蓄热式燃烧技术是目前国内外最高效的vocs治理技术之一，其原理是把废气加热到760℃以上，使废气中有机组分在高温下氧化分解成无毒无害的二氧化碳及水。
由于将节能与环保结合了起来，使用这种蓄热式燃烧器的燃烧技术被称为第二代蓄热式燃烧技术，也称高温空气燃烧(htac)技术。蜂窝陶瓷作为蓄热体，使传统的蓄热室发生了巨大的变化。
蓄热式燃烧技术（rto）主要原理是：挥发性有机废气经过预热室升温后，进入燃烧室高温焚烧（升温到800℃），在富氧的条件下进行彻底的氧化分解，有机物氧化成水和二氧化碳，在经过另外一个蓄热室的蓄热体存储热量
2 高炉煤气脱硫现状及存在的问题高炉煤气作为钢铁企业最重要的二次能源之一，主要用途包括：1）直接用于高炉热风炉；2）直接用于复热式炼焦炉；3）与高热值气体混合，用于加热炉、均热炉等；4）结合蓄热式燃烧技术
结语沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧处理工艺将沸石附法和蓄热式燃烧...文章通过实际案例介绍了沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧技术治理挥发性有机物在印刷行业中的应用，该工艺处理效率高，且具有较高的经济可行性。
涉及烟气脱硫技术、陶粒窑协同处置污泥技术、钢铁行业蓄热式燃烧技术等三项环保标准。...二、有关行业协会（联合会）、标准化技术组织、标准化专业机构等主管单位要尽早安排，将文件及时转发至主要起草单位，并做好标准组织起草、意见征求和技术审查等工作，把好技术审查关。
/uv光氧催化技术易造成爆炸事故；活性炭吸附技术易造成二次污染，易燃易爆，回收处理困难，并且政府限制活性炭的使用量；rto/rco蓄热式燃烧技术效果较好，却因设备工程成本巨大，让大部分企业望而却步，只适用于连续稳定产生的
姚振永简述了蓄热式燃烧技术（rto）的工艺改...、低温冷凝吸附技术及蓄热式燃烧技术各自的适用范围及优缺点，并通过对典型工程案例的讲解，形象生动地展示了利用各种技术组合处理voc废气的工艺流程。
然而，这种复杂而重要的综合性技术长期以来一直被学术界所忽视。2 蓄热式燃烧技术的工作原理蓄热式燃烧技术在蓄热器中采用热交换原理。
结语沸石转轮浓缩&蓄热式燃烧处理工艺将沸石附法和蓄热式燃烧法串联使用，继承了双方的优点又...文章通过实际案例介绍了沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧技术治理挥发性有机物在印刷行业中的应用,该工艺处理效率高,且具有较高的经济可行性。
本文介绍了一种蓄热式氧化焚烧炉(regenerativether-maloxidizer，rto)在废气处理上的应用，该技术是蓄热式燃烧技术和废气焚烧技术的完美结合，在羧基丁苯胶乳生产线上率先得到应用。
随着蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉领域的成功运行，极大的推动了废气焚烧炉的发展，rto就是将蓄热式燃烧技术应用于废气焚烧炉，从而在节能环保领域取得重大突破的工程技术。
1950年，美国研发出以天然气为燃料的直接燃烧技术，用来处理高温、高浓度废气,但燃料费用很高。为了降低燃料消耗，美国、日本相继开发出催化燃烧技术及蓄热式燃烧技术（rto）。
;电力行业：推广火电厂烟气综合优化系统余热深度回收技术、回转式空气预热器接触式密封技术、超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术等;冶金行业：推广应用烧结余热发电技术、蓄热式燃烧技术-蓄热式转底炉处理冶金粉尘回收铁锌技术
;燃烧处理蓄热式燃烧技术已经逐步取代了传统的燃烧技术，一般采用蓄热式氧化燃烧(rto)或蓄热式催化氧化燃烧(rco)工艺，将vocs氧化成h2o和co2后排放，同时热量能充分回收利用。
冶金行业加热炉蓄热式燃烧技术、化工行业余热回收利用技术、电力行业锅炉汽机能效提升技术、电机变频调速技术等一大批先进适用的节能技术得到推广应用。
在技术创新的实践过程中，我们将燃烧技术3.0创新应用于钢铁、有色、石油化工、煤化工、有机及金属固废处理、火力发电等国民经济重要工业领域，取得了26种节能低碳工艺技术及装备上的重大突破，实现了蓄热式燃烧技术与中低阶煤提质
1.4蓄热式热力燃烧其废气处理的原理和热力燃烧方法相同。...不同的是蓄热式方法安装了蓄热材料代替了热力燃烧方法的换热器，由于蓄热材料具有较大的传热面积和热容量，所以依靠对废气进气/排气方向的不断切换，从而使蓄热材料不断的吸收热量和放出热量，达到节能效果。
看完吴学霸的辉煌学术背景，再看看牛人潜心研究燃烧技术二十载，看似简单明了的神雾蓄热式燃烧技术到底有多牛?...来看看蓄热式燃烧技术在电石产业上究竟怎么玩。 神雾新型电石技术将缓解电石行业所处困境。
该项工艺依托于公司独家专利的蓄热式燃烧技术，并在加热模块、设备材质和参数设置等方面有着多年积累，竞争对手难以迅速完成技术复制。...● ● ●技术壁垒高 竞争对手难以迅速掌握据了解，新型电石工艺的核心技术壁垒在于压球、预热与热送三个环节。虽然该项新工艺的逻辑相对简单，但是竞争对手难以迅速掌握相关技术。
该项工艺依托于公司独家专利的蓄热式燃烧技术，并在加热模块、设备材质和参数设置等方面有着多年积累，竞争对手难以迅速完成技术复制。...改造工艺的逻辑简洁明了，那么整条技术路线中是否存在核心壁垒，可阻碍同行迅速复制，抢夺市场份额?就新型电石工艺的技术细节而言，核心技术壁垒在于压球、预热与热送三个环节。竞争对手难以迅速掌握。
该项工艺依托于公司独家专利的蓄热式燃烧技术，并在加热模块、设备材质和参数设置等方面有着多年积累，竞争对手难以迅速完成技术复制。...改造工艺的逻辑简洁明了，那么整条技术路线中是否存在核心壁垒，可阻碍同行迅速复制，抢夺市场份额?就新型电石工艺的技术细节而言，核心技术壁垒在于压球、预热与热送三个环节。竞争对手难以迅速掌握。
同时，采用蓄热式燃烧技术和高温物料密闭保温热送技术，大幅度节约了能源，降低了能耗;粉状原料增加了接触反应面积、提高了反应速度，降低了反应的温度，进一步降低了电耗。
，电炉钢工序能耗在同行业中名列第一;轧钢采用蓄热式燃烧技术，等等。...2000年以来，沙钢先后自主开发了电炉热装铁水节能新工艺铁水一包到底炼铁炼钢节能新工艺轧钢坯料热装热送技术轧钢多切分轧制技术等节能减排新工艺、新技术150余项。
在能源转换功能方面，重点推广能源中心及优化调控技术、烧结矿余热回收利用技术和富氧燃烧技术及蓄热式燃烧技术;完善后推广烟气除尘和余热回收一体化技术(如烧结、转炉、电炉，包括烧结烟气选择性循环利用技术)和烧结机节能减排及防漏技术
