近日，工信部和质检总局发布《全国电机能效提升计划(2013~2015)》，预计将带动近千亿元的高效电机及相关设备的市场需求。
对照淘汰路线图，很多企业按照落后电机淘汰目标，制定了3年淘汰计划：淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦。其中2013年改造3000万千瓦、2014年改造3000万千瓦、2015年改造4000万千瓦。
路线图划定
《提升计划》的总体思路是：按照工业节能“十二五”规划要求，以提升电机能效为目标，紧紧围绕电机生产、使用、回收及再制造等关键环节，加快淘汰低效电机，大力开发和推广高效电机产品，扩大高效电机市场份额;加快实施电机系统节能改造，建立健全废旧电机回收机制，推进电机高效再制造;加强政策支持和引导，完善测试方法，强化标准规范约束，严格市场准入，加强监督管理，逐步建立激励与约束相结合的实施机制，全面提升电机能效水平，促进电机产业转型升级，推动“十二五”节能减排目标顺利实现。
《提升计划》确定了加快推广高效电机、淘汰低效电机、实施电机系统节能技术改造、实施电机高效再制造和加快高效电机技术研发及应用示范等方面的主要任务。提出了加强组织协调、加大政策支持、加强监督检查、推进合同能源管理、加快标准体系建设、加强技术支撑服务等方面的保障措施。
节能工作不断推进
电机节能工作近几年一直在不断推进。工信部今年4月份印发《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》，提出今年将重点推进实施电机能效提升和涉铅行业绿色发展两个专项计划。计划除设定具体目标外，要按月、按季度设定进度要求，其政策和中央财政支持力度将不断加强。
而此前的2012年5月，国家借《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级(GB18163-2012)》的发布，大幅提高节能电机的准入门槛，明确限制普通能效电机的生产销售。同年11月，财政部、发改委、工信部出台关于高效节能通风机、水泵、空气压缩机的补贴政策。
2011年3月，财政部和发改委联合出台了《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》，我国实际上已经形成限制、推动、补贴、规划落实等一系列的行业推动机制。
推广过程中也存在一些阻碍。由于对电机系统节能还存在不少误区，而且还存在许多困难，一定程度上限制了电机系统节能工程的开展，使得电机系统节能工程实施相比其他节能工程的进展缓慢。
据了解，目前能效三级是最低能效，于2012年7月1日废除，全行业正在推行二级能效，而现在国内市场90%尚未达到二级能效电机的水平，因为推广任务十分繁重。
关注节能政策
企业在生产应用高效电机时也需要关注好政策。一是落实好节能产品惠民工程高效电机推广财政补贴政策。依据中小型抵押电机能效标准及高压电机相关规定，调整高效电机推广范围，公布生产企业及相关产品型号，加大高效电机推广财政补贴力度。
二是抓住节能产品惠民工程在高效风机、泵、压缩机推广财政补贴政策实施的时机，逐步把选用高效电机作为产品入围节能产品惠民工程的必要条件，延伸财政补助，推广高效电机产业链。
国家有关部门还将支持福建、上海、浙江等省市建设三到五个高效电机定转子冲片产业化示范工程，年生产能力达到70万吨;支持苏州、上海等地建设二到四个新型绝缘材料产业化工程，年生产能力达5万吨;支持武钢、宝钢等企业提升规模化生产高牌号冷轧硅钢片的技术，年产能力达170万吨。
此外，还鼓励企业主动淘汰服役时间超过20年的高压三相笼型异步电机。地方工业主管可结合实际，制定更超前的在用低效电机淘汰路线，确保完成本地淘汰低效电机的任务。
企业面临机遇
电机及系统节能是各国政府公认的具有极大节能潜力的领域。目前，我国电机系统能效及与国际先进水平相比具有较大差距。按照GB18613-2012标准，我国目前生产和在用电机多为低于标准规定的3级能效电机。其平均效率为87%，而发达国家早已推行的高效电机效率已达到91%以上。美国的超高效电机效率更是达到93%，系统运行效率比我国高10%~20%，节能空间巨大。整体提升电机系统效率5%~8%，年可实现节电1300亿~2300亿度。
虽然我国电机能效水平逐步提高，但总体能效水平仍然较低。从电机自身看，我国电机效率平均水平比国外低3~5个百分点，目前在用的高效电机仅占3%左右;从电机系统看，因匹配不合理、调节方式落后等原因，电机系统运行效率比国外先进水平低10~20个百分点。
推广高效电机，给企业带来了良好商机。如南阳防爆集团、江特电机、大洋电机、方正电机、卧龙电气、上海电气等企业或将从中受益。
