锅炉受热面水冷壁开焊，标志着2号锅炉受热面组合和安装工作正式拉开序幕。...，从人机料法环全要素、全过程进行了周密部署，严格把控焊接质量，为受热面高标准开焊提供了有力的安全技术保障。
本次#1炉完成水冷壁管换管513米，焊接焊口1006道，共计更换水冷壁管473根，焊缝一次合格率达97.6%，确保防“四管泄漏”综合治理取得实效，有效提高设备健康水平，为修后机组长期稳定运行奠定了坚实基础
此次开焊的项目为上部前墙水冷壁，共有1264只焊口，材质为12cr1movg，规格φ35×9，焊接工程类别为ia类。...4月30日上午，谢桥电厂项目#1锅炉受热面上部前墙水冷壁第一只焊口正式开焊，伴随着闪动的焊花，谢桥电厂项目#1锅炉受热面组合安装工作拉开了帷幕。谢桥电厂项目1号锅炉受热面焊口共计60000余只。
多措并举，奏响攻坚创效“最强音”“第一道焊口为前墙上段水冷壁与集箱之间汉口，规格为φ31.8*7.5，材质为12cr1movg，采用手工氩弧焊焊接。”...项目团队以“开局就是决战、起步就是冲刺”的状态，严格按照业主年前复工要求安排，策划到位，快速组织施工资源进点，于2月22日实现了策划复工目标，比其他标段提前一周，为整个项目起到了带头示范作用，为受热面焊接打下坚实基础
01锅炉存在的问题及解决方法（1）“四管”防爆问题及解决方法1）问题"四管"（水冷壁、过热器、省煤器、蒸发器）的泄漏和爆管的主要原因包括管壁承受高温腐蚀、烟气冲刷磨损、受热面设计及安装不合理、管材及焊接质量不良
01锅炉存在的问题及解决方法（1）“四管”防爆问题及解决方法1）问题"四管"（水冷壁、过热器、省煤器、蒸发器）的泄漏和爆管的主要原因包括管壁承受高温腐蚀、烟气冲刷磨损、受热面设计及安装不合理、管材及焊接质量不良
通过改造，彻底消除炉底水封的水外溢导致的干排渣出力受限、湿渣难以清理、水封槽积灰清理、原水封插板在积满灰渣的水封槽内拉裂水冷壁管引起炉管泄漏等问题，预计每年产生收益93.12万元。...项目名称：2号炉e磨煤机混合风门改造项目带头人：苏晓宾项目介绍：项目将2号炉e磨煤机热一次风道混合风门由插板式改造为翻板式，拆除原有插板式混合风门，根据设计安装翻板式混合风门，通过焊接方式与前后风道相连
-202312gc-06招标范围：2号炉水冷壁安全性能提升改造项目，包含项目备件供货、改造施工及检验检测等全部工作。...号炉末级再热器交叉管屏结构优化改造的供货、包装、运输、以及供货所需的管材检验、加工、热处理、复检等；脚手架搭拆、保温拆装、照明工作，项目施工所需仪器、设备、焊材、辅材、氧气、乙炔等；管道拆除、管道运输、吊装、机械加工、焊接
检测人员认真分析缺陷原因并制定处理方案，严格执行焊接、热处理等检修工艺流程，坚持质检标准，强化安全管控，及时、安全、高效完成四管消缺工作。...查必细查、修必修好、不留死角”的原则，成立锅炉“四管”防磨防爆检查小组，严格按照机组检修工期，制定金属监督项目检测清单，严格执行检修文件包、工序卡，用“观”“摸”“测”等方法，全方面排查锅炉受热面；重点对水冷壁高温腐蚀
本次#1炉完成水冷壁管换管3950米，焊接焊口3700道，共计更换水冷壁管1736根，焊缝一次合格率达99.5%，确保防“四管泄漏”综合治理取得实效，有效提高设备健康水平。
该系统的水冷壁采用低质量流量全焊接垂直升膜管板，炉膛采用光滑管（中间隔墙采用内螺纹管）。炉体下部设有单个配风板，配风板上方为水冷风室，水冷风室周围有水冷壁管。...1.2 流化速度通常，循环流化床锅炉炉膛下部物料粒径和浓度都比较大，在物料自身重力、气流向上驱动力和物料间摩擦力的共同作用下，大颗粒物料沿水冷壁管向下流动，在水冷壁管受热面上产生摩擦力，从而磨损水冷壁管受热面
此次1号机组c修，该公司在金属技术监督、水冷壁管更换、“四管”防磨防爆检查、管道阀门检修等工作中，加强全过程统筹管理，严格把关检修项目的工期及安全技术措施，在相关部件返修施工过程中严格按国家及行业标准控制把关焊接
为保证锅炉受热面组合焊接质量和进度，该公司未雨绸缪、精心策划、超前布置，编制了《2号锅炉水冷壁组合及安装作业指导书》、《2号机锅炉水冷壁安装焊接作业指导书》以及焊接工艺卡、焊口工作图等技术文件，同时要求各参建单位及监理单位从严把关做好施工方案审查
本次吊装前墙上部水冷壁组件，由8片小屏和刚性梁拼接而成，高度20米、宽度21.48米，共计179道焊口。...为保证受热面的安全顺利吊装，该公司高度重视、精心谋划，组织监理、施工单位认真落实洁净化施工措施，开展管排通球试验和集箱内部清洁度检查等工作，同时严把焊口质量关，从焊工人员资质审查、考试、焊接、射线检测等全过程管控
详情点击国能湖南岳阳电厂2×1000mw新建工程1号锅炉受热面正式开焊8月27日，国家能源集团岳阳发电有限公司1号锅炉受热面水冷壁正式开始焊接，标志着该公司1号锅炉受热面组合和安装工作正式拉开序幕。
详情点击国能湖南岳阳电厂2×1000mw新建工程1号锅炉受热面正式开焊8月27日，国家能源集团岳阳发电有限公司1号锅炉受热面水冷壁正式开始焊接，标志着该公司1号锅炉受热面组合和安装工作正式拉开序幕。
为确保1号锅炉受热面组合焊接质量和进度，该公司超前策划、精心安排，组织施工单位从方案、人员、机具等方面做了大量工作，编制了《1号锅炉水冷壁组合及安装作业指导书》《1号机锅炉水冷壁安装焊接作业指导书》以及焊接工艺卡
蒸汽量2114t/h，主汽压力29.3mpa，主汽温度605摄氏度，再热汽温度623摄氏度，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭布置，固态排渣、全钢结构、全悬吊结构、四角切圆燃烧方式，炉膛采用全焊接的膜式水冷壁组成
该公司以“应修必修，修必提效”为宗旨，先后对锅炉水冷壁管道酸洗更换、受热面进行“地毯式”排查修复，对磨煤机系统升级改造、电除尘整流变、高压电机进行“全身体检”，为降低厂用电和机组后续参与电网深度调峰夯实了基础...同时，此次b修开展全面自主检修，该公司广大职工连续奋战，完成336箱670余吨锅炉脱硝催化剂吊装更换，锅炉受热面1153处焊接切口探伤，脱硫吸收塔、一级烟冷器技改检修等艰巨的工作任务，最终完成检修项目达
截至4月6日，该项目完成全部大件吊装并就位，完成大、小焊口的焊接695道口，一次合格率100%，完成所有废旧物资报废入库工作，工期比工程施工计划节点提前2天。...随着水冷壁上集箱最后一段吊至4号锅炉70米标高并转入大包内，标志4号锅炉完成水冷壁上集箱更换吊装工作，4c锅炉检修工作又一重大工程节点顺利完成。
目前已完成水冷壁区域前、左、右三面墙上部的吊装，低温再热器等受热面地面焊接组装正有序开展，主体钢结构完成整体验收，配套平台扶梯安装已接近尾声，尾部脱硝钢结构第一层主框架吊装完毕。...现阶段，锅炉区域安装工程施工进入高峰期，1号燃煤锅炉自8月26日大板梁吊装后，9月15日左侧墙上部半片水冷壁按既定节点吊装。
待安装部件主要包括膜式壁、水冷壁，实际安装前，需要工作人员细致检查，针对牢固度、焊接工艺、安装部件完好程度做好记录，尽快排除风险因素，全面保证安装的稳定性和安全性。...防磨装置安装时，根据设计图预留一定膨胀间隙，并保证焊接位置的稳固性和平整度，以防烟气外泄。
在施工场地的另一侧，记者注意到，数十名工人不停地刷漆、焊接、抬钢筋……工地上施工人员众多，各工种交叉进行，但整个项目却在有条不紊地推进。...“比如锅炉的水冷壁要先在地面上组合好，再吊到高空安装，以前需要一根根吊上去，现在直接一片片吊上去，大大提高了效率。”“抢时间抢进度，保质量保安全，一刻也不放松安全质量监管。”
目前，主厂房垃圾池17米层、汽机房7米层排架搭建，炉前水冷壁预制、推料器与渗滤液斗焊接等施工有序推进，为该项目新年“高点开局”蓄积强劲动能，为年内“高质量收官”奠定坚实基础。...在现场中，一位施工作业人员正使用二氧化碳保护焊工艺进行锅炉受热面组合架焊接，在现场的另一边，两位工人师傅在进行格构柱柱角钢筋绑扎，绑扎时要注意横平竖直，间隔均匀，钢筋绑扎接头的位置要下上错开。
目前，主厂房垃圾池17米层、汽机房7米层排架搭建，炉前水冷壁预制、推料器与渗滤液斗焊接等施工有序推进，为该项目新年“高点开局”蓄积强劲动能，为年内“高质量收官”奠定坚实基础。...在现场中，一位施工作业人员正使用二氧化碳保护焊工艺进行锅炉受热面组合架焊接，在现场的另一边，两位工人师傅在进行格构柱柱角钢筋绑扎，绑扎时要注意横平竖直，间隔均匀，钢筋绑扎接头的位置要下上错开。
