宿迁绿能氢创科技有限公司专注于电解水制氢成套设备的研发、生产、销售，聚焦于第三代电解水制氢（aem电解水制氢）技术。...与十余所高校、科研院校、企业机构建立合作，实现aem膜的自主生产，打破国外技术垄断，研发的催化剂不含贵金属，降低制氢成本；自主开发的电解槽结构经过长期运行验证，性能可靠。
单堆1mwaem 电解槽的结构设计和大宽幅阴离子交换膜量产技术的突破，不仅是科技成果从实验室走向产业一线，更是aem电解水制氢新技术产业化落地的又一里程碑。" 宿迁绿能氢创董事长项瞻波在发布会上表示。
2月12日，广西北海兆瓦级离网型aem水电解制氢及交能融合示范项目获备案，项目建设单位为三峡新能源天峨发电有限公司。
据了解，卧龙英耐德专注于制氢装置及系统集成技术的开发与应用，推出全球领先的aem电解槽制氢装置，助力绿电制氢产业的发展。
目前，市面上电解水制氢技术大致分为碱性电解水制氢、质子交换膜电解水制氢、阴离子交换膜电解水制氢、固体氧化物电解水制氢这四类。
将正式交付华能集团酒泉电厂，该电解槽搭载了未来氢能全自主知识产权的核心关键材料，包括：催化剂 （aem cat. her）、阴极电极 （aem her gde）、阳极电极 （aem oer gde）设备采用新一代电解槽制氢
这些尖端产品代表着行业脱碳和加速全球向可持续能源解决方案转变的重大飞跃1 mw agastya aem 电解站1 mw agastya aem 电解站专为寻求高效、经济高效的绿色氢气生产切入点的工业用户而设计
亿孚新工厂 得益于该创新技术的应用，亿孚氢能aem电解水制氢设备的最佳能耗已降至4.1kwh/nm，经受住了市场多重考验，随着新工厂在10月顺利启用，公司开启了量产交付新阶段。...作为国内率先攻克aem膜电极技术的科技创新型高新技术企业，未来，亿孚氢能将坚持聚焦科技创新，加强核心技术研发，推动能源转型进程的同时，为国家科技自立自强和新质生产力发展贡献亿孚力量！
电解水制氢示范合作和产业化协同的新篇章。...，实现整体性能突破和高经济性，需要技术交叉、行业协同、政策支持与资本助力，aem电解水制氢在绿氢升级中有必然需求和广阔空间。
北京未来氢能科技有限公司（简称：未来氢能）致力于绿氢事业，是最早深根aem电解水制氢产业化发展的高新技术企业，经过多年攻坚，公司形成系统化研发体系及产品能力，首批核心产品包括aem阴极催化剂、阴极电极、
受制氢成本的约束，碱液电解水（alk）和质子交换膜（pem）短板凸显，而aem实现大规模部署时成本优势突出，可实现绿氢成本低于10元/kgh。...为国内当下电解水制绿氢提供终极解决方案，为解决客户制氢高成本的痛点、为简化工程建设复杂性、为降低高昂运维成本，稳石氢能视为己任，迎难而上。
与aem电解水制氢系统（2.5kw）相比，aem电解水制氢系统（10kw）每千瓦制造成本低40%，且具有更高的电解水制氢效率（电解槽制氢效率可达4.3kwh/1nm）。
据悉，阴离子交换膜不仅可用于aem电解水制氢装备，还可以应用于阴离子燃料电池等领域。另悉，稳石氢能aem电解槽产线也将于2023年四季度正式投建。预计到2025年，该产线可实现年产能1gw。
