3月4日,四川内江隆昌市锦兴玻璃陶瓷有限公司(以下简称:锦兴玻璃)生产车间内热火朝天,机器的轰鸣声中乳白色的玻璃瓶一个接一个从电窑炉里出来,一片繁忙景象。
2017年,内江市县发改、经信、环保政府部门以及国网内江供电公司大力宣传和推广电能替代后,锦兴玻璃将1台65吨的燃煤窑炉改造为电窑炉,经过政府有关部门和内江供电公司近1年时间的持续推动和项目建设,锦兴玻璃电窑炉项目成为四川省第一家改造完毕的窑炉“煤改电”电能替代项目,也为该省玻璃企业窑炉“煤改电”起到了示范引领作用。“改造了这个电窑炉,一年要为我们节省用电成本数百万元。”锦兴玻璃公司总经理叶顶华称。
锦兴玻璃公司厂内至今还竖着一根巨大的烟囱,但已经很久没有冒烟了。锦兴玻璃公司工作人员笑称,这个“下岗”烟囱成了公司绿色高效发展的一个见证。
国网内江供电公司相关负责人表示,公司不定期前往企业宣传讲解电能替代用电业扩配套、电价优惠和政府补助等相关政策,推进当地工业领域燃煤锅炉、窑炉改电锅炉、电窑炉,并帮助电能替代意向企业落实了市场交易代理,确保能及时参与四川电力市场化交易,享受到电能替代带来的优惠。
“现在的生产几乎达到了零污染零排放,我们正在建设第二台电窑炉。”叶顶华对电窑炉赞不绝口,电窑炉生产一吨产品要节约配料和燃料支出172元,一天按60吨计算,一年节约支出370多万元,同时每天还要节约3000多元的脱硝、脱硫和除尘费用,更重要的是两年内还将减少1400吨的耐火材料。
据了解,国网内江供电公司推广实施工业燃煤(油、气)锅炉窑炉电能替代后,2018年先后完成8户工业燃煤锅炉改电锅炉17蒸吨,完成2户合计200吨玻璃窑炉“煤、气改电”,共结算电能替代市场化交易电量1097万千瓦时,为企业绿色发展起到了重要作用。
“通过采用‘直购电’,2018年公司工业用电量2057万千瓦时,节约电费137余万元,成功享受到电改红利。”山川公司综合管理部负责人兰小青称,在国网隆昌市供电公司帮助下,公司还将工业园区内高耗能变压器更换成了低耗能变压器,损耗只有原来的三分之一,同时将一台变压器减容为4500千伏安,每月又节约了基本电费近3万元。
为帮助企业对直购电、富余电、电能替代等政策有更深入更全面的认识,国网四川电力主动深入企业走访,帮助企业合理调整用电结构,降低生产用电成本。同时利用现有政策,继续推进电能替代各项工作,做好配套电网建设和流程业务办理,及时结算优惠电费,为企业共享电力体制改革红利、加快实施产业升级提供有力保障。(完)
原标题:四川内江:电力“1+1”力促企业降低用电成本