制造业的发展对于国民经济的贡献率极高，在一定程度上决定着国民经济的发展水平。很多制造企业高投入、高消耗、高排放的粗放型生产模式，在创造社会财富的同时，也对资源环境造成了一定的破坏，推动“中国制造”逐步走向“绿色制造”，已到了非常紧迫和关键的时刻。
理念驱动绿色生产
一直以来，超威集团对自身的环境要求就是“围墙以外是花园式的，围墙以内希望是食品级的”。不论是工厂选址、厂房的设计和建设，还是环境评估、对环保设备的投入，超威集团都力求能够兼顾。此外，超威集团所有产品的研发也都首先立足于低碳环保，不仅出厂的产品要做到绿色环保，生产过程中也要把污染控制在正常范围甚至要达到零污染。
技术促进绿色革命
作为全国电池行业11家清洁生产倡议发起单位之一，超威集团早在2006年就开始试行清洁生产改造工作。通过不断提升技术水平，改进核心工艺，超威集团努力将传统铅酸蓄电池做到极致，实现资源环境消耗的最低化，产品质量工艺的最优化，全面推进清洁生产工作。
2010年12月，超威集团《无镉铅蓄电池多阶段内化成工艺》顺利通过浙江省科技成果鉴定，并被认定为其工艺技术已处于国内领先水平。2013年末，超威集团将无镉内化成核心工艺源代码对外开放，助力整个铅蓄电池行业的节能减排和清洁生产。
2014年，超威集团“原子经济法铅回收项目”通过科技成果鉴定，在节能减排、防污治污和循环利用方面达到了世界领先水平，对传统铅回收产业具有颠覆性、革命性意义。据测算，按照最新的“原子经济法”回收处理自产自销的废旧电池，与传统“火法冶炼”相比，超威集团每年可节电0.8亿度，节煤8万吨，减少二氧化碳排放29万吨，减少含铅废水120万立方，减少铅排放量近2万吨。
责任推动全行业“绿色制造
今年5月，超威集团参与了国家环保部、工信部、发改委联合发布了《电池行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)》起草工作，对电池行业清洁生产设定了相关规范指标。
今年6月13日，依托超威集团旗下超威电源有限公司兴建的“国家环境保护铅酸蓄电池生产和回收再生污染防治工程技术中心”正式挂牌成立。
由超威集团承办的“2015中国电池产业绿色化发展研讨会”将于9月19日-20日在浙江省湖州市举行。
携手共同前行
作为新能源及绿色环保工艺领域领先的企业，超威集团在自身注重清洁生产的同时，也承担起社会责任的重担。同时愿携手整个电动车行业企业，不断推动整个行业走绿色健康的可持续发展道路。只有这样，电池行业才能实现下一轮的跨越式增长。
原标题：听说！超威掀起了电池“绿色革命”！
