晋煤，曾经点亮了半个中国;晋煤，让民族钢铁挺起了脊梁;晋煤，在半个世纪的岁月里独领全国氮肥原料供应的风骚;晋煤，为山西经济的发展长期贡献着七成以上的力量……而今，在全球煤炭低迷的态势下，在全国煤企普遍遇冷的境况里，山西高擎创新大旗，欲通过“六型转变”“六大发展”做好煤文章，为我国煤炭由主导能源向基础能源的战略转变探索新路径，为“推动能源生产和消费革命”打前站、立新功。
4月24日，山西省委、省政府印发了《山西省煤炭供给侧结构性改革实施意见》，“稳步推进现代煤化工产业发展”“加快煤炭产业科技创新”被写入其中。山西煤炭供给侧改革大幕拉开，煤化工成为重要抓手。
省校融合
向煤基科学高端进发
加快煤炭产业科技创新在《实施意见》中占据了重要篇幅。作为最有力回应，4月28日，山西省政府与清华大学进行了战略合作签约，目的就是推进煤炭的清洁利用和高端转化。
“现在全国煤炭形势严峻，山西作为能源大省，煤炭企业处于生死存亡的边沿，它是坏事更是好事，是挑战更是机遇。我们正落实总书记的能源革命要求，实现省委省政府提出的‘六型转变’‘六大发展’，走出一条‘革命兴煤’之路。”这是4月28日，山西省委书记王儒林在与前来出席《山西省人民政府和清华大学战略合作协议》签署仪式的清华大学校长邱勇一行座谈时的开篇语。
“煤炭从根本上不是低端、污染的能源，是宝贝，关键是我们的认知，煤炭中可以提取和利用的常量元素12种，微量元素86种。但是，我们现在利用的不多，只是把煤炭作为燃料烧掉，这其中把好多宝贵资源都浪费掉了，关键在科技创新。”王儒林接着指出，要加强与清华大学在煤炭清洁高效利用方面开展合作，在复合剂、高端润滑油、高密度航空燃油、煤中锂、煤珀提取等领域进行深入合作，推进煤炭的清洁利用、高端转化，研发替代产品，打破国外垄断，提高附加值，提高企业、员工的收入。希望清华大学在帮助山西渡过难关、改善生态方面给予支持。
邱勇说，此次带领热能系、化学系、工程系等庞大队伍，就是为了贯彻习近平总书记在清华大学建校105周年之际，向清华大学提出的“坚持正确方向、坚持立德树人、坚持服务国家、坚持改革创新”的要求，把最优秀的人才输送到山西这个最需要的地方，深度参与山西科技创新战略实施，直接对接山西经济发展最需要的煤炭清洁利用领域。自去年以来，清华大学山西清洁能源研究院和阳煤集团、太锅集团，利用战略合作平台，在合成气/蒸汽联产气化炉和低能耗循环流化床两个重要项目上取得重大突破，这两个技术都具有国际领先水平，为地方煤化工发展和生态环境的改善作出了贡献。未来，清华大学不仅要使这两个项目最大限度地服务山西，还要进一步向全国、全球推广，并且集聚院校人才、技术、学科优势，深度融入山西经济，全面介入科技创新，加深加强合作，在未来若干年内，取得造福地方的实实在在的成果，服务山西经济，服务全国经济的转型升级。
山西省省长李小鹏指出，山西和清华的合作前景光明，推进省校合作、企校合作大有可为。清华大学清洁能源研究院和山西企业深度参与科技创新的战略布局，紧紧围绕煤炭安全清洁高效低碳利用，在低能耗循环流化床、合成气/蒸汽联产气化炉技术等方面取得了重大突破，推动了清洁能源技术的发展，推动山西省科技创新的突破。希望各方努力把研究院建设成清华与地方合作的样板、煤炭清洁利用技术创新的样板、清洁能源研究院建设的世界样板，促进煤炭安全清洁高效低碳利用，把阳煤集团打造成“中国煤气化技术走向世界的摇篮和孵化器”，将山西省政府支持开发的新一代煤气化炉打造成“山西创新发展含金量最高的新名片”，实现山西高碳资源低碳发展，黑色煤炭绿色发展。
山西省副省长张复明表示，目前，山西省着力推进科技创新六大任务，山西科技创新城已全面开工建设，中科院、清华大学等35个研发机构入驻。此外，28个煤基科技重大项目取得关键技术突破，与11个兄弟省份签署战略合作协议，与美国西弗吉尼亚州等正式建立友好省州关系。
山西省科技厅厅长张金旺告诉记者，围绕“以煤为基、多元发展”的产业路径和创新方向，山西省从煤层气、煤电、煤焦化、煤化工、煤机装备、煤基新材料和富碳农业7个产业链中进行凝练，最终确定了76个煤基重点科技攻关项目;以安全、清洁、高效、低碳发展为方向，山西省编制了煤基产业创新链2015版;未来将发挥国家自然科学基金平台作用，组织专家围绕山西省煤基低碳重点领域和发展方向，凝练重大科学问题和共性关键技术，吸引全国范围内的科研力量，着力突破共性关键技术瓶颈，抢占煤基低碳创新制高点，实现山西省由“煤老大”向“煤科老大”的转变。
图为山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司新采用的自动机械手正在装卸尿素。
现代煤化工
高端化材料化终端化
《山西省煤炭供给侧结构性改革实施意见》将“稳步推进现代煤化工产业发展”写入其中，并提出，设立山西煤炭清洁利用投资基金，重点支持煤电一体化、现代煤化工、煤层气(瓦斯)抽采利用、碳交易及碳减排等项目。业内人士称，这将极大推动煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤电联营、煤电一体化项目建设。
记者在走访中了解到，山西不少企业主动适应能源供给侧改革，着力拓展煤炭产业链条，把触角延伸到现代煤化工领域，开辟煤炭资源新空间。“把稳步推进现代煤化工产业发展写入《山西省煤炭供给侧结构性改革实施意见》中，在使煤炭产业向‘六型转变’的同时，为现代煤化工业产业升级提供了政策支撑。”平朔能源化工公司副总经理胡万林说。
据记者了解，目前山西省相关企业正在加紧发展现代煤化工的相关部署。
山西煤炭资源查明储量2664亿吨，居全国第二位，占全国资源储量的22.6%。目前，已经形成了晋北动力煤综合基地、晋中炼焦煤综合基地、 晋东无烟煤综合基地三大煤炭生产基地，但“三高”(高灰、高硫、高熔点)煤受制于清洁高效的大型气化技术和装备匮乏，难以充分利用造成资源的极大浪费。以中煤平朔集团为例，平朔煤具有“高灰、高硫、低发热量”的显著特点，其中“高灰”达到35%，“高硫”超过2.5%，“低发热量”仅3800大卡左右。煤炭供给侧改革不仅让煤炭通过转化实现“再生”，也极大地推动了科技创新的蓬勃发展。该集团以煤炭资源绿色开采和清洁利用为基础，以煤矸石及煤系伴生矿物综合利用为重点，延伸煤—电、煤—化产业链，探索出了一条“以煤为基、高效利用、低碳运行”的煤炭综合利用之路。
“将‘三高’劣质煤资源转化为产业优势、经济优势和可持续发展能力，是我们一直以来所致力发展的重点。”阳煤集团党委书记、董事长翟红告诉记者，2016年，阳煤集团将在与清华大学山西清洁能源研究院成功开发具有世界领先水平的“合成气/蒸汽联产气化炉”基础上，联合研发“750吨/天等级的全热回收气流床气化炉”，要将煤气化技术继续推向更高端。
“我们正在对传统煤气化技术、国内外各先进煤气化技术和合成气/蒸汽联产气化工艺，进行性能以及经济技术指标等全面对比，并在对比中发现短板，迅速提高，为阳煤和山西煤炭资源的高效利用寻觅更好的途径。”翟红非常认真地讲：“不仅如此，阳煤集团与清华大学山西清洁能源研究院正按照研发、设计制造、安装、生产运行、服务提升4S店的运营模式加快该技术的阶梯式创新，并进行新的商业模式的探索，从卖技术、卖设备逐步拓展到卖合成气产品，为新技术推广与应用做出示范。进而将这一技术、模式推向全国、一带一路，把阳煤集团打造成真正的‘中国煤气化技术走向世界的摇篮和孵化器’，将山西省政府支持开发的新一代煤气化炉打造成‘山西创新发展含金量最高的新名片’。”
翟红表示，阳煤集团高度重视化工产业发展，大力发展新型煤化工、化工新材料和精细化工。今年起至2018年，阳煤集团公司全面推进科技创新三年规划，化工产业将重点开发新型煤气化技术、优化存量资产，突破核心催化技术、降低生产成本，拓展关联产业、创新化解过剩产能，研发高端新材料、重视产业高端化，合理利用废弃资源，构建循环经济产业链;装备制造产业将以技术创新为核心，立足于自主研发提升产品质量和空间，全力打造阳煤高端制造品牌。
“越是煤炭价格低迷、市场不振的低谷期，越是研发、试点、示范、推广的战略机遇期。潞安集团经过20多年的不断追求，硬是用‘省队’的人力、物力、财力承担了‘国家队’的历史担当，把煤制油变成现实。”多年见证山西省煤化工发展过往历程的省发改委工业处副处长张海龙难掩激动的心情，高兴地告诉记者，煤制油是中国煤炭清洁利用和能源安全战略的重要方向，随着潞安煤制油项目核准步伐的加快，山西省首个百万吨级的煤制油项目有望加快建设步伐。
“目前，阳煤集团寿阳化工有限公司20万吨/年乙二醇项目正在处在单体试车阶段;阳煤平定化工乙二醇项目按照数字化、信息化、自动化要求正加快推进项目建设，力争早日投产。”阳煤集团副总经理、阳煤化工集团董事长闫文泉介绍，阳煤5个20万吨/年乙二醇生产线全部建成投产后，将形成100万吨/年乙二醇的生产能力，成为全国最大的煤制乙二醇生产供应商。
闫文泉认为，乙二醇运输是个大问题，要继续往下走，做跟别人不一样的新材料，变液体产品为固体产品，至少有二分之一乙二醇要做进一步深加工，加工成聚酯多元醇、聚酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酯纤维等产品，向高端化、材料化、终端化延伸产业链条。
山西焦化甲醇厂二净化现场。
传统煤化工
精细化智能化升级
“山西传统煤化工历史上都走在了全国的前例，当前转型升级不搞一切推倒重来的做法，走盘活存量、优化资源配置、转型升级、智能化改造的提升之路。”这是现年82岁高龄仍活跃在煤化工一线的原山西省化工厅厅长、煤化工资深专家白玉祥在接受中国化工报记者专访时所做的表述。
白玉祥指出，化肥转型要转换观念，不一定就要转到天然气，要在原产业基础上向精细化转型，由单质肥向复合肥转型，无机肥向有机肥转型。要根据需求测农村土地地力的不同，缺什么，就生产什么。要从生产传统尿素、硝铵、磷铵，向生产复合肥转型，向利用山西众多含腐植酸的风化煤生产腐植酸等有机复合肥转型，变无机肥的单一发展为无机肥和有机肥的同步推进。
白玉祥介绍，电石化工向深加工、材料化转型，做别人不能做的新产品，从中间产品向终端产品，从原材料产品向消费产品转型。
至于炼焦化产品加工，白玉祥建议把过剩的冶金焦产能转型为化工焦产能，50%做冶金焦，50%化工焦。冶金焦气化煤气和焦炉煤气双气头耦合生成合成气，然后生成合成氨、尿素，甲醇、合成油，柴油、汽油、石蜡，拉长产业链，把产品做成高端的、高附加值、高清洁度的。焦化粗苯加氢精制生成精苯，阳煤集团太化新材料公司发展己内酰胺、己二酸、尼龙66，向材料转型，带动山西轻纺工业的发展。煤焦油加工方面，稷山永东化工炭黑，宏特针状焦，沥青级碳纤维等打破了国外技术的垄断，要扶持、帮助，使其得到更好的发展。
“传统煤化工总的思路，是节能减排，再加上智能化提升。自动化是传统化工产业升级的重要手段。开展智能化要企业思路超前，具备一定的经济基础，要以自动化的手段降低消耗，减少排放，实现精细化操作，做好示范。”一位年过八旬可敬的老人的思路一点也不亚于现代年轻人。
“节能减排的技术改造加上智能化的提升，可使传统产业真正得到产业升级。目前，以传统固定床气化技术生产的甲醇，成本在1800元/吨左右，若一半产能用新型煤气化技术，则平均成本在1200元/吨左右，而用目前我们公司和清华大学山西清洁能源研究院联合开发的合成气/蒸汽联产气化技术生产的甲醇，价格在900元/吨左右，阶梯性的经济效益十分明显，因此传统煤化工的升级改造势在必行，倘若不改总有赔不起、运转不下去的那一天，所以早改早见效。”山西阳煤丰喜肥业(集团)有限公司执行董事李广民如是告诉记者。
山西焦煤集团五麟煤焦开发有限公司与太原理工大学合作，生产煤基洁净燃料，俗称“绿炭”，大型炼焦车间又恢复了往日的活力，机器设备全负荷运转。太原理工大学教授苗茂谦指出，该技术拥有“高效固硫、自主补碳、催化助燃”三大核心，引入催化助剂，把低价劣质的原煤制成燃点低、污染小、燃烧充分的洁净焦炭，通过传统焦炉炼出了高效洁净的民用炭，炼制过程副产的焦炉煤气可生产甲醇、甲烷等化工原料，真正实现了煤炭的吃干榨尽。该技术进行大规模推广，对山西省煤焦经济转型发展，盘活举步维艰的焦化产业存量资产均具有重大意义，还可将亏损严重的焦化企业打造成全国最大的煤基洁净燃料生产基地。
晋煤集团近日加紧建设华昱高硫煤洁净利用循环经济工业园一期项目一期工程，总工程建成后将形成具有电力、清洁燃料、化肥、精细化工产品等核心市场竞争力的新型产业体系，目前已完成投资45亿元。一期工程分两个子项目：年产100万吨甲醇制清洁燃料(MTG)项目和高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目。
“目前烯烃是全球定价机制，甲醇区域因素居多，煤制甲醇烯烃项目的盈利点，在于对可气化低价煤的新型煤气化技术的使用。因此，山西焦煤洪洞煤焦化循环经济园区山焦飞虹100万吨/年甲醇、35万吨/年甲醇装置改造和60万吨/年烯烃一体化项目将实行原料端产业一体化模式，把煤制甲醇能力做足，把余热发电做足，使现代煤化工与传统煤化工充分融合，争取最大盈利空间。” 山焦飞虹化工有限公司副董事长、总经理李雷刚表示，在目前油价水平下，该项目可实现共计9.56亿元/年的收益，其中甲醇和烯烃项目4.86亿元/年，园区带动约4.7亿元/年。如参照中煤榆林运行模式，在110%负荷运行的情况下，洪洞园区内山焦焦化、山焦飞虹的效益会更好。
李雷刚指出，这个项目每年可以将汾西矿业1300万吨的高硫煤气化，不仅可以带动焦化产业，为独立焦化企业(山焦)找到了出路，而且可以盘活汾西矿业的劣质煤资源，为焦煤集团“三高”劣质贫瘦煤找到一条出路，形成完整的煤—焦—化产业链。李雷刚欣慰地说：“更为重要的是，该项目的实施将为甲醇和烯烃两项目960余人、关联布局新型产业服务人员2500余人和1300万吨高硫煤从业人员找到一条出路，实现山焦、飞虹、焦煤集团三方共赢。”
原标题：【深度】山西启动煤炭供给侧改革，煤化工被点名
