先上汇总表
天津华电福源热电有限公司
2014年
天津华电福源热电有限公司（以下简称“福源公司”）成立于2012年3月6日，隶属于中国华电集团，是华电国际电力股份有限公司全资控股的下属企业。厂区坐落于天津市武清区国家经济技术开发区内，承担着开发区、商务区及部分城区的采暖供热任务和商务区集中供冷和生活热水供应任务，是国内首家实现“热、电、冷、蒸汽、热水”五联供项目。公司现有两台200MW燃气—蒸汽联合循环机组(一拖一多轴布置），分别于2014年9月和10月投入运行。年发电量18亿千瓦时，最大供热能力205兆瓦，最大供热面积520万平米，最大制冷面积400万平方米，可满足20万人生活热水需求。
随着京津冀协同发展步伐的加快，公司现正着手筹建二期600MW燃气机组建设、高村2×600MW燃气机组项目和6万千瓦光伏项目。届时，公司将实现“立足武清、辐射津京、一体两翼”的发展格局。
2018年1月24日，天津华电福源热电有限公司武清高村燃气分布式项目被天津市发改委列为全市能源示范项目，并指出该项目是天津市与中央企业落实京津冀协同发展战略恳谈会签约的重点项目，同时也是推进全市能源“十三五”规划、促进能源结构优化调整的示范项目。
天津福源公司将按照天然气分布式能源示范项目有关要求，高标准的完成项目的前期工作，发挥典型示范带头作用，为天津市能源结构调整和节能减排作出积极贡献。
自2017年底取得华电集团公司发起批复之后，高村燃气分布式项目各项前期工作顺利开展，可行性研究报告编制工作正在进行，供热（冷）规划招标工作已经完成，水资源论证报告、水土保持方案报告、环境评估报告、节能评估报告招标计划等工作也陆续展开。
华能（天津）IGCC发电有限公司
2012年
燃气轮机发电机组：采用一台西门子SGT5-2000E(LC)型燃气轮机，该机型是在V94.2基础上的对压气机等部件进行了改进,由16级变为17级，压比提高5%，燃烧室仍为筒型，但燃烧室长度和横截面积有增加，燃机轴功率为175MW，发电机为上海电气集团制造。
余热锅炉：采用杭州锅炉厂的三压再热式余热锅炉。
汽轮机发电机组：采用上海汽轮机厂研制的单缸三压再热汽轮机，各等级进汽参数为: 9.13/520/4.09/520/0.58/208，功率93700kW。
整套机组采用一拖一分轴布置
中国第一家IGCC电站，来一组厂区美图欣赏
华能（天津）煤气化发电有限公司
中国华能集团公司以低碳经济为战略构想，以清洁能源开发利用为方向，率先加快转变发展方式，启动了“绿色发展行动”计划，并联合（中国大唐集团6%、华电集团6%、国电集团6%、中电投集团6%、神华集团6%、国家开发投资公司6%、中煤集团6%等） 7家国有发电、煤炭和能源投资公司，以及美国最大的煤炭公司（博地能源公司6%）成立了绿色煤电有限公司，共同实施“绿色煤电”计划。 2008年11月，绿色煤电公司（股比占75%）与天津市津能投资公司（股比占25%）联合出资，设立华能（天津）煤气化发电有限公司，负责建设、运营中华人民共和国第一座IGCC示范电站！
➜2004年 9月24日
华能集团公司首次提出“绿色煤电”计划；10月29日科技部将“绿色煤电”计划列入国家计划。
➜2005年 12月23日
华能集团公司与大唐、国电、华电、中电投、神华、中煤、国投等国内七家电力、煤炭、投资企业在人民 大会堂签署协议，共同成立绿色煤电有限公司。
➜2006年9月1日
华能集团公司与天津市人民政府签署了《建设绿色煤电示范工程合作框架协议》，中国第一座煤基IGCC电站落户天津滨海新区。
➜2007年5月9日
华能绿色煤电天津IGCC电厂筹建处成立；
➜2007年8月10日
华能集团公司与天津市政府签署了《关于加强合作的会议纪要》，华能IGCC建设上升到双方战略高度。
➜2008年10月21日
国家能源局同意项目开展前期工作；
➜2008年11月14日
绿色煤电有限公司与天津市津能投资公司投资组建华能（天津）煤气化发电有限公司。
➜2009年5月22日
国家发改委核准工程开工建设；
➜2009年7月6日 工程举办开工仪式；
9月5日 气化装置浇筑第一罐混凝土；
12月6日 空分厂房结构到顶；
12月30日 气化装置型钢混凝土框架到顶。
➜2010年4月5日
余热锅炉开始吊装；
4月8日 气化炉38米以下粉煤储罐进行吊装；
6月11日 海水循环冷却塔结顶；8月18日 燃机吊装就位；
10月30日 气化炉吊装就位；11月30日 DCS系统受电成功。
➜2011年1月28日
厂用电受电；
3月25日 余热锅炉水压试验成功；
4月 2 日 汽轮机扣缸；5月31日 凝结水系统调试成功；
6月 7 日 气化炉及汽水系统水压试验成功；
8月13日 空分装置开车成功。
10月 2 日 燃气轮机燃油工况点火启动成功；
11月 1 日 燃气-蒸汽联合循环燃油工况启动并网成功。
➜2012年4月17日
气化装置首次投料点火成功；
9月5日工艺流程全线贯通；
➜2012年11月6日通过72+24小时整套试运行。
➜2012年12月12日，华能天津IGCC电站示范工程投产暨基于IGCC的绿色煤电国家863计划研究开发示范基地成立大会在天津滨海新区召开。中国首座煤气化联合循环电站——华能天津IGCC示范电站的投产，标志着我国洁净煤发电技术取得了重大突破。
天津IGCC运行情况
➜2013年，影响IGCC稳定运行的难题得到初步解决，全年完成发电量2.2亿千瓦时，优于其他国家同类机组当期水平。
➜2014年，IGCC安全稳定运行水平大幅提高。全年运行5500小时,完成发电10.8亿千瓦时，超过年度计划80%。
➜2015年，全年完成发电量12.02亿千瓦时，成功组织IGCC连续72小时满负荷试验，各项指标均创最好水平，IGCC机组稳定性和可靠性都大幅提升。
➜2016年，IGCC首次实现国产气化炉单一煤种燃烧，机组负荷能够稳定在265兆瓦左右。并成功完成世界上最大的燃烧前二氧化碳捕集装置的满负荷试运。机组全年完成利用小时5000小时，气化炉最长连续运行超过117天，创电站历史新高。自投产以来，天津IGCC已累计为社会供应了超过39亿千瓦时的绿色电能。
➜2017年1月15日，中国工程院16位院士、中国工程院副秘书长吴国凯一行，走进IGCC电站调研考察。院士们在股份公司、清能院有关负责人陪同下，参观了IGCC展厅及电站集控室、生产现场，详细了解IGCC技术工艺、电厂发展历程及机组运行情况，并召开了座谈会。
在原电力工业部、国家“十五”和“十一五”863计划重大项目课题的支持下，经过参建各方近20年的艰苦努力，实现了我国IGCC“零”的突破，圆了几代中国电力人的梦想。
IGCC电站投产以来，先后攻克了气化炉堵渣积灰、气化炉烧嘴罩频繁泄漏、燃机燃烧不稳等一大批技术难题，机组稳定运行能力不断提升。
天津IGCC电站创造了诸多国际、国内新纪录，其中国际首创2项、国际领先1项、国内首创或首次采用23项，取得专利共26项，发表论文72篇，是产研合作、央企协同创新的典范工程。
目前，该项目的IGCC关键技术和开发的煤气化技术已应用于美国宾州EmberClear公司266兆瓦IGCC、美国Summit Power公司德州清洁能源项目(IGCC多联产)、天津杨柳青扩建工程等国内外IGCC项目和煤化工项目中，标志着我国能源技术首次进入西方国家。随着环保标准和二氧化碳减排要求的日益严格，该项目成果将具有更广阔的应用前景。
来自上海电气的IGCC技术原理简介
整体煤气化联合循环(Integrated gasification combined cycle)，简称IGCC，作为一种高效、无污染发电技术，能把高效的燃气-蒸汽联合循环发电系统与洁净的煤气化技术结合起来，是全世界都在探索的综合能源技术，国外少数发达国家陆续研发并建起了示范工程。。
它的工作原理是：煤经过气化和净化后，除去煤气中99%以上的硫化氢和接近100%的粉尘，将固体燃烧转化成燃气轮机能燃用的清洁气体燃料，以驱动燃气轮机发电，再使燃气发电与蒸汽发电联合起来。
2010年，上锅公司成功制造了我国首台自主设计的华能天津250MW级IGCC示范工程的气化炉，标志着公司成为国内首家具备气化炉外壳与内件制造能力和业绩的供应商。整台气化炉设备，全长约50m，总重约1400吨，分为气化室、返向室、煤气导管段、煤气冷却器四大组件。
天津陈塘热电有限公司
2014、2016年
2016年4月13日，陈塘庄热电厂煤改气搬迁工程（以下简称“陈热煤改气搬迁工程”）第二套机组完成试运行，标志陈热煤改气搬迁工程正式投产发电，这将对改善本市空气质量，净化蓝天，推动美丽天津建设发挥一定作用。
陈热煤改气搬迁工程，为2套900兆瓦级“二拖一”燃气——蒸汽联合循环热电机组，M701F4机型，二拖一布置，同步建设烟气脱硝装置，设计年发电量83.1亿千瓦时，供热能力2400万平方米，年用气量19亿立方米。与同等容量燃煤机组相比，每年可减少燃煤量420万吨、节水2000万吨、减排二氧化碳260万吨、减排氮氧化物4688吨、减排二氧化硫3500吨、减排粉尘1100吨。
为落实国家节能减排政策，完成清新空气行动方案消减燃煤任务，调整优化能源结构，改善中心城区生态环境，按照市委市政府关于关停陈塘庄热电厂煤机要求，能源集团积极推动陈热煤改气搬迁工程。第一套机组于2014年11月13日一次顺利完成168小时试运行投产。第二套机组于2015年10月9日实现电网反送电，进入整套启动试运行阶段，并于今年4月13日完成168小时试运行工作。
天津华电北辰分布式能源有限公司
2018年
近日，随着GE TA精准操作同期装置并网合闸发出的清脆声，同期表针稳稳的停在同期点，华电科工总承包建设的华电天津北辰分布式能源站1#燃机单循环发电并网一次成功。
1#燃机单循环发电并网一次成功标志着华电天津北辰分布式能源站项目完成了一项重要的里程碑节点，为1#机组整套启动迈出了坚实的一步。
华电天津北辰分布式能源站项目
位于天津市北辰高端设备制造基地
由华电福新能源股份有限公司投资，由华电科工集团公司按照工程总承包方式建设。
项目采用天然气冷热电三联供技术，一期建设2套60MW等级燃气-蒸汽联合循环机组，燃气轮机发电机组由华电通用轻型燃机设备有限公司成套供货。项目设计年发电5.5亿千瓦时、供热面积200万平方米、供冷面积20万平方米、供蒸汽38吨/小时，平均综合热效率为70.6%。项目建成后，将满足风电产业园区（现为天津市北辰高端设备制造基地）及大张庄示范区的工业、商业、居民的供热、供冷及生活热水需求，将为园区的可持续发展创造条件；同时有利于降低能源结构的耗煤比重，减少环境污染。
华电科工所属华电分布式能源工程技术有限公司承担了项目的工程建设，在分布式能源公司的精心组织和合理调度下，项目从2016年3月20日正式开工到2018年1月3日实现1#燃机单循环发电并网，在前后不到两年的时间内高质、高效、按期完成了工程建设任务，创建了安全文明样板工地，在公司工程总承包业绩历史上又增添了精彩的一笔。
关于天然气冷热电三联供技术
天然气冷热电三联供技术是当今世界高能效、高可靠、低排放的、先进的能源技术手段，受到各国政府、企业界的广泛关注、青睐。天然气冷热电三联供系统首先利用天然气燃烧做功产生高品位电能，再将排放的低品位热能充分用于供热和制冷，实现了能量梯级利用。与普通工业锅炉和燃煤电站相比，天然气冷热电三联供具有靠近用户、能源梯级利用、一次能源利用效率高、环境友好、能源供应安全可靠等特点。
2018年5月2日8时，华电天津北辰项目1#联合循环机组72+24h试运一次圆满成功。此次试运行完成，标志着一号联合循环机组具备交付业主生产条件。
1#联合循环机组72+24小时试运行一次性顺利通过！
这是继成功完成燃机点火、并网、余热锅炉各项试验、汽机扣盖、油循环、冲转等主要节点后的又一个重大节点，是对前期工作的最直观检验。在此鼓舞下，项目所有参建员工热情高涨，正在向高质量、高水平完成2#联合循环机组的目标全力冲刺！
天津北辰分布式能源站项目位于天津市北辰高端设备制造基地。项目采用了华电轻型燃机设备有限公司生产制造的两台LM6000 PF Sprint燃气轮发电机组，华电分布式能源工程技术有限公司承担了项目的工程建设任务。
内容来源：华电科工微信公众号
华能天津临港燃机热电
2014年
天津临港燃机热电联产项目位于天津市滨海新区临港经济区，厂址与天津IGCC电站毗邻。该项目核准建设2套F级“一拖一”燃气蒸汽联合循环热电联产机组，分步建设，先期建设一套，于2012年12月15日正式开工。燃机采用GE公司9F.03机型，汽轮机低压缸设置3S离合器，可实现“抽—凝—背”三种运行方式，机组冬季纯凝工况额定功率46.291万千瓦。168小时试运期间，机组平均负荷率达100.5%，最高功率达47.7万千瓦，平均厂用电率1.3%，发电气耗0.175标立方/千瓦时，热控保护投入率100%，自动投入率100%，电气保护投入率100%，汽水品质全部合格，性能指标达到同类机组优良水平。该项目采用天然气清洁能源发电，燃机设有低氮燃烧器，并同步设置SCR脱硝装置，污水处理做到零排放，确保各项排放指标符合国家和天津市环保标准，对改善京津冀地区大气质量具有十分重要的意义。
2014年12月30日23时36分，华能在津首个燃机项目、天津市重点工程——天津临港燃机热电联产项目顺利通过168小时连续满负荷试运行。
国电滨海电力公司
2000年
国电滨海电力有限公司（以下简称滨海公司），坐落于天津市塘沽区，地处海河南岸、津沽公路北测，占地面积3.3公顷。是天津市政府为了消化渤西油田处理厂放空燃烧的天然气而由中国国电集团公司、天津泰达投资控股有限公司、天津市津能投资公司按4：3：3比例投资建设。
1998年9月在天津开发区登记注册，并开始兴建。注册资本金1亿元。2000年1月，联合循环机组全部建成，实现达标投产，获优秀设计奖和优质工程奖。总装机容量56MW，为燃气、蒸汽联合循环机组。
装有106B机组一套，由一台PG6551B型3.8万千瓦燃机与一台1.8万千瓦蒸汽机组组成，是华北地区首台燃气、蒸汽联合循环机组。汽机为N1.8－3.3/440型。燃机采用MARKV控制，机炉采用DCS控制，利用渤海油田石油伴生气发电。
