结合新风光高压变频器的变频控制技术,采用高性能永磁同步电机无位置传感器磁场定向控制策略,能够实现高速永磁直驱电机压缩机软起动和全频段调速运行,转速更加稳定,不仅降低了起动电流、提高了设备的使用寿命,还具有显著的节能效果
据不完全统计,中国工业系统中缓冲设备的转差损耗年耗电量约450亿千瓦时,转差调速设备的转差损耗年耗电量约650亿千瓦时。因此,利用转差功率提升能效水平大有潜力可挖,降低工业转差损耗势在必行。...会议邀请了20多位永磁传动相关领域专家以及产业链相关企业和用户企业共同探讨工业领域转差损耗节能潜力分析与对策,以便更好地推进工业节能深入开展,促进工业制造业绿色低碳转型高质量发展。
多功能永磁调速电机与异步电机调速性能对比多功能永磁调速电机与变频同步电机调速性能对比多功能永磁调速电机与变频异步电机调速性能对比多功能永磁调速电机与变频异步电机调速效率对比多功能永磁调速电机:节电率达20%
采用高压变频调速、永磁调速、内反馈调速、柔性传动等技术实施电机系统调节方式节能改造。综合采取锅炉燃烧优化、自动控制、余热回收、主辅机优化、冷凝水回收等技术实施锅炉系统节能改造。
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江苏磁谷科技股份有限公司总监钱桂元在作题为《创新节能永磁传动技术在电力行业的应用》的演讲时表示,永磁节能传动技术节能效果明显,永磁耦合联轴(保护)器、绕组永磁耦合调速器、离合器、给煤机专用调速装置等多项改造用户反馈良好
开发具备永磁型风力发电机与风电变流器之间接通、分断功能的低频率断路器。开发智能调速设备、智能励磁机以及升降压和输配电设备。开发发电系统专用万能式断路器。2. 智能网联储能设备。
、永磁调速装置执行机构、底座、联轴器、联轴器保护罩、地脚螺栓、垫片和紧固件的设计与供货;4台开式循环冷却水泵及其附属设备,包括本体、电动机、底座、联轴器、联轴器保护罩、地脚螺栓、垫片和紧固件的设计与供货
8、其他典型节能技术应用采用高效应用风机、水泵永磁调速技术、开关磁阻调速电机节能新技术、水泵、冷却塔节电技术、热风炉换热器改造、加热炉黑体节能技术、加热炉蓄热式节能技术等。
其采用磁悬浮轴承、三元流叶轮、高速永磁同步电机、高效变频器调速、智能化监测控制等核心技术,启动时先悬浮后旋转,无摩擦,无需润滑,三元流叶轮与转子直联,传动零损失。是一种高科技绿色节能环保产品。
项目秉承建设“一流城市化示范电厂”定位,是国内首个主厂房采用低位大运行平台布置的机组,并创造多个技术亮点:sis+mis+智能巡检一体化建设,凝结水泵永磁调速,凝汽器循环水回水废热利用等。
机械行业重点诊断传动机械、矿山机械,分析开关磁阻电机调速系统、大弹性位移非接触同步永磁传动等技术应用潜力;轻工行业重点诊断工业空调、商用空调等,分析光伏直驱变频空调技术应用潜力;钢铁行业重点诊断电炉炼钢工艺
机械行业重点诊断传动机械、矿山机械,分析开关磁阻电机调速系统、大弹性位移非接触同步永磁传动等技术应用潜力;轻工行业重点诊断工业空调、商用空调等,分析光伏直驱变频空调技术应用潜力;钢铁行业重点诊断电炉炼
优化热力系统、烟风系统设计,积极推行变频调速、永磁调速等技术,降低运行电耗。采用2级余热利用,将节能指标做到最优。3突出设计整体性。充分利用一期预留条件,发挥4台百万机组统筹设计的优势。
该产品特点是单级离心式压缩机,可调速高速直流永磁无刷电机,箔片式空气轴承,结构紧凑,高效无油,can总线控制,最高转速10万rpm,泵头压比2以上,空压机泵头效率达到75%,为整个燃料电池系统内氢气充分燃烧
1、变频改造方案目前浆液循环泵所配套的电机均为y系列异步电动机,若变频改造过程中同步更换永磁同步电机,则可进一步实现节能降耗。...但由于永磁同步电机无转差,工频供电时转速相比异步电机高0.5%~1%,由于泵类负载的轴功率与转速的3次方成正比关系,永磁同步变频的节电往往由于电机做功增加体现的并不明显。
三、沙钢2500kw除尘风机绕组永磁耦合调速技术改造案例实施单位:江苏磁谷科技股份有限公司项目情况:沙钢2500kw除尘风机采用绕组式永磁耦合调速器替换原有调速性液力偶合器,无液压油损耗,可靠性高,能有效隔离振动和噪声
中国采用中压直流全电推进技术,突破了系统频率限制,降低了对原动机调速特性的要求,大幅减小了设备体积和重量,提高了系统效率和供电连续性。...飞轮储能是由高速飞轮、磁轴承系统、永磁电动/发电机、能量转换控制系统以及附加设备组成,它是以高速旋转的飞轮质体作为机械能量储存的介质,利用电动发电机和能量转换控制系统来控制能量的输入和输出,达到充电和放电的目的
永磁变频螺杆空压机主要有以下优点:1、 节电率高变频空压机变频调速运行,而永磁同步电机效率佳,功率因数高,高效区间宽,在整个调速范围内都能保证极高的运行效率,节电率大大提高。...3、气压稳定永磁变频螺杆空压机通过快速稳定的pid调速功能,根据实际用气量实时调整电机转速,控制排气量,保证供气压力稳定无超调。4、平滑启停变频器采用高性能开环矢量控制,低频力矩大,启动电流小。