国能神福（晋江）热电有限公司是2004年建设的“老”电厂，输煤栈桥存在粉尘弥漫、噪声大、人工成本高、严重威胁一线巡检员健康等问题。改造前，输煤系统仍然采用人工巡检的模式，不仅工作劳动强度大，而且工作现场的条件和环境的恶劣，对人身安全和健康一定程度上造成了不良影响。即便如此，当设备出现异常时也很难第一时间被肉眼发现，倘若因为巡检不到位，危险发现不及时，造成事故扩大化，后果不堪设想。围绕这个群众急难愁盼的“顽疾”，经过调研论证，晋江热电公司及时增加“输煤廊道巡检机器人”，一改传统巡查工作方式，通过利用数智技术手段，减少了一线巡检员的工作量和罹患职业病的风险，助力“健康国能”工程。
该公司采用输煤廊道巡检机器人整体解决方案，在输煤系统#2、#3输煤栈桥和#4输煤栈桥安装共2台套巡检机器人，搭载了高清摄像头、多传感器、后台大数据分析等技术。对输送机滚筒、托辊、输送带及电缆桥架进行实时监测，对设备运行异常、皮带粘煤、皮带跑偏、粉尘PM2.5温度、异常声响等进行24小时监测预警。对于#3、#4输送机重锤装置、#1输煤皮带及各输送机两端等巡检机器人无法覆盖的区域采用了固定摄像头辅助监测，共计安装摄像头26个，实现对#1、#2、#3输煤栈桥和#4输煤栈桥全覆盖的巡检监测。一线巡检员可以通过监控界面实时看到设备运行状况、对廊道设备的外观、状态显示、环境温度、环境噪音等指标全时监测。
该公司运用“微智能”巡检机器人，它不仅代替了传统人工巡检工作强度和作业风险，并实现了全时监测和预警报警功能，在此基础上，它还能实时、准确、全面获取设备的当前运行状态数据和历史数据，实现数据储存分析，供作业人员进行运行参考。实施这个项目不产生直接经济效益，但它一方面实现了现场作业智能安全管理，提升了现场作业安全风险管控的能力，降低了现场违章发生率，从而杜绝了安全生产事故的发生。另一方面它极大地避免和减轻了一线巡检员的工作风险，避免了职工罹患职业病的风险。
2023年，晋江热电公司成功入选全国第二批健康企业建设优秀案例名单，多年来，该公司始终坚定走好健康发展之路，从安全健康制度完善、职业病危害防控、健康环境治理以及卫生健康服务等四个方面开展健康企业建设，累计投入健康专项资金8100余万元，健康企业建设水平得到了显著提升。下一步，晋江热电公司还将持续关注全体员工思想、工作动态，将所提问题转为具体解决方案，用心、用力、用情为群众办实事，全方位、全层级、全维度推进企业高质量发展，继续探索更多数智技术手段，助力电厂安全运行、提质增效。
