今年以来，华电青岛发电有限公司紧盯能耗指标优化，坚持全方位、深层次挖潜增效，供电煤耗等主要经济技术指标持续优化，11月份单月供电煤耗更是降低18克/千瓦时以上，节能降耗成效显著。
实施管理降耗。借助华电国际技术服务中心平台，进一步细化完善指标能耗对标体系。以规范正平衡煤耗计算为切入点，深挖管理降耗潜力，集中精力攻关突破，重点抓好节能剖析与项目管理、指标管理、检修管理、整机优化、运行优化和日常工作的“六个结合”。严格落实节能红黄牌及督办单制度，针对厂用电率、飞灰可燃物、真空等影响煤耗指标的关键要素，积极开展攻关活动，持续提升机组效率及经济运行水平。
坚持技改降耗。在2号机组大修中实施成功应用“低压缸双背压双转子互换”循环水供热技术，开创了国内30万千瓦机组高背压循环水供热改造的先河。11月30日12时00分，高背压循环水供热改造顺利通过168小时试运行，168小时运行期间，各项数据均创历史新高。初步估算供暖期内，#2机组供电煤耗降低120克/千瓦时以上，热耗降低到4900千焦/千瓦时以下。
深化运行降耗。执行“开机操作节能性评价”制度，落实机组启停节能评价制度及启停机节能操作卡，细化DCS滑压运行曲线，优化锅炉燃烧调整方案，加强变频器投运管理，加大真空系统、高低加疏放水系统阀门内漏排查力度，机组启动中采用“纯氧点火”技术，11月初2号机组启动全程仅耗燃油49.8吨，刷新了该公司以贫瘦煤为设计煤种的30万千瓦机组大修后启动耗油记录。
