脱硝
持续推进煤电机组超净改造,大幅提高脱硫、脱硝及除尘效率,华电襄阳电厂2017年度环保排放指标零小时超标,成为湖北省唯一一家环保排放“零超标”的火力发电企业。
随着环保标准日趋严格,设备日趋陈旧、锈蚀严重,除尘效率不高,直接影响到脱硫脱硝设备的正常运行,难以满足超低排放要求。除尘器提效改造势在必行。
检测数据显示,该技术满足不同工况下脱硫废水处理量为2立方米每小时,除尘效率提升12.7%以上,实现非碱基三氧化硫脱除,脱除率达38%以上,各项指标均达到验收标准。...“该技术的应用,可大幅降低减缓氯离子腐蚀速率,同时使细颗粒物团聚长大,提高除尘效率。此外,还能有效脱除三氧化硫,降低空预器堵塞风险,提高炉效,提高机组负荷的适应性。”
锅炉烟气脱硝采用低氮燃烧+scr(2层催化剂,并预留1层安装空间)烟气脱硝技术,脱硝效率≥80%;除尘采用低低温静电除尘+湿法脱硫塔配四级除尘除雾装置协同除尘,总除尘效率≥99.988%;脱硫采用石灰石
锅炉烟气脱硝采用低氮燃烧+scr(2层催化剂,并预留1层安装空间)烟气脱硝技术,脱硝效率≥80%;除尘采用低低温静电除尘+湿法脱硫塔配四级除尘除雾装置协同除尘,总除尘效率≥99.988%;脱硫采用石灰石
锅炉烟气脱硝采用低氮燃烧技术+sncr+scr脱硝技术,脱硝效率≥80%;除尘采用电袋除尘+湿法脱硫除尘,总除尘效率≥99.98%;脱硫采用氨法脱硫,脱硫效率≥98%(协同除尘效率≥60%)。
新型节能高频高压供电及控制技术则先将三相工频电整流形成直流电,通过逆变电路形成高频交流电,再经升压整流后,形成高频脉动电流供给除尘器,工作频率可达到20~50千赫兹,除尘效率可达99.99%,同时,通过
新型节能高频高压供电及控制技术则先将三相工频电整流形成直流电,通过逆变电路形成高频交流电,再经升压整流后,形成高频脉动电流供给除尘器,工作频率可达到20~50千赫兹,除尘效率可达99.99%,同时,通过
当时,spc-3d技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上,除尘效率90%以上,满足二氧化硫排放35mg/nm3、烟尘5mg/nm3的超净排放要求,兼具脱硫除尘效率高、改造工期短且工程量小、投资运行费用低
在一个吸收塔内,脱硫、除尘同步完成,脱硫效率高达99%以上,除尘效率90%以上,满足二氧化硫排放不超过35mg/nm3,烟尘排放不超过5mg/nm3超低排放要求。
年预计推广比例:5%技术名称:电除尘器新型节能高频高压供电及控制技术技术简介:先将三相工频电整流形成直流电,通过逆变电路形成高频交流电,再经升压整流后,形成高频脉动电流供给除尘器,工作频率可达到20~50khz,除尘效率可达
③废水蒸发成水蒸气,进入除尘器的烟气湿度相应增加,烟气比电阻增加有利于提升除尘器除尘效率。高温旁路烟道蒸发固化流程如图1所示。高温旁路烟气固化方案核心为烟气固化干燥塔。
99.33%(设计煤)/99.38%(校核煤1)/99.42%(校核煤2);脱硫塔出口粉尘浓度不高于4.5mg/m3,脱硫塔粉尘脱除效率不低于70%;湿电出口固体颗粒物浓度不高于2.5mg/m3,湿式电除尘器的除尘效率