，烟囱出口烟尘≤10mg/nm3采用选择性催化还原脱硝(scr)工艺，增加了备用催化剂层，并对原有所有催化剂进行再生，受损催化剂进行更换。...（2）脱硝系统：对三层催化剂进行增高扩容，并进行脱硝流场优化相关改造工作。（3）引风机改造：进行引风机增容改造，每台炉两台静叶调节轴流式引风机（变频调节）改为两台双级动叶可调轴流式引风机。
91.7%，脱硝入口烟气中nox含量≤600mg/nm3，烟囱出口烟气nox≤50mg/nm3；除尘系统根据原系统进行提效改造，烟囱出口烟尘≤10mg/nm3采用选择性催化还原脱硝(scr)工艺，增加了备用催化剂层
呼贝公司锅炉脱硝采用选择性催化还原烟气脱硝（scr）工艺，脱硝还原剂采用外购液氨，脱硝反应器布置在省煤器和空气预热器之间，每台机组设两个scr反应器，催化剂层数按2+1模式布置，目前已填充两层，一层备用
生活垃圾在焚烧过程中产生的烟气中含有烟尘、酸性气体等污染物，烟气净化工艺包含了sncr+干法+活性炭吸附+袋式除尘+半干法，预留了炉外脱硝scr工艺，确保烟气排放指标达到并优于国家标准和欧盟标准。
摘要：黔北发电厂300mw机组烟气脱硝工程，采用选择性触媒脱硝（scr）工艺，外加还原剂（氨气）将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。...本文从脱硝催化剂堵塞损坏机理进行分析，提出相应治理措施以延长催化剂使用寿命，提高脱硝效率。
典型的烟气脱硝scr工艺具有如下特点：(1)脱硝效率可以高达90%以上，nox排放浓度可控制到50mg/m3(标准状态，干基，6%o2)以下；(2)催化剂是工艺关键设备。
典型的烟气脱硝scr工艺具有如下特点：(1)脱硝效率可以高达90%以上，nox排放浓度可控制到50mg/m3(标准状态，干基，6%o2)以下；(2)催化剂是工艺关键设备。
烟气脱硝scr系统采用液氨作为脱硝还原剂，工艺主要组成包括装有催化剂的反应器、吹灰系统、液氨存储罐、蒸发系统以及氨气注入系统等。...目前烟气脱硝装置采用选择性催化还原烟气脱硝(scr)工艺，每台锅炉设置2台scr反应器，由浙江德创环保科技股份有限公司于2014年承建，布置在锅炉尾部省煤器与空预器之间的高含尘区域，脱硝系统不设烟气旁路
内容包含：火电厂烟气脱硝基本概念、氮氧化物生成机理、减少氮氧化物排放的方法、烟气脱硝scr工艺、运行注意事项、氨消耗量的粗略计算。...烟气脱硝，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝，目的是脱除烟气中的氮氧化物。随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，氮氧化物的污染问题，也越发引人关注。本文主要介绍了烟气脱硝（scr）技术及相关计算。
大唐河北蔚县电厂“上大压小”2×660兆瓦超超临界机组新建工程，采用目前最成熟、最广泛的脱硝工艺——选择性催化还原脱硝（scr）工艺，每台锅炉均安装两套scr反应器，按照高温高灰型布置，催化剂采用“2.5
1.2脱硝系统运行现状qsc电厂一期2300mw机组现有烟气脱硝装置采用选择性催化还原烟气脱硝(scr)工艺，每台锅炉设置2台scr反应器，布置在锅炉尾部省煤器与空预器之间的高含尘区域。
2、工程实践2.1脱硝新增1层催化剂及省煤器分级烟气脱硝(scr)工艺催化剂层数按2+1模式布置，初装2层预留1层，设计入口nox浓度350mg/m，长期脱硝效率80%。
不改变现有脱硝装置工艺(选择性催化还原脱硝scr工艺)，在scr反应器内加装备用层催化剂。取消ggh(烟气换热器)后需进行烟囱防腐改造，在吸收塔后净烟道上部设置了60m临时烟囱。
科研人员针对锅炉烟气的特点，提出了空气分级低氮燃烧与烟气选择性催化还原脱硝组合工艺技术方案，先后开发了燃煤锅炉烟气选择性催化还原脱硝(scr)工艺、锅炉烟气选择性催化还原反应器、喷氨组件等关键设备和专利内构件等一系列先进工艺技术和设备
3、催化剂生命周期分析及无害化处理烟气脱硝从目前国内外大容量机组的工艺选择来看，选择性催化还原法(selective catalytic reduction),即scr工艺具有技术成熟、脱硝率高、运行稳定
延伸阅读：【组图】烟气脱硝scr对空预器运行的影响分析...，及时清灰，疏通全部孔道；8.定期评估催化剂剩余活性，加强催化剂寿命管理，防止催化剂活性降低导致的氨逃逸增加；建议采用scr工艺，运行不当会引起严重的abs问题；但采用sncr工艺，氨逃逸浓度更大（10ppm
(scr)工艺，机组改造后的脱硝系统运行表现稳定，改造效果全部监测达标。...至此，该公司4台机组全部完成脱硝改造。
脱硝工程均采用国内外较为成熟的选择性催化还原脱硝(scr)工艺，将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水，实现无害排放，改造后脱硝效率、氮氧化物排放浓度均符合且优于国家环保要求。
烟气脱硝scr工艺，是利用氨气和氨液对烟气进行喷淋，并在特殊催化剂的作用下，把氮氧化物中的氮元素还原成氮气，其它物质变成处理液，在热源站内循环使用，既克服了传统取暖采用小锅炉热效率不高的缺点，还可有效控制烟尘
1号机组自168运行结束后已经平稳运行至今，脱硝效率优良，氨逃逸指数优良。山东一建用精湛的工艺赢得了信誉，赢得了市场。本工程烟气脱硝系统采用选择性催化还原脱硝(scr)工艺，单炉体双scr结构体布置。
其中，珠海电厂脱硝工程投资达1.95亿元，通过低氮燃烧技术升级改造、新增烟气脱硝scr工艺系统、锅炉空预器改造、锅炉引风机改造等措施，减少废气、固废等污染物排放，效果明显。
其中，珠海电厂脱硝工程投资达1.95亿元，通过低氮燃烧技术升级改造、新增烟气脱硝scr工艺系统、锅炉空预器改造、锅炉引风机改造等措施，减少废气、固废等污染物排放，效果明显。
为满足十二五对火电行业的氮氧化物排放的相关要求，该厂决定对这两台300兆瓦机组进行配套烟气脱硝、脱硫设施改造。此次改造采用目前国际上最成熟、最广泛的脱硝工艺选择性催化还原脱硝（scr）工艺。
为最大限度削减氮氧化物排放，电厂决定对四台机组进行脱硝改造，采用高灰型选择性催化还原烟气脱硝（scr）工艺，尿素水解法制氨，对烟气中的氮氧化物进行削减。
脱硝工程均采用国内外较为成熟的选择性催化还原脱硝(scr)工艺，将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水，实现无害排放，改造后脱硝效率、氮氧化物排放浓度均符合且优于国家要求，不仅为今年3、4号机组的脱硝改造提供了坚实的技术保障
