起重管理是安全保障的核心、进度控制的关键。随着项目进入锅炉顶部安装高峰期，起重作业风险显著增加。为全面加强临时起重设备、设施的安全管理，靖江公司结合国家相关法规、行业标准及现场实际情况，制定系统性管控措施，涵盖设备管理、人员培训、现场管控、应急管理及长效监管机制，构建全流程、多维度的安全防控体系，确保施工安全。一是严格卷扬机入场报审管理，所有入场卷扬机必须符合《起重机械安全规程》（GB/T 6067）等国家标准，严禁使用淘汰或改装设备。重点查验设备是否符合国家有关标准，查验设备是否符合国家标准，要求提供有效期内的检测报告及完整的维护记录，并核查维护保养记录；二是对设备安装进行防护，在卷扬机四周安装固定围栏，防止人员触碰与机械伤害。同时畅通炉顶通道，两侧均设置硬隔离围栏，并拉设符合《安全网》（GB 5725）标准的防护网，防止人员坠落。三是安装完成立即进行组织验收，设备进场后，由相关管理部门联合验收，重点检查钢丝绳磨损、制动器性能、限位装置有效性等，确保设备完好。同时对卷扬机重要部位进行检查，验收时进行110%额定载荷试验；四是明确操作岗位职责，严查起重作业操作人员及起重指挥人员持证上岗、机械操作工遵守安全操作规程情况，所有操作人员需通过锅炉顶部作业专项培训，熟悉设备性能、安全装置及应急措施，确保操作人员熟悉机械性能和安全装置；五是建立“一机一账”档案管理制度，规范设备注册登记与台账管理，每台设备建立独立档案，档案需包含每日运行数据，定期要求对制动器、吊臂等关键部件无损检测；六是强化现场安全控制，严格执行“十不吊”原则，划定警戒区域，设置警示标识，禁止无关人员进入，严禁交叉作业。确保锅炉顶部平台承载力满足要求，必要时加固支撑；七是构建全生命周期闭环管理体系，制定《锅炉顶部起重作业专项方案》，明确风险点及控制措施，重点落实事前预防（开展突发断电、设备故障应急操作模拟演练）、事中严控（要求安全员全程旁站监督，发现违规立即叫停）、事后应急（配备急救箱、防坠器等应急物资，并定期检查有效性）机制，并通过制度建设、人员培训、风险防控和长效监管等措施保障安全；八是构建“人防+技防+设施防”三位一体防控体系，推行数字化监管工具，实施责任倒查机制，对形式化检修、违规操作等行为严格追责。
通过设备标准化管理、人员专业化培训、现场精细化管控及全生命周期监管，靖江公司系统性提升锅炉顶部起重作业安全水平，降低事故风险。以上举措将持续优化，以适应动态施工环境，筑牢安全生产防线。
