定义下一代储能电池作为楚能第四代储能专用电池，472ah电池以“高可靠、高性能、长循环、高适配”为核心突破点，单颗电池标称能量达1510.4wh，能量密度高达195wh/kg；针对复杂应用场景，472ah电池支持正极补锂
其中，作为楚能展台的核心焦点，472ah储能专用电池不仅在可靠性、稳定性、安全性、一致性等维度全面进化，能够兼容正极补锂及高温等效技术，且通过复用314ah材料体系和产线工艺，6月30日前即可全面量产交付
电池材料及产线工艺，承继了314ah电池高可靠、高稳定、高安全、高一致性、长循环等多维优势，且单颗电池标称能量突破至1510.4wh，较314ah电池提升50%、能量密度达195wh/kg；同时，客户可自主选配正极补锂及高温等效两大先进技术
正极补锂技术主要是指在锂离子电池的正极中添加具有高不可逆容量的含锂化合物，即正极补锂添加剂/正极补锂材料。当前主流的正极补锂材料主要包含二元含锂化合物、三元含锂化合物和有机含锂化合物。
该电芯是在聚能π 314ah材料体系基础上，通过创新性的耦合正极补锂及高温循环等效技术，实现了高容量与长循环的协同增效，循环次数5年“零衰减”、循环寿命可达25年，完美契合日本市场对于储能产品使用寿命、
楚能新能源不断刷新智造水平，聚能π314ah储能专用电池循环次数达12000次以上，能量密度高达185wh/kg；long π314ah储能电池以四大技术策略创新，精准驾驭正极补锂，可实现1800次循环零衰减
而负极补锂则包括自放电补锂、物理补锂、化学补锂以及电化学补锂等多种技术方法。“正极补锂相对来说较为简单，可以在正极浆料匀浆过程中添加，无需额外的工艺改进且成本较低。”业内人士表示。
在电芯材料体系评测数据方面，历经3年积累沉淀，研发团队以补锂体系改性、活化工艺优化、电解液改良及正极材料表面包覆四大技术策略创新，精准驾驭正极补锂。
正极补锂通常是在正极合浆过程中添加少量高容量材料。负极补锂的方式则包括：锂箔补锂、锂粉补锂、硅化锂粉补锂和电解锂盐水溶液补锂等。
第二，在长循环方面，首先是正极包覆技术，可以延缓正极的破碎或者铁溶出；二是减少活性锂在负极sea膜的消耗，减少负极的比较面积，降低破损的概率，减少锂的消耗。三是补锂，现在比较成熟的技术是正极补锂。
正极补锂这种技术是通过第一次充电时把锂冲出来，这种技术成本低、安全性好，跟现有的工艺和设备完全相融，不需要开发新的设备或改造产件。第二，极致的效率。充放电效率越高损失越低，在储能上的经济性就越好。
高工产研锂电研究所预测，到2025年，我国正极材料出货量达到471万吨，锂离子正极材料将呈现快速发展趋势。补锂添加剂作为正极材料的重要辅材，将与正极材料协同快速发展。
其中，在阿坝州马尔康市建设年产3万吨碳酸锂生产基地，推进锂矿资源开发和深加工合作；在成都市金堂县建设正极补锂添加剂等新型锂电核心材料生产及研发基地，探索谋划建设新一代高性能锂电池研发中心和6gwh锂电生产基地
提高能量密度仍然是未来锂离子电池技术发展的主要方向，通过正极补锂、掺硅和使用固液混合电解质等改进技术，磷酸铁锂电池产品单体能量密度有望提升20%。...主流正极材料包括磷酸铁锂、三元锂、钴酸锂、锰酸锂等，其中，磷酸铁锂电池在安全性能、循环使用寿命、成本等方面优势明显，因此在储能领域应用更为广泛。
为解决这一问题，行业一般的做法是，先预一部分锂在电极材料上，有可能是负极，也有可能是正极，以弥补这部分损失。而正极补锂一般用的是硫酸锂为主（也有用li3n，核心要义是锂离子从正极到负极。）
电池里面做高镍也需要负极补锂技术，现在直接把锂粉掺到里面去，对于整个加工环节要求比较高，锂粉可以用干粉方法做起来，目前这种方法在产业化推进过程中；第二补锂技术，通过正极补锂，通过第一次充电过程对负极进行预嵌锂
因此，300摄氏度被确定为补锂反应的温度，反应时间设为2小时或4小时。经补锂后的材料在氧气中850摄氏度烧结4小时，得到再生后的ncm523正极材料。
相比于高难度、高投入的负极补锂工艺，正极补锂就显得朴实多了，典型的正极补锂的工艺是在正极匀浆的过程中，向其中添加少量的高容量正极材料，在充电的过程中，多余的li元素从这些富锂正极材料脱出，嵌入到负极中补充首次充放电的不可逆容量
正极补锂工艺和负极补锂工艺对比目前补锂工艺主要分为两大类；1)负极补锂工艺；2)正极补锂工艺，其中负极补锂工艺是我们最为常见的补锂方法，例如锂粉补锂和锂箔补锂，都是目前各大厂商正在重点发展的补锂工艺。
)短期内还难以取得广泛的应用，而正极补锂似乎是一个可能的选择，正极补锂只需要在正极加入一下含锂氧化物，成本低，不改变原有工艺，不涉及金属锂，因此安全性大大提高。
