1、高效节能电机行业:电机整体效率偏低,推广高效电机成为必然选择
电机作为机械设备的动力源,是重要的工业耗能设备,在国民经济建设的各个领域得到广泛应用。但中国电机产品普遍耗能较高,年耗电量达1.2万亿千瓦时, 电机系统耗电量约占中国整个工业电耗的60%,占全国总电耗的50%。与此同时,电机平均效率比发达国家低3-5个百分点,电机拖动系统整体运行效率比发达国家低10-20个百分点,电机系统节能潜力巨大。
目前,电机系统存在的主要问题有:电动机及被拖动设备效率低,电动机、风机、泵等 设备陈旧落后,效率比国外先进水平低2-5个百分点;系统匹配不合理,“大马拉小车”现象严重,设备长期低负荷运行;系统调节方式落后,大部分风机、泵类 采用机械节流方式调节,效率比调速方式约低30%。
目前现有高效节能电机主要应用在泵和风机设备市场,其中泵用比例约34.8%,风机市场约30.4%,其他机械设备市场应用比例较低。除石化、化工和纺织行业外,其他行业应用比例较低,约在20%-30%左右。
2011年3月,全国高效电机推广工作会议召开,会议再次强调了通过财政补贴等方式大力推广高效电机的重要性、必要性和紧迫性,并表示了国家大力推进本项工作的坚定决心。随着国家节能减排的持续推进以及高效电机的推广,各行业的应用比例有望进一步提高。
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2、变频器行业:内资占领高压阵地,加速攻坚中低压市场
变频器主要使用在电机上,其主要用途是通过调节电源的电压与频率来改变电机的转速,控制电机运转,从而达到提高电机效率、节能等效果。据测算,使用变频器的电机系统节电率普遍达30%左右,某些较高场合可达40%-60%,节能效果十分显著。变频器按电压等级进行分类,一般分为低压、中压、高压三类,中低压变频器运用领域较为广泛,主要用在起重机械、纺织化纤、电梯、建材、食品饮料、烟草、机床、造纸印刷等领域;高压变频器运用领域相对较少,主要用在油 气钻采、冶金、石化、电力、市政、水泥、采矿等行业。
中国变频器产业发展较晚,但自2000年以来,内资品牌在高压变频器技术上实现突破,产品实现国产化,同时产品可靠性稳步提高,市场认可程度逐步提升,目前高压变频器领域内资品牌已占据主导地位。与之相比,中低压变频器市场仍被国外品 牌占据,尤其是起重、电梯、冶金、机床和风电等高端行业仍被外资企业牢牢占据,但近年来随着国家相关政策的大力扶持以及企业不断加快自主创新,国内中低压变频器厂商逐渐向高端渗透,并在某些领域已具备一定竞争优势。