在“十四五”国家重点研发计划的支持下，南高齿进一步加大了技术研发投入，攻克了风电齿轮箱在低速重载、单叶片吊装等复杂工况下滑动轴承润滑油膜不易形成的难题，掌握了具有自主知识产权的滑动轴承构型设计、流固耦合仿真及精密制造技术
此次装船作业，再次成功刷新长江流域港口最长风电叶片吊装纪录，为助力风电装备产业发展和推动装卸服务迭代升级注入全新动力。...吊装作业首次运用门机协同作业系统，通过传感器及图像识别技术，实现对吊装设备、叶片和货船的实时监测，有力确保作业流畅性与高效性，为叶片安全、快速转运打下坚实基础。
项目位于云南省曲靖市，总装机容量212.8兆瓦，共38台机组，轮毂安装高度达122米，其中混凝土塔筒共29节，钢塔筒1节，并采用单叶片吊装模式。
在安全文明施工方面，升压站建设在区内首次采用外架钢板网，确保安全规范的同时，避免大风天气下墙面破损风险的发生；吊装过程中，采用单叶片吊装方式，有效拉长吊装作业窗口期、保障吊装安全有序，并通过炮车转场方式
在安全文明施工方面，升压站建设在区内首次采用外架钢板网，确保安全规范的同时，避免大风天气下墙面破损风险的发生；吊装过程中，采用单叶片吊装方式，有效拉长吊装作业窗口期、保障吊装安全有序，并通过炮车转场方式
同样，在风机大部件吊装中，也分为多种吊装方式，有单叶片吊装，也有三叶片吊装，施工方需要依据特定的情况来选择合适的方案。二、层层转包。...在风电项目建设过程中，风机叶片、轮毂、主机、塔筒等部件尺寸大，重量大，且都需要大型的起重平台进行吊装作业。
该项目风机设备轮毂中心高166米、叶轮直径达200米，此次吊装过程中，首次采用了干式拼接技术和单叶片吊装方式，为项目增添了新的技术难度和挑战。...11月24日，随着第三支叶片与叶轮顺利对接，大唐滑县风力发电有限责任公司大唐内黄田氏二期风电场（续建）项目首台风机吊装成功，标志着该项目又一里程碑节点圆满完成。
在控股公司、华中大区的指导下，江西公司提前策划，迎难而上，相继克服林地手续办理复杂、大件设备运输通道清障难、征地协调难度大等困难，采用单叶片吊装的方式，最大限度地降低吊装安全风险，组织各参建单位齐心协力高效完成首台风机的吊装
■ 单叶片吊装技术：安装场地面积节省37.5%，安全临界风速由8米/秒提升至12米/秒，轮毂吊装效率提升1倍。东方山地风场解决方案的可靠性■ 稳定性控制技术：保证机组在湍流等复杂风况下稳定运行。
先进的叶片翼形设计，提升发电量1.5%，还可降噪、抗污染；整机采用全方位防沙尘设计，已在国内、非洲等沙漠地区成功运行多个风电项目。整体运输机舱、单叶片吊装技术可以大幅降低建设成本，提升效益。
针对风电部件的庞大和脆弱性，中船海装吊装前经过了反复讨论，不断优化施工工艺和流程，采用4000吨级主吊和多台副吊协同，通过水平单叶片吊装方案和超高工况下互补模式进行吊装，避免了吊装过程中的损伤风险，保障安全的同时提高施工效率
“单叶片吊装的吊具实现了百分百国产化设计，相比传统三叶片吊装的8米/秒风速要求和普通斜插式吊装的10米/秒风速要求，单叶片吊装将安全风速提升到了15米/秒，使整个作业窗口期增加了40%。”
接下来，该事业部将致力解决道路险峻、作业面小等问题，安全推进升压站设备调试、临时送出线路和叶片吊装，为年内全部风机并网不懈努力。...目前，土建、吊装等13个施工作业面同时进行，风机桩基施工累计完成29台，完成基础浇筑28台，混塔段吊装完成4台，整机吊装完成2台，升压站各设备基础施工及电气安装已全部完成，正朝着投产目标全力以赴。
此次全球最长风电叶片吊装，八所港成功积累了多种超重、超长、超大设备的吊装经验，为今后发展装备制造港口物流服务业务打下良好基础。...5月7日上午，一支长143米、重60吨的myse292型全球最大风轮叶片，顺利在八所港第一装卸区6号泊位吊装成功，将运往广东阳江进行检测，此次成功吊装刷新了全球口岸最长风电叶片吊装纪录，极大提升八所港重件设备装卸作业的品牌效应
更好的交付运维自主研制了单叶片吊装夹持工具，能够适配不同叶片外形，兼容性更好，与传统方式相比，作业风速限制可由8米/秒提高到12米/秒，有效缩短项目建设周期、降低建设成本。...1月27日，国家能源集团联合动力技术有限公司自主研制的海陆共平台10兆瓦-236风电机组在山东顺利吊装，再次刷新全球陆上机组叶轮直径纪录，引领陆上机组大型化发展趋势。
wd230-10mw风电机组是面向全风速段沙戈荒场景设计的超大型风电机组，该机组采用模块化设计，机舱单元最大运输重量在100吨以内，整体运输高度不超5米，可充分满足现有陆上运输要求；机组风轮安装可采用单叶片吊装方案
该项目总装机容量为199.98mw，是津晋冀区域内第一个采用单叶片吊装方式的风电项目。建设期间，现场人员有针对性制定吊装和调试方案，统筹安排，有序衔接，确保项目安全、优质、高效完成。
、主机及叶片吊装。...精细化运维制定适合风场的运维和解决方案2020年，建设期内，项目团队克服了海况多变、施工环境复杂、有效作业时间短、复工复产时间不统一等困难，抢抓海上作业窗口期，精心施工，仅仅用时18小时就完成了塔筒吊装
、主机及叶片吊装。...精细化运维，制定适合风场的运维和解决方案2020年，建设期内，项目团队克服了海况多变、施工环境复杂、有效作业时间短、复工复产时间不统一等困难，抢抓海上作业窗口期，精心施工，仅仅用时18小时就完成了塔筒吊装
首台安装风机单只叶片重25.3吨、长91.1米，采用单叶片吊装方式进行吊装。该项目投产后，年上网量约为5亿千瓦时，将成为浙江省目前装机体量最大的陆上风电项目。
6.25mw及以上风电机组，机位数量11台（机型不得超过两种），叶轮直径200m及以上，轮毂高度115m-120m，总容量为70mw（允许总容量偏差﹢2%以内）成套的风力发电机组及附属设备，包括提供一套叶片吊装工具
在吊装中，采用先进的单叶片吊装技术，最大程度减少平台占地面积和山地挖方量，降低水土流失风险。相对整套叶片起吊，单叶片吊装会增加不少成本，但却对保护当地生态有利。
本项目吊具为免费租赁，项目采用单叶片吊装工艺。交货期：2024年5月，具体供货计划以招标人提前2个月书面通知为准。交货地点：现场机位交货或买方指定地点交货。...投标人需在招标人设置的边界条件之内，自主考虑塔筒高度及叶片长度，且轮毂高度不小于140米，叶轮直径大于195m。
在吊装中，采用先进的单叶片吊装技术，最大程度减少平台占地面积和山地挖方量，降低水土流失风险。相对整套叶轮起吊，单叶片吊装会增加不少成本，但有利于保护当地生态。...叶片悬空在外有90多米，前面动一米，后面都能晃动七八米。如果碰到石头等障碍物，极可能会弄出一个洞，叶片也将报废。真可谓是步步惊心。
本款单叶片吊具设计有从14m到18m跨度的多档位、大范围调节，对目前国内的陆上单叶片吊装基本实现了全覆盖。...02#吊具性能该陆上单叶片吊具是设计的一款可实现远程遥控的叶片吊具，吊具采用自有发电机进行驱动，远程遥控进行电液控制，控制面板可实时监测叶片吊重信息，通过对脱钩装置的智能控制，能避免叶片吊装过程中的误操作脱钩
