7月2日，在上海国际海上风电及风电产业链大会海上风电专场论坛上，大唐新能源总工朱建军就大唐新能源在风电运营管理方面的经验进行了演讲。北极星风力发电网整理现场内容如下：
【朱建军】：尊敬的各位专家，各位同仁，大家上午好!今天很荣幸站在这里就风电运营管理的经验交流，大唐新能源公司是大唐旗下专业化的新能源开发公司，目前整个大唐的装机容量是888多万千瓦，大唐新能源目前发电量是550多万千瓦，现在共有69个风电场分布在全国13个省市自治区。这是我们目前整个大唐风电在全国的布局图，主要的范围在北方多一些，尤其在内蒙的东北部，还有在陕西山西，包括山东一带分布比较密集一些。公司从2005年单一的风电场自主运行维护到局部地区统一的运维管理，发展到后期专业的检修公司，管理公司全部运维业务。在这个过程当中，我们一直在探索更适应公司发展的运维管理模式，下面我主要从以下几点介绍一下新能源公司在发展过程当中有关的管理经验。
我主要从设备管理、运行管理、安全管理、技术监督、技术创新、备品备件管理几方面分享。
第一步是运行管理。早期由于风电的迅速发展，运行管理没有统一的标准，都是照搬火电厂的管理模式，同时技术人员比较少，运维经验比较缺乏，公司为了规范风电管理，制订了专业化、标准化、信息化和智能化的管理体系，主要目的是为了建立一支专业化的队伍，提高风电场的运维水平。
因为最初没有专业化的经验，也是组织了很多专家进行了调研，进行了深入的探讨和研究，最终制订了一些风电场的运行标准，安全的工作标准，设备管理标准，检修维护标准，完善风电安全生产管理体系，优化风电的检修维护和运行策略，改进了风电的运维管理模式。为了开展风电场的标准化建设，我们制订了定期标准建设，主要是针对风机半年定检，还有春秋期大检查，旅行工作检查，还有在标准制定下的一些工作。同时根据风电的特点制订了安全操作流程，主要是针对风电场运行来讲，设备维护标准，加强队伍培训，我们在队伍培训当中，运行人员在班组与班组之间建立考评体系，坚持事程序，物有标准管。实现以横向对比，纵向贴近为目标，制定风电场标准化建设。
在信息化管理方面，建立和风场实际的管理流程，在各个发电公司都成立了集中的监控中心，对分散的风机实行统一的管理，有些地区，赤峰地区九个风场都是单独管理，现在统一管理。目前我们在北京对全国的风机都能实时监控，我们的最终目标是要达到无人值班的这种管理模式，在这个过程当中又增加了实时监控设备，我们有在线监测，有蓄电池的在线监测，通过这种监测的方式大大提高效率。在安全生产上我们严格实行两套流程，这些所有的信息全部在信息平台都能实时的监控，实时的掌握，使管理层能实时现场管理状态，及时调整管理上的偏差，补充漏洞。
在智能化管理方面，公司按照智能电网的要求，推进低电压穿越、AGC、AVC技术的应用，极大地提高了风场的安全性、稳定性和入网接纳能力。
第二部分，我介绍一下安全管理。公司始终按照安全风场建设的要求来进行风场的一些运维管理，以实现人员无伤害、系统无缺陷，管理无漏洞，风险可控制，人机环境和谐统一的标准。不断的提高安全管理的水平，达到安全管理无死角，人人安全的安全氛围。这是我们在这些风场做的一些安全标准化所做的一些工作，包括变电站，还有一些配电间，安全设备进行一些安全标准，包括安全培训，我们自己有培训中心，每年对大量的基层一线工作人员进行培训，同时制订了变电站、风机安全上的管理制度，通过这些管理手段，使得工作人员在生产工作当中起到一个保障的作用。
为了加强人员的安全教育，通过安全活动和技能培训，提高员工的安全意识。开展一些事故的预想和应急演练工作，同时利用技术监控和春秋期间大检查及时排查和预防设备缺陷，把意见及时反馈到管理层进行研究。为了防止人生设备重大事故的发生，为了加强风场的管理，我们在公司内部编制了六项反事故措施，主要是防人身伤害，防风机的着火，防导体，防飞车。触电，因为很多工作人员刚刚参加工作，经验不丰富，安全意识不牢，所以这些人在进风机工作的时候，带电作业和停电作业过程中没有按照要求，所以触电伤亡事故在风电行业时有发生。还有高空坠落，过去根据国外的经验，尤其是跟维斯塔斯学了不少，维斯塔斯要求在进行风机作业的时候必须有逃生装置，我们也是在这个过程当中逐渐学习，如果风机有特殊情况，有着火的情况，逃生装置直接逃生到地面，两三分钟都可以逃生出来。机械伤害，目前在风机上的作业逐渐开展起来了，尤其是发电机轴承的装配都是在风机上完成，在这个过程当中机械伤害时有发生，挤伤、碰伤这些问题时有发生。窒息和烧伤，由于在上面操作的时候，工作人员在更换备品备件的时候造成短路这种情况也有发生。在风机着火方面，主要强调电缆接头的检查，尤其是主电缆发生着火或者电缆烧断的情况时有发生，所以我们把电缆作为重点。防止漏油，如果有火源会影响风机的安全稳定。刹车盘制动效果不好的话会发生火花，这就是火源，对刹车盘的检查过程当中也起到良好的控制。防浆叶脱落，以上这些工作都是专业的安全工程师在他的监督指导下完成的。同时对安全设施的标准化管理，我们加强了对风电场的安全设备进行检查，主要是降低工作环境对安全风险的一些影响。
第三部分介绍一下设备管理。公司确定了以可靠性为中心，以主动维护为导向，以技术监控为手段，对设备进行综合治理。我们每个月要对设备缺陷进行总结分析，做到早诊断、早预防、早处理，防止事故扩大。这些图片是我们的员工进行检查工作，对设备进行更换，给风机定期注油，还有变电站的巡检，这都是日常工作范围。制定风电场的运行流程在巡检、定检及设备治理工作中，做到有记录、有图象、有结果、有反馈。例如从振动数据的分析可以分析传动系统的工作状态，根据技术监控发现的问题我们有针对性做出方案，寻找设备中的隐患。在风电场积极推行设备责任人制，设备如果不落实到人，整个设备的管理也就无从谈起，通过指标竞赛和专项管理提高员工工作积极性，我们也定一些指标，对巡检、定检定一些具体的指标，跟业绩挂钩。以设备全生命周期为目标，强化维修人员的责任意识，细化到工器具的使用，材料的消耗，包括准确性、完成性，所有环节我们都做到有据可查，主要是落实到责任。这些图片都是我们定检和巡检人员进行工作，我们每个月都要上风机一次，在整个山上工作期间，一般在山上远的地方15天一倒，对设备稳定、对设备的可靠性能起到很好的支持作用，我们一直按照这个方面去执行。
第四部分是技术监控的管理。为了加强风电设备的技术监控管理，公司制订了技术监控管理实施办法，包括绝缘、化学金属、电测、环保、节能、继电保护、电能质量等八项内容。目前公司变电所预试工作全部自己完成，我们的范围比较大，所以说我们这支监控技术服务队伍将近40人左右，他们在夏季到全国各地进行技术监控，主要目的是在检修过程当中提前发现问题，我们在技术监控过程当中经常发现一些比较严重的问题，包括变压器的绝缘都会发现。目前绝缘油都可以在自己的实验室进行检查，我们的实验室是跟广研院(音)合作。我们及时把发现的问题发布到信息平台上，有一个生产管理信息平台，在这个平台上所有风场公司之间进行监督，为设备的安全稳定运行和全生命周期的管理起到一个保驾护航作用。这个图片就是我们油化验中心工作人员，底下咱们的实验人员给继电保护做一些实验，这是电能质量表。
第五部分主要是技改创新。公司实时跟踪整个信息系统的技术，在传动链、蓄电池上取得了多项成果，目前塔筒形态在线检测是我们自己研究的成果，在风机的运行当中对塔筒进行检测，目前在山西和河南的风场已经得到了验证，这两个风场有几个风机已经发生了倾斜、位移，通过技改创新使这些设备能够及时的得到应用。这是我们在技改创新方面的一些成果，同时我们在现场为了培训锻炼队伍，我们还有现场的检修维护车间，在具备条件的风场建立了大部件维修车间，通过这些工作能提高人员对设备的原理结构熟悉程度，使技术人员有所提高，而且有些在我们自己的风场就可以解决。
下面说到备品备件，很多都是困难重重，在备品备件方面我们建立了仓库，进行联合储备，尤其我们和维斯塔斯联系比较密切，建立了一个库房，按照市场的最低价格进行储备，并联合配送，通过合作能实现合作双赢。目前成立了一个备品备件物流中心，目前已经有很多供应商签订了协议，可以实现备品备件的集中化采购，通过物流中心可以查询我们公司备品备件的情况，保证备品备件的供应。
第七个方面是技术支持与培训。公司组建了自己的培训中心，组织开展竞赛交流活动。公司培训主要是在运行管理和技术培训上，主要以生产人员和技术人员为主，参训人员大概三千多人次，目前按照公司管理要求工作人员必须持证上岗，不光是我们内部的持证上岗，在职业标准上有电工证，高空作业证，消防证，急救证，安全管理都是强调的，我们工作人员在这个方面做了很多工作。由于公司的发展，地区水平也是不均衡，刚才我强调了，要成立区域化的检修公司，根据目前市场的需求，公司的发展，在区域公司要成立区域性的解决公司，把技术力量全部结合到一块。为了解决公司的技术问题，做了一个远程技术支持平台，开通了服务电话，当现场遇到疑难故障的时候通过技术平台指导解决，同时利用这种平台也可以加快对技术的提升，就是信息的交流，可以了解国内外风电行业所有的信息情况，实现技术资源的共享。
各位专家，以上是我对大唐风电安全的一些介绍，谢谢。
