日前,在2019年全国电力行业设备管理工作会议暨全国电力行业设备管理工作表彰大会上,中国能建华东建投安徽电建二公司外高桥检修项目部荣获"全国电力行业设备运维优秀班组"荣誉称号。
外高桥检修项目部是国内电厂调控运维最先发展的单位,1994年成立,2004年9月起履行被誉为中华第一机组、世界火力发电机组之"皇冠"的上海外高桥二电厂(2×900MW)#6机组、全国唯一一家被国家能源局授予"节能减排"示范基地的外高桥三电厂(2×1000MW)#8机组主体、辅助设备维护以及4台百万机组的检修任务。十五年来,这个有着光荣传统的优秀集体,秉承"不断超越、追求完美"的企业信念,在外高桥电厂检修维护工作中,推进落实国家"设备精良、管理规范、运维高效、指标先进、安全可靠"的设备管理工作方针,紧密围绕安全生产、提质增效、节能减排等中心工作,在安全管理、质量管理、文明施工管理等方面屡获好评。
2008年,外高桥检修项目部一举中标并优质完成外高桥三电厂全厂8台循泵检修项目;2010年,与外三电厂科研人员精诚合作,成功实现了大型超临界机组100%FCB(孤岛运行)技术,获得了国际专利;在#8炉中温省煤器技改项目中,QC小组用两台15t卷扬机驱动两组50t钢滑车组,使重达65t的中温省煤器大件通过移位避让钢结构吊装就位,这一创新成果刷新了#8、#7炉中温省煤器大件吊装的历史记录;针对转动设备加油保养用量化,研发出"吹灰管拆装器",大大降低了劳动强度和烫伤的风险;检修员工集思广益,在运维工作中不断推出新招,有效减少了设备缺陷和隐患,2017年#5、#6机组的日平均缺陷量由1.2条/天降至0.8条/天,其中自查缺陷量占比1/3以上,得到业主的高度赞扬;历年来,经检修的#8机组5年来未发生一次非停,外三电厂运行每千瓦时供电煤耗从2008年投产时的287.44克降低到2011年的276.02克(国外的最好水平为286.08克,丹麦二次再热超超临界),2013年在年平均负荷率仅为78.15%的情况下,两台机组供电煤耗完成276.82克/千瓦时;与此同时,烟尘、氮氧化物和二氧化硫排放浓度分别为11.1毫克/立方米、27.25毫克/立方米和35.03毫克/立方米。这个数据表现远优于原设计及同期同类项目,创世界最好水平。
成绩只能代表过去。面对新形势新任务,外高桥检修项目部表示,将勇于担当,全力以赴,做百万机组检修维护的"窗口工程",做火电运行维护版块的典型,为公司的发展添砖加瓦。