最终，3号炉原煤仓分仓改造项目完成了3号机组dcs系统的调试与验证，为后续系统的快速投运、原煤仓入炉煤的快速切换及经济煤种的灵活掺烧提供了强有力的技术支持，进一步提升了锅炉燃烧系统对多种煤种的适应性，为该公司的可持续发展奠定了更加坚实的基础
）快速蓄供能技术（4）多热源匹配增效热电解耦技术机组宽负荷快速灵活调峰智能控制技术（1）机组全负荷调峰调频智能控制技术（2）宽负荷运行下锅炉燃烧多目标智能寻优控制技术（3）宽负荷下锅炉环保岛智能优化控制技术
2009年，1号锅炉低氮燃烧器改造创下当时国内锅炉燃烧器改造后出口氮氧化物浓度低于180毫克/标准立方米的最优纪录；2018年5月，作为“先行者”参与深圳市燃煤耦合生物质污泥发电，累计掺烧污泥41.35
直燃耦合直燃耦合是指将生物质直接送入燃煤锅炉燃烧的一种耦合技术路线，依据生物质加工处理流程和燃烧混合位置的不同，主要有生物质与煤预混合耦合、原磨煤机耦合、送粉管道耦合、原燃烧装置耦合、独立生物质燃烧装置耦合等方法
对重要设备增加巡检频次，紧盯机组运行参数，不断优化机组运行方式，全力争发效益电；强化燃料管理，做好上煤设备的维护调整，确保入炉煤热值、水分等可控；持续做好配煤掺烧情况分析工作，促进配煤掺烧工作更合理、更精准，不断优化锅炉燃烧调整
要借鉴国内外先进经验，优化耦合燃烧技术，合理调整锅炉燃烧参数，探索创新技术可行、经济合理、适合中国生物质资源特点的掺烧技术路线，从而提高锅炉对燃料的适应性和燃烧效率。
围绕机组“口粮”供应，该公司不断加强入炉煤煤质分析，使运行人员随时掌握燃煤的发热量、挥发份、水份等数据，对煤质变化时刻做到心中有数，为锅炉燃烧调整提供技术保障。...同时将含水分高低不同的煤种进行掺烧, 通过制定合理的配煤掺烧方案，确保热值、硫份指标等满足锅炉稳定燃烧的需求。
，在各工况下风机挡板开度较小，风机节流损失严重，占锅炉主要辅机功耗较大，这样以来不仅给调整锅炉燃烧带来不便，而且风机的风门以及电机长时间高速运行也会造成不必要的损失，对厂用电率也造成不利的影响。
值得一提的是，在今年的8月份机组深度调峰期间，该公司根据负荷曲线，不断研究探索，通过提前部署落实配煤掺烧，切实保障深度调峰期间高质量燃料供应的同时，根据锅炉燃烧稳定积极协调分配负荷，通过对炉膛燃烧情况检查
两台600兆瓦超临界机组先后经历了多轮次的改造，第一阶段实施冷再汽源改造，从高压缸排汽接出，供中压汽源，为解决锅炉再热器超温的风险，技术团队通过优化锅炉燃烧调整，加大再热器减温水量，保障供热工况及再热器运行安全
深化“现场提实效”发电党支部发挥师带徒、老带新人才培养“蓄水池”作用，搭建现场学习实操台，将培训课堂搬到检修现场，组织技术骨干和经验丰富的老党员，带领新员工深入到汽轮机、锅炉燃烧器等关键设备的检修现场，
针对该项目锅炉燃烧系统和喷氨控制系统多变量、大滞后性和非线性等复杂特性，电站集团创新建立锅炉数字孪生系统并直接应用到生产闭环控制，可动态呈现物理实体的实时工况，并通过历史数据分析、实时数据对比、算法模型计算
预计该项目投运后，机组调峰能力在现有基础上将增加100兆瓦，时长达4小时，顶峰能力增加30-60兆瓦，放热时长不低于6小时，同时解决了火电厂深度调峰所面临的锅炉燃烧不稳、水动力不足、再热器超温等一系列难题...该项目是集团公司重点科技项目，是国内首个采用多源抽汽—配汽调控技术，既能调峰又可顶峰的大规模抽汽熔盐蓄能项目，总投资3.2亿元，占地面积约7900平方米。
招标范围：主要包括锅炉燃烧优化测量、基于三维模型的智慧间冷塔、变压器健康状况评估、励磁回路热成像监测、炉内受热面无人机监测、飞灰含量和煤质低位发热量软测量、生产运行监盘、煤场检测、精准灭火等内容以及配套的基础设施...技术资料押金第1包0元，在退还技术资料时退还（不计利息）。4.5 未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。
技术研发方面，本集团坚持通过技术创新为核心推动创新发展战略，开展了生物质锅炉烟气超净治理、生物质锅炉燃烧优化、重金属污染场地修复、垃圾填埋场综合治理、生物质气化供热、生物质制绿醇、飞灰及废盐综合利用、废旧轮胎资源化利用
定期组织人员召开配煤掺烧小组会议，确定掺烧方式和掺烧配比，完善配煤方案，按照“烧旧存新”的原则，积极做好配煤上仓工作，做到上仓煤质不突变、锅炉燃烧又稳定、环保排放不超标的良性循环。...组织技术攻关，打破节能瓶颈。机组长时间高负荷运行时，真空低会严重影响机组安全性和经济性。
招标范围：包括但不限于锅炉燃烧器改造、三次风上移及互联、锅炉超低负荷稳燃监控系统、高旁阀后管路材质升级改造、汽轮机低压转子末两级叶片喷涂改造、基于dcs系统平台开展深调下协调控制系统和一次调频功能优化工作等
项目规模和招标范围2.1 招标采购项目地址：湖北省襄樊市湖北省襄阳市余家湖2.2 项目规模：一套10（11.5）t/h生物质气化装置及其配套系统，并将产生的高温燃气经除尘降温后通过增压风机送至#5机组（640mw）锅炉燃烧
这些措施不仅大幅减少了锅炉燃烧过程中的减温水量，降低了锅炉能耗，提高了机组节能率，而且有效减轻了炉内四管的损伤，确保了机组的安全稳定运行。...昌吉分公司始终将科技创新、企业现代化管理和质量管理作为核心目标，在“标准化、精益化、信息化”的建设背景下，要求各qc小组紧密结合公司战略规划，以专业管理创新和技术创新为驱动，针对技术创新、电力生产、质量管理等关键领域和难点问题
二期机组通过一系列前沿技术和环保设施的整合，成功实现绿色、清洁的能源生产。在锅炉燃烧过程中，采用优化燃烧降氮技术，并配备低氮氧化物旋流式煤粉燃烧器，从源头上控制氮氧化物的生成。
其中工艺废气主要为清洗酸雾废气、硼扩散氯气、siox掺杂poly-si废气、正面alox废气、镀膜废气、印刷烧结有机废气和石墨舟再生废气等；公辅设备废气包括储罐呼吸废气、锅炉燃烧废气、污水处理站废气和危废仓库废气等
招标范围：1、2号锅炉灵活性改造epc工程，1、2号锅炉燃烧器稳燃改造，乏气风上移及增加电动可调缩孔，主要包括设计（初步设计、施工图设计、竣工图设计）、制造、采购、供货、运输及储存、土建、施工、拆除、安装
脱硝智慧控制系统采用预测控制自动精准喷氨，在锅炉燃烧调整工况时，智慧控制系统能准确预测污染物浓度变化，及时改变控制对策、调整氨水量，对nox排放浓度实现精准控制，减小波动并降低氨水用量。...未来，浩普智能将持续以客户需求为中心，进一步探索能源智慧管控技术的研发与应用，助力客户实现数智转型绿色新发展。
设计方东方锅炉燃烧院和业主对结果进行测算后，对燃尽风测量结果非常满意!不可思议:传统方法的测量值仅仅是平均风速值的 30%左右;对负荷响应小而慢。...此项技术开发成功，解决了燃煤锅炉风量测量不准的的世界级难题。颠覆了长期以来的国际、国内风量测量装置的技术规范标准!
当α偏低时，易导致锅炉燃烧不充分、锅炉不完全燃烧热损失较大；当α偏高时，将导致锅炉的排烟热损失增大，亦引起锅炉效率降低。煤粉在炉膛内燃烧，当α较大时，绝对燃烧温度较低；当α较小时，绝对燃烧温度较高。
